CN220051014U - 一种板材加工用高精度v型切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用高精度V型切割设备，包括：切割机柜、限位架、放置板、自动上料机构，所述切割机柜上方连接有限位架，且切割机柜作为连接基础，该板材加工用高精度V型切割设备，转动丝杆带动卡块向下移动，并通过固定块将板材进行夹持，螺纹杆带动内螺纹板横向移动，实现了可以通过自动上料机构对板材进行自动横向移动进行切割，减少使用者劳动力，提高工作效率，拉动把手带动卡合块横向移动，将电线放置在束线腔内，松开把手，第一弹簧回弹，使工型杆通过第二弹簧挤压电线进行固定，实现了使用者可以通过束线规整机构对电线进行夹持束线，减少使用一次性扎带，提高环保，且可以根据相对应的连接组件快速找到电线并取出。

Description

一种板材加工用高精度V型切割设备

技术领域

本实用新型涉及板材切割设备技术领域，具体为一种板材加工用高精度V型切割设备。

背景技术

V型切割设备，也称V型锯，用于切销V型槽的设备，主要应用于板材加工型材90度V型槽的切割加工。是板材加工行业的理想设备，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；

现有的板材加工用高精度V型切割设备在使用时都是将板材放置在放置板上，在固定进行切割，板材上需要切割多个V型口时，需要使用者手动对板材进行移动，导致使用不便降低工作效率，且现有的板材加工用高精度V型切割设备在使用时由于切割机柜时大型的机械机器，各组件连接需要通过电线进行连接，而电线在连接过后，中间连接处一般都是使用者通过自锁式扎带进行规整，当需要检修时，使用者需要将扎带剪断在找到相对应的电线进行检修，流程较为繁琐，在检修后需要在进行规整，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用高精度V型切割设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的板材加工用高精度V型切割设备无法对板材进行自动移动上料，对电线进行规整束线的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用高精度V型切割设备，包括：切割机柜、限位架、放置板、自动上料机构；

所述切割机柜上方连接有限位架，所述限位架上连接有放置板，所述放置板内设置有自动上料机构，所述限位架上连接有升降组件，所述升降组件下方连接有V型限位板，所述切割机柜上连接有开关器，所述开关器上连接有电线，所述电线上设置有束线规整机构，所述束线规整机构连接在切割机柜上，且切割机柜作为连接基础。

优选的，所述自动上料机构包括：放置腔、电机、螺纹杆、内螺纹板、通槽、连接块、丝杆、卡块和固定块，所述放置板内开设有放置腔，所述放置腔内侧壁上连接有电机，所述电机一端连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在放置腔另一内侧壁上。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹板，所述内螺纹板一端贯穿通槽连接在放置板上方。

优选的，所述通槽开设在放置腔上方，所述内螺纹板一侧连接有连接块，所述连接块内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端连接有卡块，所述内螺纹板一侧连接有固定块。

优选的，所述束线规整机构包括：安装板、第一弹簧、U型腔、卡合块、第二弹簧、U型框、束线腔、工型杆和把手，所述切割机柜一侧连接有安装板，所述安装板上连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接在U型腔内壁上，所述U型腔开设在卡合块内，所述卡合块设置在切割机柜一侧。

优选的，所述安装板上连接有第二弹簧，所述第二弹簧设置在U型框内，所述U型框连接在安装板内。

优选的，所述U型框一端连接在束线腔内，所述束线腔开设在卡合块内。

优选的，所述第二弹簧一端连接有工型杆，所述工型杆一端贯穿U型框连接在束线腔内，所述束线腔内贯穿连接电线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材加工用高精度V型切割设备，转动丝杆带动卡块向下移动，并通过固定块将板材进行夹持，螺纹杆带动内螺纹板横向移动，实现了可以通过自动上料机构对板材进行自动横向移动进行切割，减少使用者劳动力，提高工作效率，拉动把手带动卡合块横向移动，将电线放置在束线腔内，松开把手，第一弹簧回弹，使工型杆通过第二弹簧挤压电线进行固定，实现了使用者可以通过束线规整机构对电线进行夹持束线，减少一次性扎带的使用，提高环保，且在检修电线时，可以根据相对应的连接组件快速找到电线并取出，具体内容如下：

1.将板材一端放置在固定块上，手动转动丝杆带动卡块向下移动将板材进行夹持，开启电机带动螺纹杆进行横向移动，螺纹杆带动内螺纹板进行横向移动，内螺纹板通过通槽进行导向限位，通过切割机柜上的控制面板组件控制电机的转速调节移动的距离，从而达到了自动上料的作用；

2.手动拉动把手带动卡合块横向移动，卡合块拉伸第一弹簧进行受力，将电线放置在束线腔内，松开把手，使第一弹簧回弹带动卡合块归位，并带动工型杆通过第二弹簧挤压电线进行固定，从而达到了束线规整的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型第一弹簧结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图。

图中：1、切割机柜；2、限位架；3、放置板；4、自动上料机构；401、放置腔；402、电机；403、螺纹杆；404、内螺纹板；405、通槽；406、连接块；407、丝杆；408、卡块；409、固定块；5、升降组件；6、V型限位板；7、开关器；8、电线；9、束线规整机构；901、安装板；902、第一弹簧；903、U型腔；904、卡合块；905、第二弹簧；906、U型框；907、束线腔；908、工型杆；909、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用高精度V型切割设备，包括：切割机柜1、限位架2、放置板3、自动上料机构4；

切割机柜1上方连接有限位架2，限位架2上连接有放置板3，放置板3内设置有自动上料机构4，限位架2上连接有升降组件5，升降组件5下方连接有V型限位板6，切割机柜1上连接有开关器7，开关器7上连接有电线8，电线8上设置有束线规整机构9，束线规整机构9连接在切割机柜1上，且切割机柜1作为连接基础。

自动上料机构4包括：放置腔401、电机402、螺纹杆403、内螺纹板404、通槽405、连接块406、丝杆407、卡块408和固定块409，放置板3内开设有放置腔401，放置腔401内侧壁上连接有电机402，电机402一端连接有螺纹杆403，螺纹杆403转动连接在放置腔401另一内侧壁上，螺纹杆403上螺纹连接有内螺纹板404，内螺纹板404一端贯穿通槽405连接在放置板3上方，通槽405开设在放置腔401上方，内螺纹板404一侧连接有连接块406，连接块406内螺纹连接有丝杆407，丝杆407一端连接有卡块408，内螺纹板404一侧连接有固定块409，转动丝杆407带动卡块408向下移动，并通过固定块409将板材进行夹持，螺纹杆403带动内螺纹板404进行移动。

束线规整机构9包括：安装板901、第一弹簧902、U型腔903、卡合块904、第二弹簧905、U型框906、束线腔907、工型杆908和把手909，切割机柜1一侧连接有安装板901，安装板901上连接有第一弹簧902，第一弹簧902一端连接在U型腔903内壁上，U型腔903开设在卡合块904内，卡合块904设置在切割机柜1一侧，安装板901上连接有第二弹簧905，第二弹簧905设置在U型框906内，U型框906连接在安装板901内，U型框906一端连接在束线腔907内，束线腔907开设在卡合块904内，第二弹簧905一端连接有工型杆908，工型杆908一端贯穿U型框906连接在束线腔907内，束线腔907内贯穿连接电线8，拉动把手909带动卡合块904横向移动，将电线8放置在束线腔907内，松开把手909，第一弹簧902回弹，使工型杆908通过第二弹簧905挤压电线8进行固定。

综上所述：如图1-5所示，在使用该板材加工用高精度V型切割设备时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将板材一端放置在固定块409上，转动丝杆407带动卡块408向下移动，将通过固定块409上板材进行夹持，电机402通过螺纹杆403带动内螺纹板404，便于可以通过自动上料机构4对板材进行自动横向移动进行切割，减少使用者劳动力，提高工作效率，然后，拉动把手909带动卡合块904横向移动，将电线8放置在束线腔907内，松开把手909，第一弹簧902回弹带动卡合块904归位，并带动工型杆908挤压电线8进行固定，便于使用者可以通过束线规整机构9对电线8进行夹持束线，减少一次性扎带的使用，快速根据相对应的连接组件快速找到电线8并取出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材加工用高精度V型切割设备，包括：切割机柜(1)、限位架(2)、放置板(3)、自动上料机构(4)，其特征在于；

所述切割机柜(1)上方连接有限位架(2)，所述限位架(2)上连接有放置板(3)，所述放置板(3)内设置有自动上料机构(4)，所述限位架(2)上连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)下方连接有V型限位板(6)，所述切割机柜(1)上连接有开关器(7)，所述开关器(7)上连接有电线(8)，所述电线(8)上设置有束线规整机构(9)，所述束线规整机构(9)连接在切割机柜(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述自动上料机构(4)包括：放置腔(401)、电机(402)、螺纹杆(403)、内螺纹板(404)、通槽(405)、连接块(406)、丝杆(407)、卡块(408)和固定块(409)，所述放置板(3)内开设有放置腔(401)，所述放置腔(401)内侧壁上连接有电机(402)，所述电机(402)一端连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)转动连接在放置腔(401)另一内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(403)上螺纹连接有内螺纹板(404)，所述内螺纹板(404)一端贯穿通槽(405)连接在放置板(3)上方。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述通槽(405)开设在放置腔(401)上方，所述内螺纹板(404)一侧连接有连接块(406)，所述连接块(406)内螺纹连接有丝杆(407)，所述丝杆(407)一端连接有卡块(408)，所述内螺纹板(404)一侧连接有固定块(409)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述束线规整机构(9)包括：安装板(901)、第一弹簧(902)、U型腔(903)、卡合块(904)、第二弹簧(905)、U型框(906)、束线腔(907)、工型杆(908)和把手(909)，所述切割机柜(1)一侧连接有安装板(901)，所述安装板(901)上连接有第一弹簧(902)，所述第一弹簧(902)一端连接在U型腔(903)内壁上，所述U型腔(903)开设在卡合块(904)内，所述卡合块(904)设置在切割机柜(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述安装板(901)上连接有第二弹簧(905)，所述第二弹簧(905)设置在U型框(906)内，所述U型框(906)连接在安装板(901)内。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述U型框(906)一端连接在束线腔(907)内，所述束线腔(907)开设在卡合块(904)内。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工用高精度V型切割设备，其特征在于：所述第二弹簧(905)一端连接有工型杆(908)，所述工型杆(908)一端贯穿U型框(906)连接在束线腔(907)内，所述束线腔(907)内贯穿连接电线(8)。