CN207916398U - 门板印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于门板印花设备技术领域，具体公开了一种门板印花装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有横梁，所述横梁上设有第一气缸，所述底座上设有支撑台，所述支撑台、第一气缸的活塞杆上分别设有下固定架、上固定架，所述上固定架、下固定架上分别设有上压板、下压板，所述上压板、下压板内均设有转动连接的打磨辊和印花辊，所述上压板和下压板均设有空腔，所述空腔内设有横杆和风扇，所述打磨辊带动横杆转动，所述支撑柱中部设有水平的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有夹板。本实用新型主要用于门板印花，解决了木质门板印花过程由于受力不均匀从而影响木板美观的问题。

Description

门板印花装置

技术领域

本实用新型属于门板印花设备技术领域，具体公开了一种门板印花装置。

背景技术

现代生活中，室内装饰所用的门常被换成各种颜色和样式，给人们的生活带来不同的视觉效果，起到了美观装饰作用，同时，通过在门板上印上花纹使得门板上的花纹有了立体效果，起到了较好的视觉效果。

门板印花通常要经过裁剪、打磨和印花工序处理，在传统门板印花过程中，通常是人工打磨，然后将木板平放，采用印花辊进行印花。该操作方法的花费时间较长，工作效率低。

针对上述问题，中国专利CN205364110U公开了一种多功能木板加工设备，包括工作台，工作台的上侧对称设有若干组下支撑座，两端的下支撑座上设有支撑轮，中间的下支撑座上交错的设有下磨辊和下印花辊，工作台的上侧右端设有液压气缸，液压气缸的左端设有固定装置工作台的上侧两端设有支撑杆，支撑杆的上端设有安装板，安装板的下侧设有若干组伸缩气缸，伸缩气缸的下端连接有上固定座，上固定座的下端交错连接有上磨辊和上印花辊，工作台的内部开设有空腔，空腔的内部设有鼓风机、消声器和加热装置，加热装置的出风口连接有第一风管和第二风管。该实用新型结构简单、使用方便，打磨效果好，具有印花功能，还可以对木材进行烘干，功能多样。

在采用上述专利的方案过程中对木质的门板进行印花时，需要调节伸缩气缸对木板表面进行打磨印花和打磨，气缸的高度调节不同，木板表面承受的压力不同，容易使木板印花的效果不同，从而影响木板的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门板印花装置，以解决木质门板印花过程由于受力不均匀从而影响木板美观的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：门板印花装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有横梁，所述横梁上设有第一气缸，所述底座上设有支撑台，所述支撑台上从下到上依次设有下固定架和下压板，所述第一气缸的活塞杆上由上到下依次设有上固定架和上压板，所述上压板、下压板内均设有转动连接的打磨辊和印花辊，所述上压板和下压板内的打磨辊、印花辊交错设置，所述下压板内的打磨辊、印花辊与下压板的上表面齐平，所述上压板内的打磨辊、印花辊与下压板的下表面齐平，所述上压板、下压板位于打磨辊与印花辊之间的位置上设有柱状的空腔，所述空腔内沿轴向设有与其转动连接的横杆，所述横杆上设有转动的风扇，所述打磨辊转动时带动横杆转动，所述支撑柱中部设有水平的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有夹板，所述夹板的下端与下压板的上表面齐平。

本基础方案的工作原理在于：对门板印花前，先将放置门板的一端放置下压板上，另一端用第二气缸上的夹板将门板夹持固定，控制第一气缸的活塞杆向下移动，上压板向下移动与下压板将门板位于第二气缸的一端压紧；控制第二气缸活塞杆推动门板移动，门板移动带动打磨辊转动，打磨辊转动带动横轴转动，横轴转动风扇转动，风扇转动带动空腔内的空气流动，空腔内的空气流通能将打磨辊打磨门板产生碎屑吹出空腔；门板与印花辊接触后，印花辊对门板印花；门板印花完成后，控制第一气缸的活塞杆收缩，松开夹板，将门板移走。

本基础方案的有益效果在于：

(1)在支撑台、第一气缸的活塞杆上分别设置下固定架、上固定架，便于使上压板和下压板保持水平，在第一气缸推动上压板压紧门板时，上压板对门板的施加的压力均匀，上压板不会产生倾斜，保证了印花的效果的一致性。

(2)在打磨辊与印花辊之间设置柱状空腔，在空腔内沿轴向设置与其转动连接的横杆，在横杆上设置转动的风扇，便于第二气缸推动门板时带动打磨辊转动，打磨辊转动时带动横杆和风扇转动，风扇转动能对门板表面进行散热，同时，风扇转动能将打磨时产生的废屑从门板表面吹走，防止在对门板印花时对印花效果产生影响；

(3)将打磨辊与印花辊均交错设置在上压板、下压板内，便于先对门板表面进行打磨处理，使得门板表面平整，从而保证印花效果，在印花后对门板进行打磨，便于将门板印花时产生的毛刺和废屑除去，保证印花后的美观效果。

与现有技术相比，本装置在对门板印花时，对门板产生的压力均衡，保证了印花效果的一致性，同时，通过打磨辊转动带动横杆和风扇转动能对门板表面进行散热，并通过风扇将废屑吹出门板表面，操作简单，加工效率高。

进一步，所述活塞杆上设有活动连接的罩壳，所述下压板两侧均设有废屑收集槽，所述罩壳能将上压板与下压板罩在罩壳内，便于在对门板印花和打磨时，通过罩壳将打磨和印花时产生的废屑和粉尘罩在罩壳内，防止对人体产生危害。

进一步，所述下压板与支撑台之间设有弹簧，当上压板对门板的压力过大时，通过弹簧能对上压板产生压力起到缓冲作用，防止门板被损坏。

进一步，所述打磨辊与横杆的同一端设有相啮合的齿轮，通过啮合的齿轮带动横杆和风扇转动，增加了风扇转动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型门板印花装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑柱2、横梁3、第一气缸4、支撑台5、上固定架6、下固定架7、上压板8、下压板9、打磨辊10、印花辊11、空腔12、横杆13、风扇14、第二气缸15、夹板16。

如图1所示，门板印花装置，包括底座1，底座1上安装有支撑台5和支撑柱2，支撑柱2上安装有活塞杆朝下的第一气缸4，支撑台5上安装有下固定架7，第一气缸4的活塞杆上安装有上固定架6，上固定架6上安装有上压板8，下固定架7上安装有下压板9，下固定架7和下压板9之间安装弹簧；第一气缸4的活塞杆上安装能滑动的罩壳，罩壳能将工作时的上压板8和下压板9罩在罩壳内；上压板8和下压板9内均安装有转动连接的打磨辊10 和印花辊11，打磨辊10和印花辊11交错设置在上压板8和下压板9内，打磨辊10、印花辊11的端面与上压板8、下压板9的相对面齐平，本实施例中优选为1个位于上压板8和下压板9中间的印花辊11，2个打磨辊10位于上压板8和下压板9的两端。在打磨辊10和印花辊11之间的位置上开设空腔12，空腔12两端通过固定板安装有横杆13，横杆13上安装有风扇14，横杆13与打磨辊10的同一端安装有相啮合的齿轮；打磨辊10转动时能带动横杆13和风扇14转动，下压板9位于横杆13的两端安装有废屑收集槽。在支撑柱2的中部安装第二气缸15，在第二气缸15的活塞杆上安装夹板16，夹板16的下端与下压板9的上表面齐平。

具体实施时，将门板的左端用夹板16夹紧固定，门板的右端放置在下压板9上，控制第一气缸4的活塞杆向下移动，通过上压板8和下压板9将们板压紧；控制第二气缸15的活塞杆向右推动门板移动；门板与打磨辊10接触后打磨辊10对其打磨，打磨辊10转动带动横杆13和风扇14转动，风扇14转动对门板表面吹风散热，同时能将废屑通过空腔12吹到下压板9两端的废屑收集槽内。当门板从下压板9的左端移动到右端后，对门板的印花完成，松开夹板16将门板，控制第一气缸4和第二气缸15收缩。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.门板印花装置，包括底座，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有横梁，所述横梁上设有第一气缸，其特征在于，所述底座上设有支撑台，所述支撑台上从下到上依次设有下固定架和下压板，所述第一气缸的活塞杆上由上到下依次设有上固定架和上压板，所述上压板、下压板内均设有转动连接的打磨辊和印花辊，所述上压板和下压板内的打磨辊、印花辊交错设置，所述下压板内的打磨辊、印花辊与下压板的上表面齐平，所述上压板内的打磨辊、印花辊与下压板的下表面齐平，所述上压板、下压板位于打磨辊与印花辊之间的位置上设有柱状的空腔，所述空腔内沿轴向设有与其转动连接的横杆，所述横杆上设有转动的风扇，所述打磨辊转动时带动横杆转动，所述支撑柱中部设有水平的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有夹板，所述夹板的下端与下压板的上表面齐平。

2.根据权利要求1所述的门板印花装置，其特征在于，所述活塞杆上设有活动连接的罩壳，所述下压板两侧均设有废屑收集槽，所述罩壳能将压板罩在罩壳内。

3.根据权利要求1所述的门板印花装置，其特征在于，所述下压板与支撑台之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的门板印花装置，其特征在于，所述打磨辊与横杆的同一端设有相啮合的齿轮。