CN115383861A - 一种家具加工用木材表面刷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材加工相关技术领域，更具体地说，本发明提供了一种家具加工用木材表面刷漆装置，包括上漆机构、印花机构和支撑机构；所述支撑机构设置在支撑底座上，所述支撑机构用于带动上漆机构和印花机构与支撑底座上的木材本体相互运动；所述上漆机构安装在支撑机构上，用于在与木材本体相互运动的过程中，对支撑底座上木材本体的顶面上漆；所述印花机构安装在支撑机构上，所述印花机构包括印花轴和弧形印花杆，所述弧形印花杆的设置方向和弧形印花杆与木材本体相互运动的位移相互垂直设置；在支撑机构带动印花机构与木材本体相互运动的过程中，实现通过弧形印花杆上的印花纹对木材本体的顶面进行印花的作用。

Description

一种家具加工用木材表面刷漆装置
技术领域
本发明涉及木材加工相关技术领域，更具体地说，是一种家具加工用木材表面刷漆装置。
背景技术
家具在生产的过程中，需要对木材表面进行刷漆。为了刷漆的美感，通常在木材上刷面漆后，通过人工将带有花纹的木纹印花器对木材刷出花纹，在使用时，直线运动进行印花纹的过程中，为了保证印出的大树年轮样式的连续性，会通过将木纹印花器在两个角度之间快速调节，实现对印出的大树年轮中心以及印出的大树年轮边缘环状的调节，通过人工进行印花的刷漆方式，存在耗费人力物力的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具加工用木材表面刷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具加工用木材表面刷漆装置，包括上漆机构、印花机构和支撑机构；所述支撑机构设置在支撑底座上，所述支撑机构用于带动上漆机构和印花机构与支撑底座上的木材本体相互运动；所述上漆机构安装在支撑机构上，用于在与木材本体相互运动的过程中，对支撑底座上木材本体的顶面上漆；所述印花机构安装在支撑机构上，且印花机构与上漆机构沿上漆的方向依次间隔设置，所述印花机构包括印花轴、弧形印花杆、印花连杆、印花滑销、摆动联动柱和摆动联动轴，所述弧形印花杆的设置方向和弧形印花杆与木材本体相互运动的位移相互垂直设置，所述弧形印花杆的通过印花轴与支撑机构转动连接，所述弧形印花杆的一端设有印花连杆，弧形印花杆另一端的外壁开设有印花纹，开设有印花纹的所述弧形印花杆端部与木材本体的顶面摩擦接触，所述印花连杆远离弧形印花杆的另一端与印花滑销固定连接，所述印花滑销远离印花连杆的端部与摆动联动柱外壁开设的弧形滑槽滑动连接，所述摆动联动柱与弧形印花杆相互垂直设置，所述弧形滑槽为闭环结构，所述摆动联动柱的两端还分别通过摆动联动轴与支撑机构转动连接，其中一个所述摆动联动轴与印花电机的输出端连接，当所述摆动联动柱转动半圈时，所述弧形印花杆印出的花纹与大树年轮的中心相同。
本申请再进一步的技术方案：所述上漆机构包括刷漆滚刷和上漆轴，所述刷漆滚刷与弧形印花杆相互平行设置，且刷漆滚刷的两端分别通过上漆轴与支撑机构转动连接，所述刷漆滚刷包括滚轴和刷漆套，所述滚轴的端部与上漆轴连接，且滚轴的外围套设有刷漆套，所述刷漆套的外壁与木材本体顶面摩擦接触。
本申请再进一步的技术方案：所述上漆机构还包括补漆器、送漆管和调节阀，所述补漆器位于滚轴顶部，且补漆器的补漆口正对刷漆套顶部设置，且补漆器的补漆口沿滚轴的长度设置，所述补漆器的进液口与送漆管连通，所述送漆管上安装有用于调节出液量的调节阀。
本申请再进一步的技术方案：所述补漆器在补漆口的两侧均设有刮板，所述刮板与滚轴的设置位置相互平行设置，且刮板与刷漆套的外壁摩擦接触。
本申请再进一步的技术方案：所述支撑机构包括安装板，夹持组件和输送丝杆，所述安装板位于支撑底座顶部，且安装板分别与上漆轴、印花轴和摆动联动轴转动连接，所述支撑底座上设有用于夹持木材本体的夹持组件，所述夹持组件侧边的螺纹套还套设在输送丝杆外围并与输送丝杆螺纹连接，所述输送丝杆位于支撑底座侧壁的导轨中，且输送丝杆的端部与支撑底座的导轨转动连接，所述安装板位于输送丝杆中部，所述螺纹套与导轨滑动连接，所述输送丝杆与弧形印花杆相互垂直设置。
本申请再进一步的技术方案：所述夹持组件包括夹持座、第一定位板和第二定位板，所述夹持座的两侧均设有螺纹套，且所述夹持座顶部两端分别设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板之间用于放置木材本体，所述第一定位板和第二定位板相对的一侧分别与木材本体的两端接触，所述第一定位板与第二定位板之间的间距可调，所述木材本体的顶面延伸至第一定位板和第二定位板上。
本申请再进一步的技术方案：所述安装板还通过驱动机构驱动在支撑底座上往复横移，所述驱动机构包括横移滑块、横移电机、横移丝杆和龙门架，所述龙门架的两端分别与支撑底座顶面两侧连接，所述龙门架正对木材本体的一侧设有横移丝杆，所述横移丝杆外围套设有横移滑块且横移丝杆与横移滑块螺纹连接，所述横移丝杆的一端与龙门架上的横移电机的输出端连接，横移丝杆的另一端与龙门架转动连接，所述横移丝杆还与龙门架上的导轨滑动连接，所述横移丝杆的运动轨迹与夹持座的运动轨迹相互垂直设置。
本申请再进一步的技术方案：所述横移滑块与安装板之间通过液压缸连接，所述液压缸用于调节弧形印花杆和刷漆套与木材本体摩擦接触的力度。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明在支撑机构带动印花机构与木材本体相互运动的过程中，通过弧形印花杆上的印花纹对木材本体的顶面进行印花的同时，通过摆动联动柱的转动带动弧形印花杆在两个角度之间往复摆动，进而在单次的印花轨迹中，通过调节摆动联动柱转动的圈数，实现对木材本体上印出的大树年轮个数的调节的作用，解决了传统通过人工进行印花的刷漆方式，存在耗费人力物力的问题。
附图说明
图1为本发明提供的一种家具加工用木材表面刷漆装置三维示意图；
图2为本发明提供的一种家具加工用木材表面刷漆装置在正视状态的剖视图；
图3为本发明提供的一种家具加工用木材表面刷漆装置在侧视状态的剖视图；
图4为图3中A处局部放大示意图；
图5为本发明提供的摆动联动柱与印花滑销连接的三维示意图；
图6本发明提供的弧形印花杆的仰视图。
示意图中的标号说明：
1、支撑底座；2、木材本体；3、刷漆滚刷；4、补漆器；5、安装板；6、横移电机；7、横移滑块；8、液压缸；9、龙门架；10、横移丝杆；11、输送丝杆；12、夹持座；13、第一定位板；14、第二定位板；15、弧形印花杆；16、印花轴；17、印花连杆；18、印花滑销；19、摆动联动柱；20、摆动联动轴；21、调节阀；22、送漆管；23、弧形滑槽；24、印花纹；25、螺纹套；26、上漆轴；27、印花电机；31、滚轴；32、刷漆套；41、补漆口；42、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-图6，本申请的一个实施例中，一种家具加工用木材表面刷漆装置，包括上漆机构、印花机构和支撑机构；所述支撑机构设置在支撑底座1上，所述支撑机构用于带动上漆机构和印花机构与支撑底座1上的木材本体2相互运动；所述上漆机构安装在支撑机构上，用于在与木材本体2相互运动的过程中，对支撑底座1上木材本体2的顶面上漆；所述印花机构安装在支撑机构上，且印花机构与上漆机构沿上漆的方向依次间隔设置，所述印花机构包括印花轴16、弧形印花杆15、印花连杆17、印花滑销18、摆动联动柱19和摆动联动轴20，所述弧形印花杆15的设置方向和弧形印花杆15与木材本体2相互运动的位移相互垂直设置，所述弧形印花杆15的通过印花轴16与支撑机构转动连接，所述弧形印花杆15的一端设有印花连杆17，弧形印花杆15另一端的外壁开设有印花纹24，开设有印花纹24的所述弧形印花杆15端部与木材本体2的顶面摩擦接触，所述印花连杆17远离弧形印花杆15的另一端与印花滑销18固定连接，所述印花滑销18远离印花连杆17的端部与摆动联动柱19外壁开设的弧形滑槽23滑动连接，弧形滑槽23沿着弧形印花杆15的摆放位置倾斜设置，弧形滑槽23两个端部之间具有高度差，且弧形滑槽23两端之间的位移等于弧形印花杆15设有印花纹24的弧长，所述摆动联动柱19与弧形印花杆15相互垂直设置，所述弧形滑槽23为闭环结构，所述摆动联动柱19的两端还分别通过摆动联动轴20与支撑机构转动连接，其中一个所述摆动联动轴20与印花电机27的输出端连接，当所述摆动联动柱19转动半圈时，所述弧形印花杆15印出的花纹与大树年轮的中心相同。
在本实施例的一种情况中，所述上漆机构包括刷漆滚刷3和上漆轴26，所述刷漆滚刷3与弧形印花杆15相互平行设置，且刷漆滚刷3的两端分别通过上漆轴26与支撑机构转动连接，所述刷漆滚刷3包括滚轴31和刷漆套32，所述滚轴31的端部与上漆轴26连接，且滚轴31的外围套设有刷漆套32，所述刷漆套32的外壁与木材本体2顶面摩擦接触。
在本实施例中，在支撑机构带动上漆机构和印花机构与木材本体2相互运动的过程中，由于印花机构与上漆机构沿上漆的方向依次间隔设置，所以刷漆套32与木材本体2相对运动使得刷漆套32将漆料涂到木材本体2顶面实现上漆工作后，由于弧形印花杆15的外壁设有印花纹24，从而弧形印花杆15再与木材本体2相对运动对木材本体2时，能够通过刮的方式在木材本体2的顶面印出木纹的花纹。
当需要印出的花纹为只有一个大树年轮中心时，在弧形印花杆15与木材本体2的相对运动的过程中，通过印花电机27驱动摆动联动柱19转动一圈，在前半圈的时候，在木材本体2上印出大树年轮同心圆环的一半，当摆动联动柱19转动半圈时，木材本体2上印出大树年轮同心圆环的中心，当摆动联动柱19转动后半圈的过程中，在木材本体2上印出大树年轮同心圆环的最后一半；同理可得，当需要在木材本体2上印出的大树年轮同心圆环中心的数量与摆动联动柱19转动的圈数相等。
有必要说明的是，由于弧形滑槽23的轨迹，实现将弧形印花杆15摆动至相对应的花纹与木材本体2接触，然后再随着摆动联动柱19的继续转动，使得印出的使得印花滑销18随着摆动联动柱19的转动而直线往复运动，从而实现带动弧形印花杆15快速往复摆动的作用，进而实现调节印花样式的作用。
有必要说明的是，先在木材本体2的顶面上倒漆，或者将刷漆套32上补充漆，再进行上漆和印花的工作。
请参阅图1-图4，作为本申请一个优选的实施例，所述上漆机构还包括补漆器4、送漆管22和调节阀21，所述补漆器4位于滚轴31顶部，且补漆器4的补漆口41正对刷漆套32顶部设置，且补漆器4的补漆口41沿滚轴31的长度设置，所述补漆器4的进液口与送漆管22连通，所述送漆管22上安装有用于调节出液量的调节阀21。
为了避免补充到刷漆套32上的漆液太多，在本实施例的一种情况中，所述补漆器4在补漆口41的两侧均设有刮板42，所述刮板42与滚轴31的设置位置相互平行设置，且刮板42与刷漆套32的外壁摩擦接触，当所述刮板42与刷漆套32的摩擦力越大，补充到刷漆套32上的漆液越少。
在实际应用时，所述送漆管22远离补漆器4的端部与补漆罐连接，通过送漆管22将漆液送到补漆器4中，补漆器4内的漆液通过补漆口41补充到刷漆套32上，保证了上漆的连续性以及均匀性。
请参阅图1-图2，作为本申请一个优选的实施例，所述支撑机构包括安装板5，夹持组件和输送丝杆11，所述安装板5位于支撑底座1顶部，且安装板5分别与上漆轴26、印花轴16和摆动联动轴20转动连接，所述支撑底座1上设有用于夹持木材本体2的夹持组件，所述夹持组件侧边的螺纹套25还套设在输送丝杆11外围并与输送丝杆11螺纹连接，所述输送丝杆11位于支撑底座1侧壁的导轨中，且输送丝杆11的端部与支撑底座1的导轨转动连接，所述安装板5位于输送丝杆11中部，所述螺纹套25与导轨滑动连接，所述输送丝杆11与弧形印花杆15相互垂直设置。
在本实施例的一种情况中，所述夹持组件包括夹持座12、第一定位板13和第二定位板14，所述夹持座12的两侧均设有螺纹套25，且所述夹持座12顶部两端分别设有第一定位板13和第二定位板14，所述第一定位板13和第二定位板14之间用于放置木材本体2，所述第一定位板13和第二定位板14相对的一侧分别与木材本体2的两端接触，所述第一定位板13与第二定位板14之间的间距可调，所述木材本体2的顶面延伸至第一定位板13和第二定位板14上。
在本实施例中，所述安装板5还通过驱动机构驱动在支撑底座1上往复横移，所述驱动机构包括横移滑块7、横移电机6、横移丝杆10和龙门架9，所述龙门架9的两端分别与支撑底座1顶面两侧连接，所述龙门架9正对木材本体2的一侧设有横移丝杆10，所述横移丝杆10外围套设有横移滑块7且横移丝杆10与横移滑块7螺纹连接，所述横移丝杆10的一端与龙门架9上的横移电机6的输出端连接，横移丝杆10的另一端与龙门架9转动连接，所述横移丝杆10还与龙门架9上的导轨滑动连接，所述横移丝杆10的运动轨迹与夹持座12的运动轨迹相互垂直设置。
当需要调节上漆的力度以及印花的力度时，作为优选的，在实际应用时，所述横移滑块7与安装板5之间通过液压缸8连接，所述液压缸8用于调节弧形印花杆15和刷漆套32与木材本体2摩擦接触的力度。
在本实施例中，通过输送丝杆11的正反转动实现带动夹持座12在支撑底座1上往复运动，从而实现带动木材本体2分别与刷漆套32和弧形印花杆15摩擦接触，当遇到宽度大于弧形印花杆15和刷漆滚刷3长度的木材本体2时，通过横移电机6驱动横移丝杆10转动，实现带动横移滑块7在龙门架9上横移的作用，进而满足了对不同宽度的木材本体2进行上漆和印花的作用。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，包括上漆机构、印花机构和支撑机构；
所述支撑机构设置在支撑底座(1)上，所述支撑机构用于带动上漆机构和印花机构与支撑底座(1)上的木材本体(2)相互运动；
所述上漆机构安装在支撑机构上，用于在与木材本体(2)相互运动的过程中，对支撑底座(1)上木材本体(2)的顶面上漆；
所述印花机构安装在支撑机构上，且印花机构与上漆机构沿上漆的方向依次间隔设置，所述印花机构包括印花轴(16)、弧形印花杆(15)、印花连杆(17)、印花滑销(18)、摆动联动柱(19)和摆动联动轴(20)，所述弧形印花杆(15)的设置方向和弧形印花杆(15)与木材本体(2)相互运动的位移相互垂直设置，所述弧形印花杆(15)的通过印花轴(16)与支撑机构转动连接，所述弧形印花杆(15)的一端设有印花连杆(17)，弧形印花杆(15)另一端的外壁开设有印花纹(24)，开设有印花纹(24)的所述弧形印花杆(15)端部与木材本体(2)的顶面摩擦接触，所述印花连杆(17)远离弧形印花杆(15)的另一端与印花滑销(18)固定连接，所述印花滑销(18)远离印花连杆(17)的端部与摆动联动柱(19)外壁开设的弧形滑槽(23)滑动连接，所述摆动联动柱(19)与弧形印花杆(15)相互垂直设置，所述弧形滑槽(23)为闭环结构，所述摆动联动柱(19)的两端还分别通过摆动联动轴(20)与支撑机构转动连接，其中一个所述摆动联动轴(20)与印花电机(27)的输出端连接，当所述摆动联动柱(19)转动半圈时，所述弧形印花杆(15)印出的花纹与大树年轮的中心相同。
2.根据权利要求1所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述上漆机构包括刷漆滚刷(3)和上漆轴(26)，所述刷漆滚刷(3)与弧形印花杆(15)相互平行设置，且刷漆滚刷(3)的两端分别通过上漆轴(26)与支撑机构转动连接，所述刷漆滚刷(3)包括滚轴(31)和刷漆套(32)，所述滚轴(31)的端部与上漆轴(26)连接，且滚轴(31)的外围套设有刷漆套(32)，所述刷漆套(32)的外壁与木材本体(2)顶面摩擦接触。
3.根据权利要求2所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述上漆机构还包括补漆器(4)、送漆管(22)和调节阀(21)，所述补漆器(4)位于滚轴(31)顶部，且补漆器(4)的补漆口(41)正对刷漆套(32)顶部设置，且补漆器(4)的补漆口(41)沿滚轴(31)的长度设置，所述补漆器(4)的进液口与送漆管(22)连通，所述送漆管(22)上安装有用于调节出液量的调节阀(21)。
4.根据权利要求3所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述补漆器(4)在补漆口(41)的两侧均设有刮板(42)，所述刮板(42)与滚轴(31)的设置位置相互平行设置，且刮板(42)与刷漆套(32)的外壁摩擦接触。
5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述支撑机构包括安装板(5)，夹持组件和输送丝杆(11)，所述安装板(5)位于支撑底座(1)顶部，且安装板(5)分别与上漆轴(26)、印花轴(16)和摆动联动轴(20)转动连接，所述支撑底座(1)上设有用于夹持木材本体(2)的夹持组件，所述夹持组件侧边的螺纹套(25)还套设在输送丝杆(11)外围并与输送丝杆(11)螺纹连接，所述输送丝杆(11)位于支撑底座(1)侧壁的导轨中，且输送丝杆(11)的端部与支撑底座(1)的导轨转动连接，所述安装板(5)位于输送丝杆(11)中部，所述螺纹套(25)与导轨滑动连接，所述输送丝杆(11)与弧形印花杆(15)相互垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述夹持组件包括夹持座(12)、第一定位板(13)和第二定位板(14)，所述夹持座(12)的两侧均设有螺纹套(25)，且所述夹持座(12)顶部两端分别设有第一定位板(13)和第二定位板(14)，所述第一定位板(13)和第二定位板(14)之间用于放置木材本体(2)，所述第一定位板(13)和第二定位板(14)相对的一侧分别与木材本体(2)的两端接触，所述第一定位板(13)与第二定位板(14)之间的间距可调，所述木材本体(2)的顶面延伸至第一定位板(13)和第二定位板(14)上。
7.根据权利要求5所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述安装板(5)还通过驱动机构驱动在支撑底座(1)上往复横移，所述驱动机构包括横移滑块(7)、横移电机(6)、横移丝杆(10)和龙门架(9)，所述龙门架(9)的两端分别与支撑底座(1)顶面两侧连接，所述龙门架(9)正对木材本体(2)的一侧设有横移丝杆(10)，所述横移丝杆(10)外围套设有横移滑块(7)且横移丝杆(10)与横移滑块(7)螺纹连接，所述横移丝杆(10)的一端与龙门架(9)上的横移电机(6)的输出端连接，横移丝杆(10)的另一端与龙门架(9)转动连接，所述横移丝杆(10)还与龙门架(9)上的导轨滑动连接，所述横移丝杆(10)的运动轨迹与夹持座(12)的运动轨迹相互垂直设置。
8.根据权利要求7所述的一种家具加工用木材表面刷漆装置，其特征在于，所述横移滑块(7)与安装板(5)之间通过液压缸(8)连接，所述液压缸(8)用于调节弧形印花杆(15)和刷漆套(32)与木材本体(2)摩擦接触的力度。
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