CN218963893U - 一种全自动多线束剪裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束裁剪技术领域，具体的说是一种全自动多线束剪裁装置，包括设备架，所述设备架的内侧设置有第一夹爪机构和第二夹爪机构,所述第一夹爪机构包括有第一下夹爪和第一上夹爪，所述第一上夹爪咬合设置在所述第一下夹爪的上方，所述第二夹爪机构包括有第二下夹爪和第二上夹爪，所述第二上夹爪咬合设置在所述第二下夹爪的上方，所述第一夹爪机构和所述第二夹爪机构之间设置有裁剪刀，通过第一夹爪机构和第二夹爪机构的结构设计,可以在对线束进行裁剪时将线束进行夹紧，避免线束在裁剪时发生错位会移动，可以使得线束的裁切面更为整齐，并且利用夹爪机构进行夹紧时可以更加方便一次对多线束进行裁切，提高裁切的速率。

Description

一种全自动多线束剪裁装置

技术领域

本实用新型涉及线束裁剪技术领域，具体是一种全自动多线束剪裁装置。

背景技术

线束在目前的工业生产中应用非常广泛，线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线等组成，线束在汽车上的应用尤其重要，而现在的对线束的裁剪方式通常是通过人工手动裁剪，不仅效率低而且不便对多线束进行同时裁剪。

现有技术公开号为CN105470784A的文献提供一种汽车线束的剪裁机构，该装置包括底座、气缸、剪裁组件和滑道块；所述底座位于机构的最底部，所述气缸、剪裁组件和滑道块均位于底座之上；所述气缸水平放置，气缸的输出端连接至剪裁组件，所述剪裁组件包括滑动体、第一剪裁块和第二剪裁块，所述第一剪裁块和第二剪裁块配合可剪裁导线，所述滑动体可在滑道块内滑动。本发明针对目前导线的剪裁都是靠人工手动实现的问题，设计了自动剪裁导线机构，可有效提高剪裁效率。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置在对线束进行裁剪时，未能对线束进行夹紧，容易在裁剪时使得线束产生错位，从而使得线束裁切面不整齐。鉴于此，我们提出一种全自动多线束剪裁装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，对线束进行裁剪时，未能对线束进行夹紧，容易在裁剪时使得线束产生错位的问题，本实用新型提出一种全自动多线束剪裁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种全自动多线束剪裁装置，包括设备架，所述设备架的内侧设置有第一夹爪机构和第二夹爪机构,所述第一夹爪机构包括有第一下夹爪和第一上夹爪，所述第一上夹爪咬合设置在所述第一下夹爪的上方，所述第二夹爪机构包括有第二下夹爪和第二上夹爪，所述第二上夹爪咬合设置在所述第二下夹爪的上方，所述第一夹爪机构和所述第二夹爪机构之间设置有裁剪刀，通过第一夹爪机构和第二夹爪机构的结构设计,可以在对线束进行裁剪时将线束进行夹紧，避免线束在裁剪时发生错位会移动，可以使得线束的裁切面更为整齐，并且利用夹爪机构进行夹紧时可以更加方便一次对多线束进行裁切，提高裁切的速率。

优选的，所述第一下夹爪的两端贯穿开设有孔槽，且所述第一上夹爪的两端分别插入所述第一下夹爪的孔槽内与所述第一下夹爪进行咬合设置，对第一下夹爪开设孔槽，可以使得第一下夹爪和第一上夹爪之间的咬合大小更灵活，能够对不同的线束进行咬合夹紧。

优选的，所述第一下夹爪的下方连接有第一连杆，所述第一连杆的下方安装有第一压力传感器，且所述第一压力传感器固定连接在所述设备架上，所述第一连杆的两侧分别设置有第一滑槽，且所述第一滑槽固定连接在所述设备架上，所述第一连杆的两侧面分别安装有第一滑块，且所述第一滑块分别对应滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一上夹爪的上方连接有第一作用杆，且所述第一作用杆固定连接在所述设备架上，通过第一滑块与第一滑槽，可以使得第一下夹爪的安装使用更为稳定。

优选的，所述第二下夹爪的两端贯穿开设有孔槽，且所述第二上夹爪的两端分别对应插入到所述第二下夹爪的孔槽内与所述第二下夹爪进行咬合设置，对第二下夹爪开设孔槽，可以使得第二下夹爪和第二上夹爪之间的咬合大小更灵活，能够对不同的线束进行咬合夹紧。

优选的，所述第二下夹爪的下方连接有第二连杆，且所述第二连杆的下方安装有第二压力传感器，且所述第二压力传感器固定连接在所述设备架上，所述第二连杆的两侧分别设置有第二滑槽，且所述第二滑槽固定连接在所述设备架上，所述第二连杆的两侧面分别安装有第二滑块，且所述第二滑块分别对应滑动设置在所述第二滑槽内，所述第二上夹爪的上方连接有第二作用杆，且所述第二作用杆固定连接在所述设备架上，利用第二滑槽和第二滑块，可以使得第二下夹爪的安装使用更稳定。

优选的，所述裁剪刀的上方连接有裁剪作用杆，且所述裁剪作用杆固定连接在所述设备架上，通过裁剪作用杆，可以使得裁剪刀自动下移对线束进行裁切，减少人工手动裁切的麻烦。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一夹爪机构和第二夹爪机构的结构设计,可以在对线束进行裁剪时将线束进行夹紧，避免线束在裁剪时发生错位会移动，可以使得线束的裁切面更为整齐，并且利用夹爪机构进行夹紧时可以更加方便一次对多线束进行裁切，提高裁切的速率；

2.本实用新型通过裁剪作用杆的结构设计,可以带动裁剪刀自动下移对线束进行裁切，减少人工手动裁切的麻烦，提高工作效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的去除第二夹爪机构后的结构示意图；

图3为实施例一的第一夹爪机构的正面等轴侧结构示意图；

图4为实施例一的第二夹爪机构的正面等轴侧结构示意图。

图中：1、设备架；2、第一夹爪机构；3、第二夹爪机构；4、裁剪刀；101、通孔；201、第一下夹爪；202、第一上夹爪；203、第一连杆；204、第一压力传感器；205、第一滑槽；206、第一滑块；207、第一作用杆；301、第二下夹爪；302、第二上夹爪；303、第二连杆；304、第二压力传感器；305、第二滑槽；306、第二滑块；307、第二作用杆；401、裁剪作用杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种全自动多线束剪裁装置，包括设备架1，设备架1的内侧设置有第一夹爪机构2和第二夹爪机构3,第一夹爪机构2包括有第一下夹爪201和第一上夹爪202，第一上夹爪202咬合设置在第一下夹爪201的上方，第二夹爪机构3包括有第二下夹爪301和第二上夹爪302，第二上夹爪302咬合设置在第二下夹爪301的上方，第一夹爪机构2和第二夹爪机构3之间设置有裁剪刀4，通过第一夹爪机构2和第二夹爪机构3的结构设计,可以在对线束进行裁剪时将线束进行夹紧，避免线束在裁剪时发生错位会移动，可以使得线束的裁切面更为整齐，并且利用夹爪机构进行夹紧时可以更加方便一次对多线束进行裁切，提高裁切的速率；

在对线束进行裁剪时，可以根据线束需要裁剪的尺寸将线束通过设备架1的通孔101进行穿入，并且可以根据使用情况一次穿入多束线束进行裁切，线束穿入通孔101后再从第一夹爪机构2的第一下夹爪201和第一上夹爪202之间穿过再穿入到第二夹爪机构3的第二下夹爪301和第二上夹爪302之间进行穿过，然后分别控制第一作用杆207和第二作用杆307向下伸出，分别带动第一上夹爪202和第二上夹爪302下移，通过第一下夹爪201和第一上夹爪202以及第二下夹爪301和第二上夹爪302在裁剪刀4的两侧对线束进行夹紧，然后再利用裁剪作用杆401向下伸出带动裁剪刀4对线束进行裁切。

第一下夹爪201的两端贯穿开设有孔槽，且第一上夹爪202的两端分别插入第一下夹爪201的孔槽内与第一下夹爪201进行咬合设置，对第一下夹爪201开设孔槽，可以使得第一下夹爪201和第一上夹爪202之间的咬合大小更灵活，能够对不同的线束进行咬合夹紧，第一下夹爪201的下方连接有第一连杆203，第一连杆203的下方安装有第一压力传感器204，且第一压力传感器204固定连接在设备架1上，第一连杆203的两侧分别设置有第一滑槽205，且第一滑槽205固定连接在设备架1上，第一连杆203的两侧面分别安装有第一滑块206，且第一滑块206分别对应滑动设置在第一滑槽205内，第一上夹爪202的上方连接有第一作用杆207，且第一作用杆207固定连接在设备架1上，通过第一滑块206与第一滑槽205，可以使得第一下夹爪201的安装使用更为稳定；

工作时，在线束全部穿入之后，在利用第一作用杆207带动第一上夹爪202下移与第一下夹爪201共同作用对线束进行夹紧时，第一下夹爪201受到第一上夹爪202的推力会向下移动并且对品牌型号为狄佳DJSENSOR-DJLF-72的第一压力传感器204产生压力，并且在设备使用之前可以进行设定，当第一压力传感器204感受到一定的压力之后，第一作用杆207就会停止带动第一下夹爪201下移，并且此时第一下夹爪201与第一上夹爪202之间对线束产生一定的夹紧力进行夹紧，并且第一下夹爪201在移动时会带动第一滑块206在第一滑槽205内进行些微的上下移动，通过第一滑块206在第一滑槽205的移动使得第一连杆203对第一下夹爪201的支撑更为稳定。

第二下夹爪301的两端贯穿开设有孔槽，且第二上夹爪302的两端分别对应插入到第二下夹爪301的孔槽内与第二下夹爪301进行咬合设置，对第二下夹爪301开设孔槽，可以使得第二下夹爪301和第二上夹爪302之间的咬合大小更灵活，能够对不同的线束进行咬合夹紧，第二下夹爪301的下方连接有第二连杆303，且第二连杆303的下方安装有第二压力传感器304，且第二压力传感器304固定连接在设备架1上，第二连杆303的两侧分别设置有第二滑槽305，且第二滑槽305固定连接在设备架1上，第二连杆303的两侧面分别安装有第二滑块306，且第二滑块306分别对应滑动设置在第二滑槽305内，第二上夹爪302的上方连接有第二作用杆307，且第二作用杆307固定连接在设备架1上，利用第二滑槽305和第二滑块306，可以使得第二下夹爪301的安装使用更稳定；

同样，在线束全部穿入之后，在利用第二作用杆307带动第二上夹爪302下移与第二下夹爪301共同作用对线束进行夹紧时，第二下夹爪301受到第二上夹爪302以及夹紧的线束的推力会向下移动并且对品牌型号为狄佳DJSENSOR-DJLF-72的第二压力传感器304产生压力，并且在设备使用之前可以进行设定，当第二压力传感器304感受到一定的压力之后，第二作用杆307就会停止带动第二上夹爪302下移，并且此时第二下夹爪301与第二上夹爪302之间对线束产生一定的夹紧力进行夹紧，并且第二下夹爪301在移动时会带动第二滑块306在第二滑槽305内进行些微的上下移动，通过第二滑块306在第二滑槽305的移动使得第二连杆303对第二下夹爪301的支撑更为稳定。

裁剪刀4的上方连接有裁剪作用杆401，且裁剪作用杆401固定连接在设备架1上，通过裁剪作用杆401，可以使得裁剪刀4自动下移对线束进行裁切，减少人工手动裁切的麻烦；

在第一夹爪机构2和第二夹爪机构3在裁剪刀4的两侧对线束进行夹紧之后，再利用裁剪作用杆401向下伸出带动裁剪刀4对线束进行裁切，这样就能够防止在利用裁剪刀4对线束裁切时，线束会产生移动，影响裁切质量。

工作原理，在对线束进行裁剪时，可以根据线束需要裁剪的尺寸将线束通过设备架1的通孔101进行穿入，并且从第一夹爪机构2的第一下夹爪201和第一上夹爪202之间穿过再穿入到第二夹爪机构3的第二下夹爪301和第二上夹爪302之间进行穿过，然后分别控制第一作用杆207和第二作用杆307向下伸出，分别带动第一上夹爪202和第二上夹爪302下移，通过第一下夹爪201和第一上夹爪202以及第二下夹爪301和第二上夹爪302在裁剪刀4的两侧对线束进行夹紧，然后再利用裁剪作用杆401向下伸出带动裁剪刀4对线束进行裁切。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种全自动多线束剪裁装置，包括设备架(1)，所述设备架(1)的内侧设置有第一夹爪机构(2)和第二夹爪机构(3),其特征在于:所述第一夹爪机构(2)包括有第一下夹爪(201)和第一上夹爪(202)，所述第一上夹爪(202)咬合设置在所述第一下夹爪(201)的上方，所述第二夹爪机构(3)包括有第二下夹爪(301)和第二上夹爪(302)，所述第二上夹爪(302)咬合设置在所述第二下夹爪(301)的上方，所述第一夹爪机构(2)和所述第二夹爪机构(3)之间设置有裁剪刀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多线束剪裁装置，其特征在于：所述第一下夹爪(201)的两端贯穿开设有孔槽，且所述第一上夹爪(202)的两端分别插入所述第一下夹爪(201)的孔槽内与所述第一下夹爪(201)进行咬合设置。

3.根据权利要求2所述的一种全自动多线束剪裁装置，其特征在于：所述第一下夹爪(201)的下方连接有第一连杆(203)，所述第一连杆(203)的下方安装有第一压力传感器(204)，且所述第一压力传感器(204)固定连接在所述设备架(1)上，所述第一连杆(203)的两侧分别设置有第一滑槽(205)，且所述第一滑槽(205)固定连接在所述设备架(1)上，所述第一连杆(203)的两侧面分别安装有第一滑块(206)，且所述第一滑块(206)分别对应滑动设置在所述第一滑槽(205)内，所述第一上夹爪(202)的上方连接有第一作用杆(207)，且所述第一作用杆(207)固定连接在所述设备架(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动多线束剪裁装置，其特征在于：所述第二下夹爪(301)的两端贯穿开设有孔槽，且所述第二上夹爪(302)的两端分别对应插入到所述第二下夹爪(301)的孔槽内与所述第二下夹爪(301)进行咬合设置。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多线束剪裁装置，其特征在于：所述第二下夹爪(301)的下方连接有第二连杆(303)，且所述第二连杆(303)的下方安装有第二压力传感器(304)，且所述第二压力传感器(304)固定连接在所述设备架(1)上，所述第二连杆(303)的两侧分别设置有第二滑槽(305)，且所述第二滑槽(305)固定连接在所述设备架(1)上，所述第二连杆(303)的两侧面分别安装有第二滑块(306)，且所述第二滑块(306)分别对应滑动设置在所述第二滑槽(305)内，所述第二上夹爪(302)的上方连接有第二作用杆(307)，且所述第二作用杆(307)固定连接在所述设备架(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动多线束剪裁装置，其特征在于：所述裁剪刀(4)的上方连接有裁剪作用杆(401)，且所述裁剪作用杆(401)固定连接在所述设备架(1)上。

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