CN214138063U - 一种压花辊间距可调节式压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压花辊间距可调节式压花机，包括限位机构、高度调节机构和第二支架，所述限位机构固定在底座上端面的左侧，所述第一支架与支板之间转动连接有第一压花辊，所述高度调节机构固定在第一支架上，所述液压缸固定在第一支架的内顶部，所述承载框的内侧转动连接有第二压花辊，所述第二支架固定在底座上端面的右侧，所述第一电热板的下侧设置有带有驱动装置的滚筒，所述滚筒的下侧设置有第二电热板。该压花辊间距可调节式压花机，将材料放置在支撑台上后，限位板可在电动伸缩杆的伸长作用下移动并相互靠近，以此限位住材料，同时第二压花辊可随着承载框一起上下移动，方便根据材料的厚度调节第一压花辊与第二压花辊之间的距离。

Description

一种压花辊间距可调节式压花机

技术领域

本实用新型涉及压花机相关技术领域，具体为一种压花辊间距可调节式压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，经过海量检索，发现现有技术中的压花机典型的如公开号为CN207391821U，一种新型压花机，包括压花机底座，所述压花机底座的前表面设置有压花机控制按钮，所述压花机底座的上表面设置有压花机机体外壳，所述压花机机体外壳的前表面下端设置有压花机工作台，所述压花机工作台的上表面边缘处设置有刮片活动扶手，所述压花机工作台的上表面一侧设置有加工物刮片，所述加工物刮片的前表面设置有刮片手轮，所述压花机工作台的上方设置有压花机发热板，所述压花机发热板的外表面设置有发热板保护片；通过设计了安装在压花机发热板外表面的发热板保护片便于包围压花机发热板，解决了现有的压花机在使用完成后，压花机发热板在冷却之前异常危险，极易被工作人员触碰的问题。

综上所述，现有的压花机不便根据材料的厚度调节压花辊之间的距离，且完成压花处理之后难以对材料表面进行及时的烘干处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压花辊间距可调节式压花机，以解决上述背景技术中提出的现有的压花机不便根据材料的厚度调节压花辊之间的距离，且完成压花处理之后难以对材料表面进行及时的烘干处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花辊间距可调节式压花机，包括限位机构、高度调节机构和第二支架，

限位机构，所述限位机构固定在底座上端面的左侧，且限位机构的右侧设置有第一支架和支板，同时支板和第一支架分别固定在底座上端面的前后两侧，所述第一支架与支板之间转动连接有第一压花辊；

高度调节机构，所述高度调节机构固定在第一支架上，且高度调节机构包括液压缸、活塞杆和承载框，所述液压缸固定在第一支架的内顶部，且液压缸的下侧通过活塞杆与承载框相连接，所述承载框的内侧转动连接有第二压花辊，且第二压花辊位于第一压花辊的上侧；

第二支架，所述第二支架固定在底座上端面的右侧，且第二支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与第一电热板相连接，所述第一电热板的下侧设置有带有驱动装置的滚筒，且滚筒转动连接在第二支架的内侧，所述滚筒的下侧设置有第二电热板，且第二电热板固定在第二电热板。

优选的，所述限位机构包括支撑台、电动伸缩杆和限位板，且支撑台固定在底座上端面的左侧，所述支撑台上端面的前后两侧均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内端与限位板相连接。

优选的，所述支板的前侧固定有第一电机，且第一电机的后侧通过第一电机轴转动连接有第一压花辊。

优选的，所述承载框与第一支架构成伸缩结构，且承载框的前侧固定有第二电机，同时第二电机的后侧通过第二电机轴转动连接有第二压花辊。

优选的，所述第一电热板通过电动伸缩柱与第二支架构成伸缩结构。

优选的，所述滚筒等距离分布在第二支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压花辊间距可调节式压花机，

(1)将材料放置在支撑台上后，限位板可在电动伸缩杆的伸长作用下移动并相互靠近，以此限位住材料，同时第二压花辊可随着承载框一起上下移动，方便根据材料的厚度调节第一压花辊与第二压花辊之间的距离；

(2)限位好材料并调节好第一压花辊与第二压花辊之间的距离后，再手动向右推动材料，材料经过第一压花辊与第二压花辊之间时，第一压花辊和第二压花辊转动，方便对材料进行压花处理，材料穿过第一压花辊与第二压花辊之间后进入到第二支架的内侧，此时滚筒对材料起到支撑的作用，滚筒在自身驱动装置的作用下转动，从而带动材料向右移动，同时第一电热板和第二电热板分别对材料的上下端面进行烘干处理，在使用第一电热板之前可根据材料的厚度调节第一电热板的高度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、限位机构，201、支撑台，202、电动伸缩杆，203、限位板，3、第一支架，4、支板，5、第一电机，6、第一电机轴，7、第一压花辊，8、高度调节机构，801、液压缸，802、活塞杆，803、承载框，9、第二电机，10、第二电机轴，11、第二压花辊，12、第二支架，13、电动伸缩柱，14、第一电热板，15、滚筒，16、第二电热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压花辊间距可调节式压花机，根据图1所示，所述限位机构2固定在底座1上端面的左侧，且限位机构2的右侧设置有第一支架3和支板4，同时支板4和第一支架3分别固定在底座1上端面的前后两侧，所述限位机构2包括支撑台201、电动伸缩杆202和限位板203，且支撑台201固定在底座1上端面的左侧，所述支撑台201上端面的前后两侧均固定有电动伸缩杆202，且电动伸缩杆202的内端与限位板203相连接，将材料放置在支撑台201上后，限位板203可在电动伸缩杆202的伸长作用下移动并相互靠近，方便限位住材料，所述第一支架3与支板4之间转动连接有第一压花辊7，所述支板4的前侧固定有第一电机5，且第一电机5的后侧通过第一电机轴6转动连接有第一压花辊7，第一压花辊7可在第一电机5和第一电机轴6的作用下转动，方便对材料的下端面进行压花处理。

根据图1和图2所示，所述高度调节机构8固定在第一支架3上，且高度调节机构8包括液压缸801、活塞杆802和承载框803，所述液压缸801固定在第一支架3的内顶部，且液压缸801的下侧通过活塞杆802与承载框803相连接，所述承载框803的内侧转动连接有第二压花辊11，且第二压花辊11位于第一压花辊7的上侧，所述承载框803与第一支架3构成伸缩结构，且承载框803的前侧固定有第二电机9，同时第二电机9的后侧通过第二电机轴10转动连接有第二压花辊11，在使用该装置之前，承载框803可在液压缸801和活塞杆802的作用下上下移动，从而带动第二压花辊11上下移动，方便根据材料的厚度调节第一压花辊7与第二压花辊11之间的距离，之后第二压花辊11可在第二电机9和第二电机轴10的作用下转动，方便对材料的上端面进行压花处理。

根据图1、图2和图3所示，所述第二支架12固定在底座1上端面的右侧，且第二支架12内顶部的下侧通过电动伸缩柱13与第一电热板14相连接，所述第一电热板14通过电动伸缩柱13与第二支架12构成伸缩结构，在使用第一电热板14之前，第一电热板14可在电动伸缩柱13的伸缩作用下上下移动，方便根据材料的厚度调节第一电热板14的高度，使得第一电热板14与材料之间处于最佳距离，所述第一电热板14的下侧设置有带有驱动装置的滚筒15，且滚筒15转动连接在第二支架12的内侧，所述滚筒15等距离分布在第二支架12上，滚筒15可在自身驱动装置的作用下转动，从而带动材料向右移动，等距离分布的滚筒15可更好的带动材料向右移动，所述滚筒15的下侧设置有第二电热板16，且第二电热板16固定在第二电热板16。

工作原理：在使用该压花辊间距可调节式压花机时，接通至外部电源，首先将材料放置在支撑台201上，启动电动伸缩杆202后，电动伸缩杆202伸长，限位板203移动并相互靠近，以此限位住材料，同时启动液压缸801和电动伸缩柱13，液压缸801带动活塞杆802伸缩，从而带动承载框803上下移动，第二压花辊11随之上下移动，方便根据材料的厚度调节第一压花辊7与第二压花辊11之间的距离，直至第一压花辊7与第二压花辊11之间处于最佳距离，电动伸缩柱13伸缩，从而带动第一电热板14上下移动至合适的高度，接着手动向右推动材料，材料经过第一压花辊7与第二压花辊11之间时，第一压花辊7在第一电机5和第一电机轴6的作用下转动，第二压花辊11在第二电机9和第二电机轴10的作用下转动，方便对材料进行压花处理，材料穿过第一压花辊7与第二压花辊11之间后进入到第二支架12的内侧，此时滚筒15对材料起到支撑的作用，滚筒15在自身驱动装置的作用下转动，从而带动材料向右移动，同时第一电热板14和第二电热板16分别对材料的上下端面进行烘干处理，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压花辊间距可调节式压花机，包括限位机构(2)、高度调节机构(8)和第二支架(12)，其特征在于：

限位机构(2)，所述限位机构(2)固定在底座(1)上端面的左侧，且限位机构(2)的右侧设置有第一支架(3)和支板(4)，同时支板(4)和第一支架(3)分别固定在底座(1)上端面的前后两侧，所述第一支架(3)与支板(4)之间转动连接有第一压花辊(7)；

高度调节机构(8)，所述高度调节机构(8)固定在第一支架(3)上，且高度调节机构(8)包括液压缸(801)、活塞杆(802)和承载框(803)，所述液压缸(801)固定在第一支架(3)的内顶部，且液压缸(801)的下侧通过活塞杆(802)与承载框(803)相连接，所述承载框(803)的内侧转动连接有第二压花辊(11)，且第二压花辊(11)位于第一压花辊(7)的上侧；

第二支架(12)，所述第二支架(12)固定在底座(1)上端面的右侧，且第二支架(12)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(13)与第一电热板(14)相连接，所述第一电热板(14)的下侧设置有带有驱动装置的滚筒(15)，且滚筒(15)转动连接在第二支架(12)的内侧，所述滚筒(15)的下侧设置有第二电热板(16)，且第二电热板(16)固定在第二电热板(16)。

2.如权利要求1所述的压花辊间距可调节式压花机，其特征在于：所述限位机构(2)包括支撑台(201)、电动伸缩杆(202)和限位板(203)，且支撑台(201)固定在底座(1)上端面的左侧，所述支撑台(201)上端面的前后两侧均固定有电动伸缩杆(202)，且电动伸缩杆(202)的内端与限位板(203)相连接。

3.如权利要求1所述的压花辊间距可调节式压花机，其特征在于：所述支板(4)的前侧固定有第一电机(5)，且第一电机(5)的后侧通过第一电机轴(6)转动连接有第一压花辊(7)。

4.如权利要求1所述的压花辊间距可调节式压花机，其特征在于：所述承载框(803)与第一支架(3)构成伸缩结构，且承载框(803)的前侧固定有第二电机(9)，同时第二电机(9)的后侧通过第二电机轴(10)转动连接有第二压花辊(11)。

5.如权利要求1所述的压花辊间距可调节式压花机，其特征在于：所述第一电热板(14)通过电动伸缩柱(13)与第二支架(12)构成伸缩结构。

6.如权利要求1所述的压花辊间距可调节式压花机，其特征在于：所述滚筒(15)等距离分布在第二支架(12)上。

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