CN219726464U - 一种铝膜生产用裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝膜生产用裁切机，包括：裁切机本体、电动伸缩杆和马达，所述裁切机本体的内端固定安装有控制器，所述裁切机本体的内端滑动安装有裁切刀，所述电动伸缩杆固定安装在裁切机本体的内端，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块的内端固定安装有加固层，所述加固层的内端卡合安装有排气刷，所述马达固定安装在裁切机本体的上端，所述马达的输出端固定安装有链条传动结构，所述链条传动结构的内端固定安装有螺纹丝杆。该铝膜生产用裁切机，方便排出铝膜下方的空气，使铝膜更加平整服帖的放置在工作台上，便于裁切，限位效果好，对铝膜起到较好的保护效果，提高裁切的精准度。

Description

一种铝膜生产用裁切机

技术领域

本实用新型涉及铝膜生产相关技术领域，具体为一种铝膜生产用裁切机。

背景技术

铝膜在生产生活中的应用非常广泛，适用于不同的生产领域，当铝膜生产完成中之后，需要根据不同的生产和使用需求，利用裁切机将铝膜裁切成所需的形状或者大小。

但现有铝膜生产用裁切机，当铝膜放置在裁切台上之后，铝膜的下部容易积压空气，且在裁切的过程中，由于切刀的外力作用，易使得铝膜位置发生偏移，从而影响裁切效果，因此我们提出一种铝膜生产用裁切机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝膜生产用裁切机，以解决上述背景技术中提出的现有的铝膜生产用裁切机，当铝膜放置在裁切台上之后，铝膜的下部容易积压空气，且在裁切的过程中，由于切刀的外力作用，易使得铝膜位置发生偏移，从而影响裁切效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝膜生产用裁切机，包括：裁切机本体、电动伸缩杆和马达，

所述裁切机本体的内端固定安装有控制器，所述裁切机本体的内端滑动安装有裁切刀；

所述电动伸缩杆固定安装在裁切机本体的内端，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有连接块，所述连接块的内端固定安装有加固层，所述加固层的内端卡合安装有排气刷；

所述马达固定安装在裁切机本体的上端，所述马达的输出端固定安装有链条传动结构，所述链条传动结构的内端固定安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外端设置有限位结构。

优选的，所述限位结构包括移动块、固定板、竖杆和硅胶垫，所述螺纹丝杆的外端螺纹连接有移动块。

优选的，所述固定板的内端等距螺纹连接有竖杆，所述竖杆的下端固定安装有硅胶垫。

优选的，所述裁切机本体的内端固定安装有裁切工作板，所述排气刷设置在裁切工作板的上侧。

优选的，所述限位结构对称设置在裁切机本体的内端。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、设置有电动伸缩杆、连接块、加固层和排气刷，电动伸缩杆的输出端通过连接块和排气刷对铝膜下方的空气进行排除，也可通过加固层对排气刷进行更换，方便排出铝膜下方的空气，使铝膜更加平整服帖的贴合在工作台上，便于裁切；

2、设置有马达、螺纹丝杆、移动块、固定板、竖杆和硅胶垫，马达通过螺纹丝杆、移动块和固定板带动竖杆和硅胶垫对铝膜进行限位，且竖杆和硅胶垫面积小，压着空间少，便于工作，限位效果好，对铝膜起到较好的保护效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型竖杆移动结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

其中：1、裁切机本体；2、电动伸缩杆；3、马达；4、控制器；5、裁切刀；6、连接块；7、加固层；8、排气刷；9、螺纹丝杆；10、移动块；11、固定板；12、竖杆；13、硅胶垫；14、链条传动结构；15、裁切工作板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝膜生产用裁切机，

裁切机本体1的内端固定安装有控制器4，裁切机本体1的内端滑动安装有裁切刀5；

电动伸缩杆2固定安装在裁切机本体1的内端，电动伸缩杆2的输出端固定安装有连接块6，连接块6的内端固定安装有加固层7，加固层7材质为橡胶材质，防滑耐磨，加固层7的内端卡合安装有排气刷8，方便对排气刷8进行安装和更换，裁切机本体1的内端固定安装有裁切工作板15，排气刷8设置在裁切工作板15的上侧，排气刷8的运动轨迹与裁切工作板15相契合；

马达3固定安装在裁切机本体1的上端，马达3的输出端固定安装有链条传动结构14，链条传动结构14的内端固定安装有螺纹丝杆9，螺纹丝杆9的外端设置有限位结构，限位结构对称设置，起到限位效果，限位结构对称设置在裁切机本体1的内端，限位结构包括移动块10、固定板11、竖杆12和硅胶垫13，螺纹丝杆9的外端螺纹连接有移动块10，固定板11的内端等距螺纹连接有竖杆12，竖杆12的下端固定安装有硅胶垫13，硅胶垫13质地较软，能够在不破坏铝膜的情况下起到较好的限位效果。

如图1、图2和图3所示，当使用该铝膜生产用裁切机时，将裁切机本体1内部的控制器4和裁切刀5设置好程序，事先将电动伸缩杆2调节到在裁切工作板15中部的伸出状态，由工作人员将需要裁切的铝膜放置在裁切工作板15的上端，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端通过连接块6带动排气刷8向外继续移动，排气刷8的下端与铝膜的上表面进行轻轻摩擦，两侧的排气刷8呈反向运动，推动铝膜下端的空气向两边排出，使铝膜更加服帖平整的贴合在裁切工作板15的上表面；

如图1、图2和图3所示，当排气刷8工作完成之后，排气刷8停留在裁切机本体1内部的两端，然后启动马达3，马达3的输出端在转动的时候带动链条传动结构14进行转动，链条传动结构14在转动的时候通过两端啮合连接的齿轮带动螺纹丝杆9进行转动，当螺纹丝杆9转动的时候，螺纹连接在螺纹丝杆9外端的移动块10向下进行移动，移动块10的外端卡合安装在裁切机本体1的内壁上，使得移动块10只能上下移动不能转动；

如图1、图2和图4所示，当需要更换排气刷8的时候，将排气刷8垂直向上抬起，排气刷8的上端在加固层7的内端向上移动，即可将排气刷8拆除进行更换；

如图1、图2和图3所示，当移动块10向下移动的时候，移动块10通过固定板11带动竖杆12和硅胶垫13向下移动，当硅胶垫13将铝膜的外边缘限位完成之后，马达3停止运作，然后即可启动程序，裁切刀5对裁切工作板15上端的铝膜进行裁切。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝膜生产用裁切机，包括：裁切机本体(1)、电动伸缩杆(2)和马达(3)，其特征在于：

所述裁切机本体(1)的内端固定安装有控制器(4)，所述裁切机本体(1)的内端滑动安装有裁切刀(5)；

所述电动伸缩杆(2)固定安装在裁切机本体(1)的内端，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的内端固定安装有加固层(7)，所述加固层(7)的内端卡合安装有排气刷(8)；

所述马达(3)固定安装在裁切机本体(1)的上端，所述马达(3)的输出端固定安装有链条传动结构(14)，所述链条传动结构(14)的内端固定安装有螺纹丝杆(9)，所述螺纹丝杆(9)的外端设置有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述限位结构包括移动块(10)、固定板(11)、竖杆(12)和硅胶垫(13)，所述螺纹丝杆(9)的外端螺纹连接有移动块(10)。

3.根据权利要求2所述的一种铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述固定板(11)的内端等距螺纹连接有竖杆(12)，所述竖杆(12)的下端固定安装有硅胶垫(13)。

4.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用裁切机，其特征在于：所述裁切机本体(1)的内端固定安装有裁切工作板(15)，所述排气刷(8)设置在裁切工作板(15)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝膜生产用裁切机，其特征在于：

所述限位结构对称设置在裁切机本体(1)的内端。