CN110695814B - 一种木材用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材用打磨装置,包括工作台和升降打磨机,所述工作台的左侧可拆卸连接上料机构,所述工作台的上部滑动连接打磨台,所述打磨台的两端、所述工作台上固定连接夹紧机构,所述打磨台的下方可拆卸连接第一电动推杆,所述打磨台的右侧内部固定连接红外线感受器,所述红外线感受器的对面、所述工作台上固定连接红外线发射器,所述第一电动推杆的两侧、所述工作台内固定连接翻转机构,所述翻转机构的下方、所述工作台的右侧固定连接第一液压推杆,所述升降打磨机的底部固定连接第一气缸。本发明通过上料机构将木材送入打磨台,通过夹紧机构将木材夹紧,通过翻转机构将木材进行翻转,通过及缓冲机构机构将木材更加稳定的夹紧。
Description
技术领域
本发明涉及打磨领域,具体为一种木材用打磨装置。
背景技术
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响,切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响,如单板制法与木片生产需湿材切削,大部加工件则需干材切削等。
现有的对木材的打磨主要由人工进行,操作人员手持打磨轮或者砂纸等对木材进行打磨。对木材加工厂有比较专业的打磨木材机械,先将木材夹紧,利用打磨机进行打磨。
但是人工进行打磨木材由于定位不稳固导致打磨效果差;利用机械进行打磨常常会破坏木材的纹理,导致木材成型后影响美观,而且现有的打磨木材的机械占地面积大,一次只能打磨一个面,打磨完一个面以后需要人工进行木材的翻转打磨另外一个面。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种木材用打磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种木材用打磨装置,包括工作台和升降打磨机,所述工作台的左侧可拆卸连接上料机构,所述上料机构包括第二液压推杆,所述第二液压推杆倾斜可拆卸连接于所述工作台,所述第二液压推杆上固定连接第一挡板,所述第一挡板滑动连接于支撑座,所述支撑座固定连接于所述工作台,所述支撑座的另一端设有第一传送辊,所述第一传送辊转动连接于所述工作台,所述工作台上倾斜转动连接第二传送辊,且第二传送辊位于第一传送辊的上方,所述工作台上固定连接设有第二挡板,且第二挡板位于第二传送辊的上方,所述第一挡板、第二挡板和所述支撑座上均固定连接第一橡胶垫圈,所述工作台的上部滑动连接打磨台,所述工作台上固定连接夹紧机构,且夹紧机构位于打磨台的两端,所述打磨台的下方可拆卸连接第一电动推杆,所述打磨台的右侧内部固定连接红外线感受器,所述工作台上固定连接红外线发射器,且红外线发射器位于红外线感受器的对面,所述工作台内固定连接翻转机构,且翻转机构位于第一电动推杆的两侧,所述工作台的右侧固定连接第一液压推杆,且第一液压推杆位于翻转机构的下方,所述升降打磨机的底部固定连接第一气缸。
优选的,所述夹紧机构包括两个对称的第二气缸,两个所述第二气缸均可拆卸连接于所述工作台,两个所述第二气缸上均固定连接第三挡板,两个所述第三挡板上固定连接第二橡胶垫圈,两个所述第二气缸的底部均固定连接第二电动推杆,两个所述第二电动推杆固定连接于所述工作台。
优选的,所述翻转机构包括两个对称的第三气缸,两个所述第三气缸均固定连接于所述工作台,两个所述第三气缸的另一端均固定连接旋转电机,两个所述旋转电机的另一端均可拆卸连接夹板,两个所述夹板内均固定连接多个缓冲机构。
优选的,多个所述缓冲机构均包括限位槽,所述限位槽均固定连接于所述夹板,所述限位槽内固定连接弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于限位杆,所述限位杆滑动连接于所述限位槽,所述限位杆的另一侧固定连接弹性连杆,所述弹性连杆的另一端固定连接第四挡板,所述第四挡板上固定连接第三橡胶垫圈,所述第四挡板靠近木材的一端固定连接导料板。
优选的,所述第一液压推杆的下方固定连接支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接于所述工作台,所述第一液压推杆的输出端固定连接推动板,所述推动板上固定连接第四橡胶垫圈,。
优选的,所述红外线感受器和所述红外线发射器的外部均可拆卸连接透明防护罩。
本发明通过上料机构将木材送入打磨台,通过夹紧机构将木材夹紧,通过翻转机构将木材进行翻转,通过缓冲机构机构将木材更加稳定的夹紧。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明夹板部分正面示意图;
图3是本发明打磨部分结构示意图。
图中:工作台1、升降打磨机11、打磨台12、红外线感受器121、红外线发射器122、支撑座13、第二挡板14、第一橡胶垫圈15、上料机构2、第二液压推杆21、第一挡板211、第一传送辊22、第二传送辊23、夹紧机构3、第二气缸31、第三挡板32、第二橡胶垫圈321、第二电动推杆33、第一电动推杆4、翻转机构5、第三气缸51、旋转电机52、夹板53、缓冲机构531、限位槽5311、弹簧5312、限位杆5313、弹性连杆5314、第四挡板5315、第三橡胶垫圈5316、第一液压推杆6、支撑杆61、推动板62、第四橡胶垫圈63、第一气缸7、透明防护罩8。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对本本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种木材用打磨装置,包括工作台1和升降打磨机11,所述工作台1的左侧可拆卸连接上料机构2,所述上料机构2包括第二液压推杆21,所述第二液压推杆21倾斜可拆卸连接于所述工作台1,所述第二液压推杆21上固定连接第一挡板211,所述第一挡板211滑动连接于支撑座13,所述支撑座13固定连接于所述工作台1,所述支撑座13的另一端设有第一传送辊22,所述第一传送辊22转动连接于所述工作台1,所述工作台1上倾斜转动连接第二传送辊23,且第二传送辊23位于第一传送辊22的上方,所述工作台1上固定连接设有第二挡板14,且第二挡板14位于第二传送辊23的上方,所述第一挡板211、第二挡板14和所述支撑座13上均固定连接第一橡胶垫圈15,所述工作台1的上部滑动连接打磨台12,所述工作台1上固定连接夹紧机构3,且夹紧机构3位于打磨台12的两端,所述打磨台12的下方可拆卸连接第一电动推杆4,所述打磨台12的右侧内部固定连接红外线感受器121,所述工作台1上固定连接红外线发射器122,且红外线发射器122位于红外线感受器121的对面,所述工作台1内固定连接翻转机构5,且翻转机构5位于第一电动推杆4的两侧,所述工作台1的右侧固定连接第一液压推杆6,且第一液压推杆6位于翻转机构5的下方,所述升降打磨机11的底部固定连接第一气缸7。
其中,夹紧机构3包括两个对称的第二气缸31,两个第二气缸31均可拆卸连接于工作台1,两个第二气缸31上均固定连接第三挡板32,两个第三挡板32上固定连接第二橡胶垫圈321,两个第二气缸31的底部均固定连接第二电动推杆33,两个第二电动推杆33固定连接于工作台1,翻转机构5包括两个对称的第三气缸51,两个第三气缸51均固定连接于工作台1,两个第三气缸51的另一端均固定连接旋转电机52,两个旋转电机52的另一端均可拆卸连接夹板53,两个夹板53内均固定连接多个缓冲机构531,多个缓冲机构531均包括限位槽5311,限位槽5311均固定连接于夹板53,限位槽5311内固定连接弹簧5312,弹簧5312的另一端固定连接于限位杆5313,限位杆5313滑动连接于限位槽5311,限位杆5313的另一侧固定连接弹性连杆5314,弹性连杆5314的另一端固定连接第四挡板5315,第四挡板5315上固定连接第三橡胶垫圈5316,第四挡板5315靠近木材的一端固定连接导料板5317,第一液压推杆6的下方固定连接支撑杆61,支撑杆61的另一端固定连接于工作台1,第一液压推杆6的输出端固定连接推动板62,推动板62上固定连接第四橡胶垫圈63,红外线感受器121和红外线发射器122的外部均可拆卸连接透明防护罩8。
本发明通过上料机构2将木材送入打磨台12,通过夹紧机构3将木材夹紧,通过翻转机构5将木材进行翻转,通过及缓冲机构531将木材更加稳定的夹紧,本发明实用性高,新颖性高,设计科学,便于操作,减少人力物力。
本发明工作原理和使用流程:将木材放在支撑座13上通过第二液压推杆21将木材推入第二传送辊23上,第二传送辊23上将木材传输上去,在第二挡板14的格挡下,木材改变方向慢慢水平移动,防止木材利用自身的重力来下降将第二传送辊23压坏,木材通过第二传送辊23传送到打磨台12上,通过两个第二气缸31将木材夹紧,两个第二气缸31可以通过第一电动推杆33调节自身的位置,从而使得可以根据木材的规格改变第三挡板32的位置,将木材更加稳定的夹紧,接着升降打磨机11下降,第一气缸7推动升降打磨机11往复运动,打磨木材的上表面,打磨完成后,打磨台12在第一电动推杆4的带动下下降,在红外线感受器121与红外线发射器122平齐时停止,当红外线感受器121接收到红外线发射器122发出持续的红外线后,两个第三气缸51启动将木材夹紧,缓冲机构531可以更好的将木材夹紧,防止木材掉落,接着旋转电机52启动将木材旋转至另外一个面,接着第一电动推杆4继续下降,第一液压推杆6将木材推入到第一传送辊22上输送出去,接着第二液压推杆21推动木材进入第二传送辊23,对木材的另外一个面进行打磨,打磨完成后将木材从打磨台卸下完成打磨,对于电机的启动、停止红和外线感受器接受的信息均可以通过plc可编程逻辑控制器控制,此为现有技术,在此不再赘述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木材用打磨装置,包括工作台(1)和升降打磨机(11),其特征在于:所述工作台(1)的左侧可拆卸连接上料机构(2),所述上料机构(2)包括第二液压推杆(21),所述第二液压推杆(21)倾斜可拆卸连接于所述工作台(1),所述第二液压推杆(21)上固定连接第一挡板(211),所述第一挡板(211)滑动连接于支撑座(13),所述支撑座(13)固定连接于所述工作台(1),所述支撑座(13)的另一端设有第一传送辊(22),所述第一传送辊(22)转动连接于所述工作台(1),所述工作台(1)上倾斜转动连接第二传送辊(23),且第二传送辊(23)位于第一传送辊(22)的上方,所述工作台(1)上固定连接设有第二挡板(14),且第二挡板(14)位于第二传送辊(23)的上方,所述第一挡板(211)、第二挡板(14)和所述支撑座(13)上均固定连接第一橡胶垫圈(15),所述工作台(1)的上部滑动连接打磨台(12),所述工作台(1)上固定连接夹紧机构(3),且夹紧机构(3)位于打磨台(12)的两端,所述打磨台(12)的下方可拆卸连接第一电动推杆(4),所述打磨台(12)的右侧内部固定连接红外线感受器(121),所述工作台(1)上固定连接红外线发射器(122),且红外线发射器(122)位于红外线感受器(121)的对面,所述工作台(1)内固定连接翻转机构(5),且翻转机构(5)位于第一电动推杆(4)的两侧,所述工作台(1)的右侧固定连接第一液压推杆(6),且第一液压推杆(6)位于翻转机构(5)的下方,所述升降打磨机(11)的底部固定连接第一气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种木材用打磨装置,其特征在于:所述夹紧机构(3)包括两个对称的第二气缸(31),两个所述第二气缸(31)均可拆卸连接于所述工作台(1),两个所述第二气缸(31)上均固定连接第三挡板(32),两个所述第三挡板(32)上固定连接第二橡胶垫圈(321),两个所述第二气缸(31)的底部均固定连接第二电动推杆(33),两个所述第二电动推杆(33)固定连接于所述工作台(1)。
3.根据权利要求1所述的一种木材用打磨装置,其特征在于:所述翻转机构(5)包括两个对称的第三气缸(51),两个所述第三气缸(51)均固定连接于所述工作台(1),两个所述第三气缸(51)的另一端均固定连接旋转电机(52),两个所述旋转电机(52)的另一端均可拆卸连接夹板(53),两个所述夹板(53)内均固定连接多个缓冲机构(531)。
4.根据权利要求3所述的一种木材用打磨装置,其特征在于:多个所述缓冲机构(531)均包括限位槽(5311),所述限位槽(5311)均固定连接于所述夹板(53),所述限位槽(5311)内固定连接弹簧(5312),所述弹簧(5312)的另一端固定连接于限位杆(5313),所述限位杆(5313)滑动连接于所述限位槽(5311),所述限位杆(5313)的另一侧固定连接弹性连杆(5314),所述弹性连杆(5314)的另一端固定连接第四挡板(5315),所述第四挡板(5315)上固定连接第三橡胶垫圈(5316),所述第四挡板(5315)靠近木材的一端固定连接导料板(5317)。
5.根据权利要求1所述的一种木材用打磨装置,其特征在于:所述第一液压推杆(6)的下方固定连接支撑杆(61),所述支撑杆(61)的另一端固定连接于所述工作台(1),所述第一液压推杆(6)的输出端固定连接推动板(62),所述推动板(62)上固定连接第四橡胶垫圈(63)。
6.根据权利要求1所述的一种木材用打磨装置,其特征在于:所述红外线感受器(121)和所述红外线发射器(122)的外部均可拆卸连接透明防护罩(8)。
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