CN221134297U - 一种铜棒切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜棒切割装置,包括工作台、切割机构和牵引机构,切割机构安装在工作台上,牵引机构包括夹具和用于移动夹具的移动机构,工作台上设置有滑轨,夹具安装在滑轨上,移动机构安装在工作台上并与夹具连接。本实用新型自动切割拉伸铜材,切割铜棒,铜棒的长度通过移动机构的行程控制,可以精准的控制铜棒的长度,提高铜棒的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域,具体为一种铜棒切割装置。
背景技术
细铜棒的加工,就是把成捆的铜材拉直,然后切割成长度均匀的铜棒。在现有技术中,一般需要操作人员控制铜材的拉伸,容易出现铜棒长度偏差较大的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜棒切割装置,包括工作台、切割机构和牵引机构,切割机构安装在工作台上,牵引机构包括夹具和用于移动夹具的移动机构,工作台上设置有滑轨,夹具安装在滑轨上,移动机构安装在工作台上并与夹具连接。
优选的,切割机构包括轮锯和推动机构,轮锯的一端铰接在工作台上,推动机构安装在工作台上,推动机构的输出端与轮锯的另一端铰接。
优选的,夹具包括底座、固定夹臂、活动夹臂和气缸,底座安装在滑轨上,固定夹臂和气缸固定在底座上,活动夹臂安装在气缸的输出端上,固定夹臂和活动夹臂上设置有切割缺口。
优选的,工作台上设置有整形机构,整形机构包括整形套和导轮,工作台上设置有第一支架和第二支架,整形套安装在第一支架上,导轮安装在第二支架上。
优选的,第一支架上设置有第一腰形孔,整形套上设置有第一螺栓,第一螺栓上连接有第一螺母,第一螺栓穿过第一腰形孔与第一螺母连接,将整形套安装在第一支架上。
优选的,第二支架上设置有第二腰形孔,导轮上设置有第二螺栓,第二螺栓上连接有第二螺母,第二螺栓穿过第二腰形孔与第二螺母连接,将导轮安装在第二支架上。
本实用新型的有益效果:自动切割拉伸铜材,切割铜棒,铜棒的长度通过移动机构的行程控制,可以精准的控制铜棒的长度,提高铜棒的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为整形机构的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种铜棒切割装置,包括工作台1、切割机构3和牵引机构,切割机构3安装在工作台1上,牵引机构包括夹具2和用于移动夹具2的移动机构,工作台1上设置有滑轨11,夹具2安装在滑轨11上,移动机构安装在工作台1上并与夹具2连接。
在加工时,夹具2夹住铜材的端部,然后,移动机构带动夹具2向前移动,使铜材处于切割位置,然后切割机构3切割铜材,完成一截铜材的切割,然后夹具2放下切割出的铜棒,回位继续切割。通过上述设置,自动切割拉伸铜材,切割铜棒,铜棒的长度通过移动机构的行程控制,可以精准的控制铜棒的长度,提高铜棒的加工质量。
进一步的,切割机构3包括轮锯31和推动机构32,轮锯31的一端铰接在工作台1上,推动机构32安装在工作台1上,推动机构32的输出端与轮锯31的另一端铰接。
在加工时,推动机构32带动轮锯31来回翻转,以对铜材进行切割,通过铰接轮锯31的结构,在推动时,无需整个移动轮锯31,消耗的能量较少,更加节能环保。
进一步的,夹具2包括底座21、固定夹臂22、活动夹臂23和气缸24,底座21安装在滑轨11上,固定夹臂22和气缸24固定在底座21上,活动夹臂23安装在气缸24的输出端上,固定夹臂22和活动夹臂23上设置有切割缺口25。
通过上述设计,铜材被固定夹臂22和活动夹臂23夹住,移动到切割位置后,轮锯31通过切割缺口25对铜材进行切割。通过切割缺口25的设计,使铜材切割部位的两端被夹具2夹住,位置更加稳定,避免在切割时发生偏移,切割质量更高。
进一步的,工作台1上设置有整形机构,整形机构包括整形套41和导轮42,工作台1上设置有第一支架51和第二支架52,整形套41安装在第一支架51上,导轮42安装在第二支架52上。
通过整形套41的设置,在拉伸铜材时,铜材穿过整形套41,铜材上的弯角之类的缺陷,被挤压抚平,提高铜棒的质量,导轮42的设置,使铜材在整形后可以平稳过渡,然后再切割,进一步提高质量。
进一步的,第一支架51上设置有第一腰形孔1a,整形套41上设置有第一螺栓1b,第一螺栓1b上连接有第一螺母1c,第一螺栓1b穿过第一腰形孔1a与第一螺母1c连接,将整形套41安装在第一支架51上。
进一步的,第二支架52上设置有第二腰形孔2a,导轮42上设置有第二螺栓2b,第二螺栓2b上连接有第二螺母2c,第二螺栓2b穿过第二腰形孔2a与第二螺母2c连接,将导轮42安装在第二支架52上。
通过上述设置,使整形套41和导轮42的高度可调,从而适应不同规格材料的需求。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜棒切割装置,其特征在于:包括工作台(1)、切割机构(3)和牵引机构,所述切割机构(3)安装在工作台(1)上,所述牵引机构包括夹具(2)和用于移动夹具(2)的移动机构,所述工作台(1)上设置有滑轨(11),所述夹具(2)安装在滑轨(11)上,所述移动机构安装在工作台(1)上并与夹具(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒切割装置,其特征在于:所述切割机构(3)包括轮锯(31)和推动机构(32),所述轮锯(31)的一端铰接在工作台(1)上,所述推动机构(32)安装在工作台(1)上,所述推动机构(32)的输出端与轮锯(31)的另一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒切割装置,其特征在于:所述夹具(2)包括底座(21)、固定夹臂(22)、活动夹臂(23)和气缸(24),所述底座(21)安装在滑轨(11)上,所述固定夹臂(22)和气缸(24)固定在底座(21)上,所述活动夹臂(23)安装在气缸(24)的输出端上,所述固定夹臂(22)和活动夹臂(23)上设置有切割缺口(25)。
4.根据权利要求2或3所述的一种铜棒切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有整形机构,所述整形机构包括整形套(41)和导轮(42),所述工作台(1)上设置有第一支架(51)和第二支架(52),所述整形套(41)安装在第一支架(51)上,所述导轮(42)安装在第二支架(52)上。
5.根据权利要求4所述的一种铜棒切割装置,其特征在于:所述第一支架(51)上设置有第一腰形孔(1a),所述整形套(41)上设置有第一螺栓(1b),所述第一螺栓(1b)上连接有第一螺母(1c),所述第一螺栓(1b)穿过第一腰形孔(1a)与第一螺母(1c)连接,将整形套(41)安装在第一支架(51)上。
6.根据权利要求4所述的一种铜棒切割装置,其特征在于:所述第二支架(52)上设置有第二腰形孔(2a),所述导轮(42)上设置有第二螺栓(2b),所述第二螺栓(2b)上连接有第二螺母(2c),所述第二螺栓(2b)穿过第二腰形孔(2a)与第二螺母(2c)连接,将导轮(42)安装在第二支架(52)上。
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