CN214313842U - 一种多导线线缆打端子和沾锡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多导线线缆打端子和沾锡装置，包括分切机构，所述分切机构用于按照定长将并连的多根导线之间划开设定长度；切断机构，所述切断机构用于将导线按照定长截断；打端子机构，所述打端子机构用于在被截断的导线的一端压接端子；沾锡机构，所述沾锡机构用于在被截断的导线的另一端沾锡；以及，牵引机构，所述牵引机构用于按照定长拉动导线行进。本实用新型提供的多导线线缆打端子和沾锡装置实现了自动化线缆的端子组装和沾锡，不仅节约了人力和时间，提高了工作效率。本实用新型中采用了分切机构，可以将导线之间分开，因此可以一次性给多个导线打上端子，因此提高了导线与端子组装的效率，实现了多导线线缆的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接线缆技术领域，尤其涉及一种多导线线缆打端子和沾锡装置。
背景技术
目前，如图1所示的带端子的多导线线缆包括并连的多根导线a，多根导线的一端分别连接端子，而另一端包锡，带端子的多导线线缆的加工方式是：手工/机械将导线之间划分开，通过铆压机在导线的一端压接端子，在导线的另一端半自动手/工拧线沾锡，因此现有的加工方式无法做到全自动，机械化程度低，浪费人力和时间，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多导线线缆打端子和沾锡装置，以克服现有技术的不足。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型公开了一种多导线线缆打端子和沾锡装置，包括
分切机构，所述分切机构用于每隔设定距离将并连的多根导线之间划开设定长度；
切断机构，所述切断机构用于将导线按照定长截断；
打端子机构，所述打端子机构用于在被截断的导线的一端压接端子；
沾锡机构，所述沾锡机构用于在被截断的导线的另一端沾锡；以及，
牵引机构，所述牵引机构用于按照定长拉动导线行进。
优选的，所述分切机构包括分线模块和第一气缸，所述分线模块包括固定板、分线刀和第二气缸，所述固定板具有倾斜的上固定面，所述第二气缸平行固设于所述上固定面上，且所述第二气缸用以驱动所述分线刀，所述第一气缸水平固设于工作台面上，且所述第一气缸的伸缩杆与所述固定板固定连接。
优选的，所述分线模块还包括用于安装所述分线刀的安装壳，所述安装壳内设置有多个用于插入所述分线刀的插槽，所述分线刀从所述安装壳的底部露出，所述第二气缸的伸缩杆经连接板与所述安装壳固定连接。
优选的，所述固定板上平行固设有第一导轨，所述连接板与所述第一导轨滑动连接。
优选的，所述工作台面还上固设有第二导轨，所述固定板的底端面与所述第二导轨滑动连接。
优选的，所述打端子机构包括端子送料组、导线移动旋转组、打端子模和拨线组；
所述拨线组用以将与任一待压接端子的导线的相邻的导线拨离该待压接端子的导线；
所述端子送料组用以拨送端子至所述打端子模的下方；
导线移动旋转组用以带动导线横向水平移动，且带动导线旋转90°而使得导线的一端位于所述打端子模的下方；
所述打端子模用以将端子压接在导线的一端。
优选的，所述拨线组包括间隔设置的两个拨刀和驱动部，所述的两个拨刀的刀尖将其中一根导线夹在两者之间以使得相邻的其他导线被拨刀的刀尖侧拨开，所述驱动部带动所述拨刀向靠近和远离所述打端子模的方向往复运动。
优选的，所述沾锡机构包括沾锡炉和夹持旋转机构，所述沾锡炉位于所述夹持旋转机构的下方，所述夹持旋转机构用以夹紧导线的一端并将带动导线旋转朝下进入至沾锡中。
优选的，所述牵引机构包括夹紧臂和驱动夹紧臂横向移动的驱动部。
优选的，该多导线线缆打端子和沾锡装置还包括导线释放机构和控制单元，所述导线释放机构用以将导线释放至所述分切机构，所述控制单元分别与所述分切机构、切断机构、打端子机构、沾锡机构、牵引机构和导线释放机构电连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型提供的多导线线缆打端子和沾锡装置通过分切机构、切断机构、打端子机构、沾锡机构、牵引机构实现了自动化、一条线的端子组装和沾锡处理，不仅节约了人力和时间，提高了工作效率。
本实用新型中采用了分切机构，可以将导线之间分开，因此可以一次性给多个导线打上端子，因此提高了导线与端子组装的效率，实现了多导线线缆的生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为并连的多根导线的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的多导线线缆打端子和沾锡装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的分切机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的打端子模的局部结构示意。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-4所示，本实用新型实施例公开了一种多导线线缆打端子和沾锡装置，包括：
分切机构1，分切机构1用于分切机构用于每隔设定距离将并连的多根导线之间划开设定长度；
切断机构2，切断机构2用于将导线按照定长截断；
打端子机构3，打端子机构3用于在被截断的导线的一端压接端子；
沾锡机构4，沾锡机构4用于在被截断的导线的另一端沾锡；
以及，牵引机构5，牵引机构5用于按照定长拉动导线行进。
优选的，分切机构1包括分线模块和第一气缸11，分线模块包括固定板12、分线刀13和第二气缸14，固定板12具有倾斜的上固定面，第二气缸14平行固设于上固定面上，且第二气缸14用以驱动分线刀13，第一气缸11水平固设于工作台面上，且第一气缸11的伸缩杆与固定板12固定连接。
优选的，分线模块还包括用于安装分线刀13的安装壳15，安装壳15内设置有多个用于插入分线刀13的插槽，每个插槽内可以插入一个分线刀13，分线刀13从安装壳15的底部露出，第二气缸14的伸缩杆经连接板16与安装壳15固定连接。设置安装壳15，可以根据需要设置分线刀13的数量。
优选的，固定板12上平行固设有第一导轨，连接板16与第一导轨滑动连接。工作台面还上固设有第二导轨，固定板12的底端面与第二导轨滑动连接。
优选的，打端子机构3包括端子送料组31、导线移动旋转组32、打端子模33和拨线组34，拨线组34用以将与任一待压接端子的导线的相邻的导线拨离该待压接端子的导线，端子送料组31用以拨送端子至打端子模33的下方，导线移动旋转组32用以带动导线水平移动，且带动导线旋转90°而使得导线的一端位于打端子模33的下方，打端子模33用以将端子压接在导线的一端。
优选的，拨线组34包括间隔设置的两个拨刀341和驱动部，两个拨刀341的刀尖将其中一根导线夹在两者之间以使得相邻的其他导线被刀尖侧拨开，驱动部带动拨刀341向靠近和远离打端子模33的方向往复运动。
优选的，沾锡机构4包括沾锡炉41和夹持旋转机构42，沾锡炉41位于夹持旋转机构42的下方，夹持旋转机构42用以夹紧导线的一端并将带动导线旋转朝下进入至沾锡中。
优选的，牵引机构5包括夹紧臂51和驱动夹紧臂51横向水平移动的驱动部。
优选的，该多导线线缆打端子和沾锡装置还包括导线释放机构和控制单元，导线释放机构用以将导线释放至分切机构1，控制单元分别与分切机构1、切断机构2、打端子机构3、沾锡机构4、牵引机构5和导线释放机构电连接。
本实用新型实施例所提供的多导线线缆打端子和沾锡装置的工作原理：
导线释放机构将料卷释放至分切机构1上，分切机构1每隔设定距离将并连的多根导线之间划开设定长度，也就是说分切机构1隔一段距离将导线之间划开一定长度的口子，如此可以使得最终生产出的线缆的头部和尾部的导线分开，具体的，分切机构1在工作时，第一气缸11带动分线模块移动至设定位置后停下，然后第二气缸14带动分线刀13向斜下方移动至设定位置与导线接触，第一气缸11再带动分线模块后退，从而在导线与导线之间划出一道口子，其中，第一导轨和第二导轨分别起到导向的作用；
分线完毕后，牵引机构5将线材（料卷上释放的并排的多根导线）牵引至切断机构2处，切断机构2的切刀将线材的一端切断，然后打端子机构3带动被切断的线材旋转90度进行打端子，具体的，导线移动旋转组32夹紧线材并旋转90°而使得线材的端部位于打端子模33的下方，端子送料组31同时将端子拨送至打端子模33的下方，两个拨刀341将单根导线夹在当中，并且驱动部带动两个拨刀341沿着导线之间的划口向远离打端子模33的方向移动一定距离，从而将与该单根导线相邻的导线给隔开且不阻碍端部打端子，与此同时，打端子模33下行将端子压接在导线的一端，多根导线在导线移动旋转组32的带动下从右至左水平移动从而从右至左依次打端子，每打完一个端子向右侧移动一个导线的距离；
并排的多根导线打完端子后，导线移动旋转组32夹紧线材并反向旋转90°，然后牵引机构5前进夹紧线材的端部拉动一段距离，使得线材依次经过切断机构2和沾锡机构4，沾锡机构4的夹持旋转机构42夹紧线材并且使得线材的某节点至切断机构2处（沾锡机构4位于切断机构2的右侧），一旦沾锡机构4的夹持旋转机构42夹紧线材后则牵引机构5后退，而后切断机构2将线材按照设定长度再次切断线材，如此就形成了设定长度的多导线电缆半成品；
夹持旋转机构42带动多导线电缆半成品旋转约90°且使得导线的非压接端子端朝下沾锡水，从而形成多导线电缆，然后多导线电缆成品反向旋转约90°，从而使得多导线电缆成品重新回到水平位，最后由接料机构夹持成品并丢入收集机构中。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：包括
分切机构，所述分切机构用于每隔设定距离将并连的多根导线之间划开设定长度；
切断机构，所述切断机构用于将导线按照定长截断；
打端子机构，所述打端子机构用于在被截断的导线的一端压接端子；
沾锡机构，所述沾锡机构用于在被截断的导线的另一端沾锡；以及，
牵引机构，所述牵引机构用于按照定长拉动导线行进。
2.根据权利要求1所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述分切机构包括分线模块和第一气缸，所述分线模块包括固定板、分线刀和第二气缸，所述固定板具有倾斜的上固定面，所述第二气缸平行固设于所述上固定面上，且所述第二气缸用以驱动所述分线刀，所述第一气缸水平固设于工作台面上，且所述第一气缸的伸缩杆与所述固定板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述分线模块还包括用于安装所述分线刀的安装壳，所述安装壳内设置有多个用于插入所述分线刀的插槽，所述分线刀从所述安装壳的底部露出，所述第二气缸的伸缩杆经连接板与所述安装壳固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述固定板上平行固设有第一导轨，所述连接板与所述第一导轨滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述工作台面还上固设有第二导轨，所述固定板的底端面与所述第二导轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述打端子机构包括端子送料组、导线移动旋转组、打端子模和拨线组；
所述拨线组用以将与任一待压接端子的导线的相邻的导线拨离该待压接端子的导线；
所述端子送料组用以拨送端子至所述打端子模的下方；
导线移动旋转组用以带动导线横向水平移动，且带动导线旋转90°而使得导线的一端位于所述打端子模的下方；
所述打端子模用以将端子压接在导线的一端。
7.根据权利要求6所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述拨线组包括间隔设置的两个拨刀和驱动部，所述的两个拨刀的刀尖将其中一根导线夹在两者之间以使得相邻的其他导线被所述拨刀的刀尖侧拨开，所述驱动部带动所述拨刀向靠近和远离所述打端子模的方向往复运动。
8.根据权利要求1所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述沾锡机构包括沾锡炉和夹持旋转机构，所述沾锡炉位于所述夹持旋转机构的下方，所述夹持旋转机构用以夹紧导线的一端并将带动导线旋转朝下进入至沾锡中。
9.根据权利要求1所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：所述牵引机构包括夹紧臂和驱动夹紧臂横向水平移动的驱动部。
10.根据权利要求1所述的一种多导线线缆打端子和沾锡装置，其特征在于：该多导线线缆打端子和沾锡装置还包括导线释放机构和控制单元，所述导线释放机构用以将导线释放至所述分切机构，所述控制单元分别与所述分切机构、切断机构、打端子机构、沾锡机构、牵引机构和导线释放机构电连接。
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| CN214313842U true CN214313842U (zh) | 2021-09-28 |
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