CN2742557Y - 一种插片式保险丝自动装配机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种插片式保险丝自动装配机,包括装置在机台座上的用于输送壳体零件的第一送料装置、用于输送条带状芯片零件的第二送料装置、可将壳体、芯片实现装配的冲压装置和用于推出成品的出料装置;冲压装置包括了由上模体、下模体和可推动上模体移动的第一气缸构成的装配主体,通过上下模合模后,可以实现壳体零件和芯片零件之间的装配。采用该自动装配机,使得保险丝的壳体与芯片之间的装配可以实现自动化连续生产,大大减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率,保证了装配质量,且操作简便、易于使用。

Description

一种插片式保险丝自动装配机
技术领域
本实用新型涉及一种组装机械,特别是涉及一种插片式保险丝自动装配机。
背景技术
保险丝是一种安装在电路中保证电路安全运行的电器元件,保险丝通常由熔体、电极、壳体三个部分组成,熔体部分是保险丝的核心,熔断时起到切断电流的作用,电极部分是熔体与电路连接的重要部件,具有良好的导电性,壳体部分是使熔体、电极获得固定而使保险丝成为刚性的整体结构以便于安装、使用,具有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性。在使用过程中,当电路发生故障或异常时,电流会不断升高,这种升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾,而有了保险丝则可以在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断熔体而切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用。
保险丝的种类较多,从使用范围来说有电力保险丝、机床保险丝、电器仪表保险丝、汽车保险丝等,从结构上来说有管状保险丝、铡刀式保险丝、螺旋式保险丝、插片式保险丝、平板式保险丝、贴片式保险丝等,其中插片式保险丝是一种主要用在汽车电路中起过电流保护作用的保险丝,当然,它也可以用于需要进行过电流保护的工作电压符合一定要求值的其他电器设备中。这种插片式保险丝它的熔体和电极通常是由冲压一体形成,所以它的结构通常只有二个独立部分,一部分为壳体,一部分为芯体,芯体包含了电极和熔体,芯体一般为薄片状,装配时,是将作为芯体的薄片嵌入壳体的容置腔内,再采用冲压设备将芯体和壳体固定在一起,以防止芯体从壳体中脱出,固定好后,即可以作为保险丝使用。现有的插片式保险丝一般采用手工装配,由于芯体通常是冲压出来的,所以芯片在加工好后,是多个的芯片连接在一起而成条带状,在与壳体的装配过程中,需采用手工方式先将芯片剪断而成单个结构的芯片,然后再采用手工方式将芯片嵌入壳体,最后采用冲压设备将芯片和壳体固定在一起,这样的加工方式造成了装配劳动强度大、装配质量不稳定,生产效率低等种种弊端,致使产品的生产成本上升,缺乏竟争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种可减轻劳动强度、提高装配质量、操作简便、易于使用、结构简单、制作成本低的插片式保险丝自动装配机,从而可大大提高劳动生产率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种插片式保险丝自动装配机,包括一机台座,机台座上分别装有用于输送壳体零件的第一送料装置;用于输送条带状芯片零件的第二送料装置;可将壳体、芯片实现装配的冲压装置;用于推出成品的出料装置;
第一送料装置,包括设有第一送料槽道,第一送料槽道的前端与冲压装置相接;
第二送料装置,包括设有第二送料槽道,第二送料槽道的前端与冲压装置相接;
冲压装置,包括有上模体、下模体和可带动上模体上下移动的第一气缸,下模体固定在机台座上,下模体上装有若干的定位导向柱,上模体滑动穿套于定位导向柱,上模体通过杠杆与第一气缸活塞杆端部相联接;在下模体上设有可提供壳体零件进入的第一进料口、可提供芯片零件进入的第二进料口和提供成品移出的出料口,第一进料口与第一送料槽道相接,第二进料口与第二送料槽道相接,出料口与出料槽道相接;
出料装置,包括设有出料槽道,出料槽道的尾端与冲压装置相接,前端与成品收集箱相接。
所述的第一送料装置还包括设有振动送料盘,第一送料槽道的尾端与振动送料盘相联接,第一送料槽道为一斜置的槽道,固定于机台座上。
所述的第二送料装置还包括设有可推送条带状芯片零件向前移动的推送滑块以及用于带动推送滑块前后移动的第二气缸,推送滑块滑动联接在第二送料槽道上,第二气缸固定在第二送料槽道上。
所述的第二送料装置还包括设有送料转盘,送料转盘与第二送料槽道的尾端相接,第二送料槽道为水平槽道,条带状芯片零件缠绕在送料转盘上,第二送料槽道与送料转盘的相接处设有上、下传感器。
所述的出料装置还包括设有进/出料拉动杆和用于带动进/出料拉动杆轴向前后移动的第三气缸以及用于带动进/出料拉动杆径向上下移动的第四气缸,进/出料拉动杆尾端与第三气缸轴向相固定,第三气缸装在随同进/出料拉动杆一同上下移动的气缸滑块上,气缸滑块装在第四气缸的活塞杆端部,第四气缸固定装接在机台座上。
所述的进/出料拉动杆的前端一体设有用于拉动壳体移动的第一钩头和用于拉出成品的第二钩头。
使用时,插片式保险丝的壳体由第一送料装置送至冲压装置,壳体先是被放入振动送料盘,振动送料盘通过电机转动后产生的振动将壳体送至第一送料槽道,第一送料槽道为一斜置的槽道,进入第一送料槽道的壳体会向下滑动直至进入冲压装置的第一进料口,在第一进料口处的壳体会由进/出料拉动杆的第一钩头将其拉入下模体内等待装配。
插片式保险丝的芯片零件由第二送料装置送至冲压装置,芯片零件为条带状芯片零件,它是缠绕在送料转盘上,其前端经由水平设置的第二送料槽道进入冲压装置的第二进料口,在第二送料槽道与送料转盘的相接处设有上、下传感器,当缠绕在送料转盘的条带状芯片零件被拉直时,条带状芯片零件会触及上传感器,使送料转盘转动,则缠绕在送料转盘的条带状芯片零件被送出一段,当转出的条带状芯片零件过多而使其下坠并触及下传感器时,送料转盘停止转动,条带状芯片零件也不再被送出,这样做的目的在于防止条带状芯片零件在被输送的过程中,因过分拉直而产生断开的现象,条带状芯片零件在第二送料槽道的向前移动是由推送滑块在第二气缸的带动下实现的,第二气缸的往返运动带动了推送滑块不断地前后运动,从而带动了条带状芯片零件向前步进。
在冲压装置内,由第一进料口移入的壳体其容纳腔对准待进入的芯片零件,由第二进料口进入的条带状芯片零件端部在推送滑块的带动下向前步进,每步进一个位置则条带状芯片零件端部的第一个芯片零件就被嵌入壳体的容纳腔内,上模体向下冲压后,在上、下模体的作用下,壳体与芯片被冲压紧,同时,冲压的结果还将嵌入壳体内的该芯片与整条带状芯片零件分割开,装配完成后,实现了芯片与壳体的自动化装配。
上模体与下模体的合模使芯片与壳体完成了装配,而后上模体随着第一气缸的返回动作而向上移动,上模体离开下模体后,进/出料拉动杆在第三气缸和第四气缸的带动下,进入下模体,其第一钩头钩住第一进料口处的壳体,其第二钩头钩住下模体装配好的成品,并同时将其钩移位,移位后,则壳体由第一进料口移至下模体内的等待装配位置处,成品由下模体内移至出料口,移入的壳体等待下一次的装配,移出的成品经由出料槽道进入成品收集箱。
如此反复,则实现了芯片与壳体的连续自动装配。
在上述装配过程中,第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸的工作由各自所接的电磁阀门进行控制,而各电磁阀门的开启与关闭则由程控电路进行控制。
本实用新型的有益效果是,由于采用了用于输送壳体零件的第一送料装置、用于输送条带状芯片零件的第二送料装置和可将壳体、芯片实现装配的冲压装置以及用于推送成品的出料装置来构成插片式保险丝自动装配机,使得保险丝的壳体与芯片之间的装配可以实现自动化连续生产,大大减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率;由于第一送料装置、第二送料装置、冲压装置和出料装置均采用机械操作,保证了装配质量,且操作简便、易于使用;由于在冲压装置中采用了上模体与下模体的配合来实现壳体与芯片的装配,当需装配不同型号的产品时,只需更换模具即可,使得一机可以多用,具有结构简单、制作成本低的优点;由于上、下模体的合模采用了定位导向柱的方式来实现,使得其合模装配的定位准确度大大提高。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种插片式保险丝自动装配机不局限于实施例。
图1是本实用新型的整体构造示意图;
图2是本实用新型进/出料拉动杆的构造示意图。
图中,10机台座;20壳体零件;30条带状芯片零件;40成品收集箱;1第一送料装置;11振动送料盘;12第一送料槽道;2第二送料装置;21送料转盘;22第二送料槽道;23推送滑块;24上传感器;25下传感器;3冲压装置;31上模体;32下模体;321定位导向柱;4出料装置;41进/出料拉动杆;411第一钩头;412第二钩头;42气缸滑块;43出料槽道;51第一气缸;52第二气缸;53第三气缸;54第四气缸。
具体实施方式
参见附图所示,本实用新型的一种插片式保险丝自动装配机,包括一机台座10,机台座10上分别装有用于输送壳体零件20的第一送料装置1;用于输送条带状芯片零件30的第二送料装置2;可将壳体、芯片实现装配的冲压装置3;用于推出成品的出料装置4;
第一送料装置1包括有振动送料盘11和第一送料槽道12,第一送料槽道12为一斜置的槽道固定于机台座10上,第一送料槽道12的尾端与振动送料盘11相联接,壳体零体20放置于振动送料盘11内,第一送料槽道12的前端接于冲压装置3的第一进料口。
第二送料装置2包括有送料转盘21、第二送料槽道22,第二送料槽道22的尾端装有送料转盘21,条带状芯片零件30缠绕在送料转盘21上,第二送料槽道22的前端接于冲压装置3的第二进料口,第二送料槽道22为水平槽道,第二送料槽道22上装有第二气缸52,第二气缸52活塞杆端部接有用于推送条带状芯片零件30移动的推送滑块23,推送滑块23滑动联接在第二送料槽道22上;第二送料槽道22与送料转盘21相接处设有上传感器24和下传感器35,上传感器24、下传感器25分别与控制电路相联接,控制电路的输出接至控制送料转盘21转动的电机的电源接入端。
冲压装置3包括有上模体31、下模体32和可带动上模体31上下移动的第一气缸51,下模体32及第一气缸5 1固定在机台座10上,下模体32内设有若干的定位导向柱321,上模体31滑动穿套于定位导向柱321,上模体31通过一杠杆311与第一气缸51活塞杆端部相联接,在下模体32上设有可提供壳体零件20进入的第一进料口、可提供芯片零件30进入的第二进料口和提供成品移出的出料口,第一进料口与第一送料槽道12相接,第二进料口与第二送料槽道22相接,出料口与出料槽道43相接。
出料装置4包括进/出料拉动杆41和用于推动进/出料拉动杆41轴向前后移动的第三气缸53以及用于推动进/出料拉动杆41径向上下移动的第四气缸54,进/出料拉动杆41尾端与第三气缸53轴向相固定,前端一体设有用于拉动壳体20移动的第一钩头411和拉出成品的第二钩头412,第三气缸53装在随同进/出料拉动杆41一同上下移动的气缸滑块42上,气缸滑块42装在第四气缸54的活塞杆端部,第四气缸54装在机台座10上。
使用时,插片式保险丝的壳体20由第一送料装置1送至冲压装置3,壳体20先是被放入振动送料盘11,振动送料盘11通过电机转动后产生的振动将壳体20送至第一送料槽道12,第一送料槽道12为一斜置的槽道,进入第一送料槽道12的壳体20会向下滑动直至进入冲压装置3的第一进料口,在第一进料口处的壳体20会由进/出料拉动杆41的第一钩头411将其拉入下模体32内等待装配。
插片式保险丝的芯片零件30由第二送料装置2送至冲压装置3,芯片零件30为条带状芯片零件,它是缠绕在送料转盘21上,其前端经由水平设置的第二送料槽道22进入冲压装置3的第二进料口,在第二送料槽道22与送料转盘21的相接处设有上传感器24、下传感器25,当缠绕在送料转盘21的条带状芯片零件30被拉直时,条带状芯片零件30会触及上传感器24,使送料转盘21转动,则缠绕在送料转盘21的条带状芯片零件30被送出一段,当转出的条带状芯片零件30过多而使其下坠并触及下传感器25时,送料转盘21停止转动,条带状芯片零件30也不再被送出,这样做的目的在于防止条带状芯片零件在被输送的过程中,因过分拉直而产生断开的现象,条带状芯片零件在第二送料槽道22的向前移动是由推送滑块23在第二气缸52的带动下实现的,第二气缸52的往返运动带动了推送滑块23不断地前后运动,从而带动了条带状芯片零件30向前步进。
在冲压装置3内,由第一进料口移入的壳体20其容纳腔对准待进入的芯片零件,由第二进料口进入的条带状芯片零件30端部在推送滑块23的带动下向前步进,每步进一个位置则条带状芯片零件30端部的第一个芯片零件就被嵌入壳体20的容纳腔内,上模体31向下冲压后,在上、下模体31、32的作用下,壳体与芯片被冲压紧,同时,冲压的结果还将嵌入壳体内的该芯片与整条带状芯片零件分割开,装配完成后,实现了芯片与壳体的自动化装配。
上模体31与下模体32的合模使芯片与壳体完成了装配,而后上模体31随着第一气缸51的返回动作而向上移动,上模体31离开下模体32后,进/出料拉动杆41在第三气缸53和第四气缸54的带动下,进入下模体32,其第一钩头411钩住第一进料口处的壳体,其第二钩头412钩住下模体装配好的成品,并同时将其钩移位,移位后,则壳体由第一进料口移至下模体32内的等待装配位置处,成品由下模体32内移至出料口,移入的壳体等待下一次的装配,移出的成品经由出料槽道43进入成品收集箱。
如此反复,则实现了芯片与壳体的连续自动装配。
在上述装配过程中,第一气缸51、第二气缸52、第三气缸53、第四气缸54的工作由各自所接的电磁阀门进行控制,而各电磁阀门的开启与关闭则由程控电路进行控制。

Claims (6)

1.一种插片式保险丝自动装配机,包括一机台座,机台座上分别装有用于输送壳体零件的第一送料装置;用于输送条带状芯片零件的第二送料装置;可将壳体、芯片实现装配的冲压装置;用于推出成品的出料装置;其特征在于:
第一送料装置,包括设有第一送料槽道,第一送料槽道的前端与冲压装置相接;
第二送料装置,包括设有第二送料槽道,第二送料槽道的前端与冲压装置相接;
冲压装置,包括有上模体、下模体和可带动上模体上下移动的第一气缸,下模体固定在机台座上,下模体上装有若干的定位导向柱,上模体滑动穿套于定位导向柱,上模体通过杠杆与第一气缸活塞杆端部相联接;在下模体上设有可提供壳体零件进入的第一进料口、可提供芯片零件进入的第二进料口和提供成品移出的出料口,第一进料口与第一送料槽道相接,第二进料口与第二送料槽道相接,出料口与出料槽道相接;
出料装置,包括设有出料槽道,出料槽道的尾端与冲压装置相接,前端与成品收集箱相接。
2.根据权利要求1所述的一种插片式保险丝自动装配机,其特征在于:所述的第一送料装置还包括设有振动送料盘,第一送料槽道的尾端与振动送料盘相联接,第一送料槽道为一斜置的槽道,固定于机台座上。
3.根据权利要求1所述的一种插片式保险丝自动装配机,其特征在于:所述的第二送料装置还包括设有可推送条带状芯片零件向前移动的推送滑块以及用于带动推送滑块前后移动的第二气缸,推送滑块滑动联接在第二送料槽道上,第二气缸固定在第二送料槽道上。
4.根据权利要求3所述的一种插片式保险丝自动装配机,其特征在于:所述的第二送料装置还包括设有送料转盘,送料转盘与第二送料槽道的尾端相接,第二送料槽道为水平槽道,条带状芯片零件缠绕在送料转盘上,第二送料槽道与送料转盘的相接处设有上、下传感器。
5.根据权利要求1所述的一种插片式保险丝自动装配机,其特征在于:所述的出料装置还包括设有进/出料拉动杆和用于带动进/出料拉动杆轴向前后移动的第三气缸以及用于带动进/出料拉动杆径向上下移动的第四气缸,进/出料拉动杆尾端与第三气缸轴向相固定,第三气缸装在随同进/出料拉动杆一同上下移动的气缸滑块上,气缸滑块装在第四气缸的活塞杆端部,第四气缸固定装接在机台座上。
6.根据权利要求5所述的一种插片式保险丝自动装配机,其特征在于:所述的进/出料拉动杆的前端一体设有用于拉动壳体移动的第一钩头和用于拉出成品的第二钩头。
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