CN112873347B - 一种高端装备制造用大型pu管裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对PU管的端部切割平整，切割过程不需要人工夹持，降低操作人员的劳动强度，并且切割时安全系数高的高端装备制造用大型PU管裁剪设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，包括有：安装架，其顶部一侧连接有两块第一固定板；第二固定板，其固定在安装架的顶部；固定杆，其连接在第二固定板上；固定盘，其连接在固定杆的底端。本发明通过夹紧机构、切料机构和联动机构可对大型的PU管进行端部切割，在切割时可对PU管进行夹持，避免切割时导致PU管变形。

Description

一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备

技术领域

本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备。

背景技术

管道作为现代工业中非常重要的一项基础设备，已经得到了极为广泛的应用。其中，PU管是气动行业首选的气动压力软管，PU管由于具有耐腐蚀、物理力学性质好等优异的特点得到了较为广泛的应用。

在实际运用中通常需要对大型PU管道的端部进切割，目前的切割方式通常是用夹具将PU管进行夹持，然后使用切割电锯对其进行切割，切割电锯在高速运转时会导致锯片发热，锯片发热容易将PU管切割的部位熔坏，导致切口不平整，而且使用切割电锯切割时存在较高的安全隐患。

如何设计一种能够对PU管的端部切割平整，切割过程不需要人工夹持，降低操作人员的劳动强度，并且切割时安全系数高的高端装备制造用大型PU管裁剪设备，成为目前要解决的问题。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前的切割方式通常是使用切割电锯对其进行切割，容易将PU管切割的部位熔坏，导致切口不平整的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对PU管的端部切割平整，切割过程不需要人工夹持，降低操作人员的劳动强度，并且切割时安全系数高的高端装备制造用大型PU管裁剪设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，包括有：安装架，其顶部一侧连接有两块第一固定板；第二固定板，其固定在安装架的顶部；固定杆，其连接在第二固定板上；固定盘，其连接在固定杆的底端；夹紧机构，其安装在固定杆的下部外侧；联动机构，其连接在固定杆的中部外侧，联动机构与夹紧机构传动连接；切料机构，其连接在固定盘和联动机构之间。

优选地，夹紧机构包括有：第一滑块，其至少设有三块，第一滑块连接在固定杆的下部外侧；夹块，其滑动式地连接在第一滑块上；第一接触杆，其固定连接在夹块的顶部；第一复位弹簧，其连接在夹块与第一滑块之间。

优选地，联动机构包括有：导向筒，其滑动式地连接在固定杆的中部外侧；锥块，其连接在导向筒的底部，锥块与第一接触杆接触配合；弹簧座，其连接在固定杆的上部；第三复位弹簧，其连接在导向筒与弹簧座之间。

优选地，切料机构包括有：外齿圈，其连接在导向筒的外侧；把手，其连接在外齿圈的底部；内齿圈，其转动式地连接在固定盘的顶部；第二滑块，其固定连接在内齿圈上；切刀，其滑动式地连接在第二滑块上；第二复位弹簧，其连接在第二滑块与切刀之间；第二接触杆，其连接在切刀的顶部；挤压环，其连接在固定杆的下部；连接块，其连接在固定杆上；连接轴，其转动式地连接在连接块上；传动齿轮，其设有两个，两个传动齿轮分别连接在连接轴的上下两端，上方的传动齿轮为单向齿轮，上方的传动齿轮与外齿圈相啮合，下方的传动齿轮与内齿圈相啮合。

优选地，还包括有驱动机构，驱动机构包括有：气缸，其连接在两块第一固定板上；连接架，其连接在气缸的伸缩杆上；楔形块，其连接在连接架上；第三接触杆，其连接在导向筒的顶部，第三接触杆与楔形块接触配合。

优选地，还包括有升降机构，升降机构包括有：伺服电机，其安装在第二固定板上；螺杆，其连接在伺服电机的输出轴上；升降板，其滑动式地连接在安装架上，升降板与螺杆螺纹连接。

优选地，还包括有：连接板，其连接在楔形块的一侧；长齿条，其连接在连接板上，长齿条与外齿圈啮合。

优选地，挤压环的外侧开有四个斜面缺口。

（3）有益效果

1.本发明通过夹紧机构、切料机构和联动机构可对大型的PU管进行端部切割，在切割时可对PU管进行夹持，避免切割时导致PU管变形，能够保证PU管的切割效果。

2.通过驱动机构可实现自动下压联动机构，不需要人工手动操作，降低了工人的劳动强度，使操作更加简便，省时省力。

3.通过升降机构可不需要人工手动将PU管套在固定盘上，进一步降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的剖视图。

图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图5为本发明A处的局部放大图。

图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-第一固定板，3-第二固定板，4-固定杆，41-固定盘，5-夹紧机构，51-第一滑块，52-夹块，53-第一接触杆，54-第一复位弹簧，6-切料机构，60-外齿圈，61-把手，62-内齿圈，63-第二滑块，64-切刀，65-第二复位弹簧，66-第二接触杆，67-挤压环，68-连接块，69-连接轴，610-传动齿轮，7-联动机构，70-导向筒，71-锥块，72-弹簧座，73-第三复位弹簧，9-驱动机构，91-气缸，92-连接架，93-楔形块，94-第三接触杆，10-升降机构，101-伺服电机，102-螺杆，103-升降板，11-连接板，12-长齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，如图1至图6所示，包括有安装架1、第一固定板2、第二固定板3、固定杆4、固定盘41、夹紧机构5、切料机构6和联动机构7，安装架1顶部后侧连接有两块第一固定板2，安装架1顶部中间连接有第二固定板3，第二固定板3上连接有固定杆4，固定杆4的底端连接有固定盘41，固定杆4的下部外侧连接有夹紧机构5，固定杆4的中部连接有联动机构7，联动机构7与夹紧机构5传动配合，联动机构7、固定盘41和固定杆4之间连接有切料机构6。

夹紧机构5包括有第一滑块51、夹块52、第一接触杆53和第一复位弹簧54，固定杆4下部外侧均匀间隔地连接有四块第一滑块51，第一滑块51上滑动式地连接有夹块52，夹块52顶部连接有第一接触杆53，第一滑块51与夹块52之间连接有第一复位弹簧54。

联动机构7包括有导向筒70、锥块71、弹簧座72和第三复位弹簧73，固定杆4的中部外侧滑动式地连接有导向筒70，导向筒70的底部连接有锥块71，锥块71与第一接触杆53接触配合，固定杆4的上部外侧连接有弹簧座72，弹簧座72底部与导向筒70顶部之间连接有第三复位弹簧73，第三复位弹簧73套设在固定杆4的外侧。

切料机构6包括有外齿圈60、把手61、内齿圈62、第二滑块63、切刀64、第二复位弹簧65、第二接触杆66、挤压环67、连接块68、连接轴69和传动齿轮610，导向筒70的上部外侧连接有外齿圈60，外齿圈60的底部均匀间隔地连接有三个把手61，固定盘41顶部转动式地连接有内齿圈62，内齿圈62的顶部均匀间隔地连接有四块第二滑块63，第二滑块63上滑动式地连接有切刀64，切刀64与第二滑块63之间连接有第二复位弹簧65，切刀64的顶部连接有第二接触杆66，固定杆4的下部外侧固定连接有挤压环67，挤压环67与第二接触杆66接触，固定杆4的下部连接有连接块68，连接块68上转动式地连接有连接轴69，连接轴69的上下两端均连接有传动齿轮610，上方的传动齿轮610为单向齿轮，上方的传动齿轮610与外齿圈60相啮合，下方的传动齿轮610与内齿圈62相啮合。

将PU管放置在安装架1的内侧，并将PU管需要切割的一端套设在固定盘41的外侧，然后人工下压导向筒70，第三复位弹簧73拉伸，导向筒70下压带动锥块71向下移动，锥块71向下移动通过第一接触杆53带动四块夹块52向外侧移动，第一复位弹簧54拉伸，如此可通过四块夹块52将PU管进行固定，然后人工通过把手61转动外齿圈60，外齿圈60转动通过传动齿轮610和连接轴69带动内齿圈62转动，内齿圈62转动带动第二滑块63和切刀64移动，第二接触杆66也随之移动，在挤压环67的作用下推动第二接触杆66带动切刀64向外移动，切刀64向外移动并转动可将PU管进行切割，当第二接触杆66移动至下一个挤压环67的斜面缺口时，停止转动外齿圈60，再松开导向筒70，在第三复位弹簧73的作用下带动导向筒70和锥块71向上移动，在第一复位弹簧54的作用下带动四根第一接触杆53向内移动，夹块52随之移动，如此即可将PU管松开，然后转动PU管旋转一定角度，再次重复上述操作对PU管进行切割，如此即可将PU管进行完全切断。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有驱动机构9，驱动机构9包括有气缸91、连接架92、楔形块93和第三接触杆94，两块第一固定板2之间安装有气缸91，气缸91的伸缩杆上连接有连接架92，连接架92的尾端连接有楔形块93，导向筒70的顶部连接有第三接触杆94，第三接触杆94与楔形块93接触配合。

当气缸91缩短时通过连接架92带动楔形块93向右移动，楔形块93向右移动挤压第三接触杆94向下移动，导向筒70也随之向下移动，如此就不需要人工推动导向筒70移动，启动气缸91伸长时，通过连接架92带动楔形块93向左移动，在第三复位弹簧73的作用下带动导向筒70和第三接触杆94向上复位，降低了工人的劳动强度，使操作更加简便，省时省力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图2和图6所示，还包括有升降机构10，升降机构10包括有伺服电机101、螺杆102和升降板103，第二固定板3的左侧安装有伺服电机101，伺服电机101的输出轴上连接有螺杆102，螺杆102的下端转动式地与安装架1底部相连接，安装架1上滑动式地连接有升降板103，升降板103与螺杆102螺纹连接。

将PU管放置在升降板103上，且使PU管位于固定盘41的正下方，需要将切割的PU管端部套在固定盘41外侧时，启动伺服电机101工作，伺服电机101工作带动螺杆102转动，螺杆102转动带动升降板103向上移动，如此即可将PU管套设在固定盘41的外侧，当PU管向上移动至合适位置时，关闭伺服电机101，当PU管切割完毕后，再启动伺服电机101反转带动升降板103向下复位。如此就不需要人工手动将PU管套在固定盘41上，进一步降低了工人的劳动强度。

还包括有连接板11和长齿条12，楔形块93的前侧连接有连接板11，连接板11的右端连接有长齿条12，长齿条12与外齿圈60啮合。

当气缸91缩短时楔形块93先推动第三接触杆94向下移动，当第三接触杆94向下移动至最低位置时，长齿条12与外齿圈60啮合，长齿条12继续向右移动带动外齿圈60转动，如此就不需要人工用手转动外齿圈60，提高了工作效率，进一步达到了省力的效果。当气缸91伸长通过长齿条12带动外齿圈60转动时，由于上方传动齿轮610为单向齿轮，所以不会带动连接轴69转动。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，其特征在于，包括有：

安装架（1），其顶部一侧连接有两块第一固定板（2）；

第二固定板（3），其固定在安装架（1）的顶部；

固定杆（4），其连接在第二固定板（3）上；

固定盘（41），其连接在固定杆（4）的底端；

夹紧机构（5），其安装在固定杆（4）的下部外侧；

联动机构（7），其连接在固定杆（4）的中部外侧，联动机构（7）与夹紧机构（5）传动连接；

切料机构（6），其连接在固定盘（41）和联动机构（7）之间；

夹紧机构（5）包括有：

第一滑块（51），其至少设有三块，第一滑块（51）连接在固定杆（4）的下部外侧；

夹块（52），其滑动式地连接在第一滑块（51）上；

第一接触杆（53），其固定连接在夹块（52）的顶部；

第一复位弹簧（54），其连接在夹块（52）与第一滑块（51）之间；

联动机构（7）包括有：

导向筒（70），其滑动式地连接在固定杆（4）的中部外侧；

锥块（71），其连接在导向筒（70）的底部，锥块（71）与第一接触杆（53）接触配合；

弹簧座（72），其连接在固定杆（4）的上部；

第三复位弹簧（73），其连接在导向筒（70）与弹簧座（72）之间；

切料机构（6）包括有：

外齿圈（60），其连接在导向筒（70）的外侧；

把手（61），其连接在外齿圈（60）的底部；

内齿圈（62），其转动式地连接在固定盘（41）的顶部；

第二滑块（63），其固定连接在内齿圈（62）上；

切刀（64），其滑动式地连接在第二滑块（63）上；

第二复位弹簧（65），其连接在第二滑块（63）与切刀（64）之间；

第二接触杆（66），其连接在切刀（64）的顶部；

挤压环（67），其连接在固定杆（4）的下部；

连接块（68），其连接在固定杆（4）上；

连接轴（69），其转动式地连接在连接块（68）上；

传动齿轮（610），其设有两个，两个传动齿轮（610）分别连接在连接轴（69）的上下两端，上方的传动齿轮（610）为单向齿轮，上方的传动齿轮（610）与外齿圈（60）相啮合，下方的传动齿轮（610）与内齿圈（62）相啮合；

还包括有驱动机构（9），驱动机构（9）包括有：

气缸（91），其连接在两块第一固定板（2）上；

连接架（92），其连接在气缸（91）的伸缩杆上；

楔形块（93），其连接在连接架（92）上；

第三接触杆（94），其连接在导向筒（70）的顶部，第三接触杆（94）与楔形块（93）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，其特征在于，还包括有升降机构（10），升降机构（10）包括有：

伺服电机（101），其安装在第二固定板（3）上；

螺杆（102），其连接在伺服电机（101）的输出轴上；

升降板（103），其滑动式地连接在安装架（1）上，升降板（103）与螺杆（102）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，其特征在于，还包括有：

连接板（11），其连接在楔形块（93）的一侧；

长齿条（12），其连接在连接板（11）上，长齿条（12）与外齿圈（60）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用大型PU管裁剪设备，其特征在于，挤压环（67）的外侧开有四个斜面缺口。

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