CN201315405Y - 电连接排线分离装置 - Google Patents

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CN201315405Y CNU2008202047873U CN200820204787U CN201315405Y CN 201315405 Y CN201315405 Y CN 201315405Y CN U2008202047873 U CNU2008202047873 U CN U2008202047873U CN 200820204787 U CN200820204787 U CN 200820204787U CN 201315405 Y CN201315405 Y CN 201315405Y
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匡俊英
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接排线分离装置,包括一底座,其特征在于:其还包括一分线装置与一气流控制阀,所述气流控制阀设置于底座一侧,所述底座顶面设有一滑轨,于该滑轨一端设有一可带动分线装置在该滑轨上来回滑动气动装置,所述气流控制阀分别与分线装置、气动装置气路相连;本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了生产的效率,并保证了产品质量,具有明显的经济价值。

Description

电连接排线分离装置
技术领域
本实用新型涉及电线加工装置,具体涉及一种电连接排线分离装置。
背景技术
目前,在电器、电讯等电子制造行业,经常用到电连接排线。电连接排线是由多根导线并排且其外部相互粘连在一起的一种信号传输线,在进行电连接排线的连接时,需要将电连接排线的连接端的导线进行分离以便于连接。现有技术中用于电连接排线分离的装置,多采用裁线机上装配的电连接排线分叉设备,依靠电机传动进行冲压,其分叉刀模为固定式,线间不能有效调整,分叉出的电连接排线毛边多,而且噪音大、加工效率低。
实用新型内容
针对现有电连接排线分离的装置所存在的上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种可调分离长度、加工效率高的电连接排线分离装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
一种电连接排线分离装置,包括一底座,其还包括一分线装置与一气流控制阀,所述气流控制阀设置于底座一侧,所述底座顶面设有一滑轨,于该滑轨一端设有一可带动分线装置在该滑轨上来回滑动气动装置,所述气流控制阀分别与分线装置、气动装置气路相连。
在本实用新型中,所述气动装置包括一底板,所述底板上端面与分线装置底面装配,于其底部设有一气缸,所述气缸一端固定于底座上,所述气缸伸缩运动可带动分线装置沿着滑轨来回滑动。
在本实用新型中,所述分线装置包括一支架,所述支架顶部设有气缸,于所述气缸下端固定有切刀上座,所述气缸可带动切刀上座上下移动,所述切刀上座一侧面设有若干刀片槽,于所述刀片槽可按电连接排线规格插入相适配的刀片;于所述切刀上座相对应的支架底部上设有一切刀下座,该切刀下座顶面设有若干与所述刀片相适配的凹槽。
在本实用新型中,所述切刀下座顶面两侧还各设有一固定块,所述固定块中部设有长条形通孔,由螺钉穿过该长条形通孔将固定块固定在切刀下座。
在本实用新型中,所述底座一端还设有一与气流控制阀气路相连的夹线机构,所述夹线机构包括一固定座,所述固定座顶部设有一气缸,于该气缸下端固定有下压块,所述气缸可带动下压块上下移动,于所述固定座底部设有一与下压块配合的底块。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、操作方便、大大提高了生产的效率,并保证了产品质量,具有明显的经济价值。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中分线装置的结构示意图。
具体实施方式
参见图1及图2,本实施例提供的一种电连接排线分离装置,其包括一底座1,其还包括一分线装置2、一气流控制阀3与一夹线机构5,所述夹线机构5设于底座1一端,其包括一固定座51,所述固定座51顶部设有一气缸52,于该气缸52下端固定有下压块53,所述气缸52可带动下压块53上下移动,于所述固定座51底部设有一与下压块53配合的底块54。所述气流控制阀3设置于底座1一侧,所述底座1顶面设有一滑轨12,于该滑轨12一端设有一气动装置4,所述气流控制阀3分别与分线装置2、气动装置4、夹线机构5气路相连,所述气动装置4带动分线装置2在该滑轨12上来回滑动。所述气动装置4包括一底板41,所述底板41上端面与分线装置2底面装配,于其底部设有一气缸42,所述气缸42一端固定于底座1上,所述气缸42伸缩运动可带动分线装置2沿着滑轨12来回滑动。所述分线装置2包括一支架21,所述支架21顶部设有气缸22,于所述气缸22下端固定有切刀上座23,所述气缸22可带动切刀上座23上下移动,所述切刀上座23一侧面设有若干刀片槽24,于所述刀片槽24可按电连接排线规格插入相适配的刀片25;于所述切刀上座23相对应的支架21底部上设有一切刀下座26,该切刀下座26顶面设有若干与所述刀片25相适配的凹槽27。所述切刀下座26顶面两侧还各设有一固定块28,所述固定块中部设有长条形通孔29,由螺钉30穿过该长条形通孔29将固定块28固定在切刀下座26,当松开螺钉30,可调整两固定块28之间的距离从而适用了不同宽度的电连接排线。
当本实用新型工作时,首先将需分离的电连接排线送入,气流控制阀3启动夹线机构5将送入的电连接排线夹住,使之不能被拉动,接着气流控制阀3启动分线装置2将切刀25切入电连接排线接缝处,最后气流控制阀3启动气动装置4带动分线装置2滑动进而使电连接排线分离,当滑动设定距离即把电连接排线分离到设定长度时,气流控制阀3控制分线装置2将切刀25拉出,然后控制气动装置4使分线装置2复位,最后控制夹线机构5松开电连接排线,这时可将分离好的电连接排线取出;重复上述步骤,可连续快速分离电连接排线。
如本实用新型上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它电连接排线分离装置,均在本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1、一种电连接排线分离装置,包括一底座,其特征在于:其还包括一分线装置与一气流控制阀,该气流控制阀设置于底座一侧,所述底座顶面设有一滑轨,于该滑轨一端设有一可带动分线装置在该滑轨上来回滑动气动装置,所述气流控制阀分别与分线装置、气动装置气路相连。
2、根据权利要求1所述的电连接排线分离装置,其特征在于,所述气动装置包括一底板,所述底板顶部与分线装置底面装配,于其底部设有一可带动分线装置沿着滑轨来回滑动的气缸,所述气缸一端固定于底座上。
3、根据权利要求1所述的电连接排线分离装置,其特征在于,所述分线装置包括一支架,所述支架顶部设有气缸,于所述气缸下端固定有可随气缸上下移动的切刀上座,所述切刀上座一侧面设有若干刀片槽,于所述刀片槽可按电连接排线规格插入相适配的刀片,于所述切刀上座相对应的支架底部设有一切刀下座,该切刀下座顶面设有若干与所述刀片相适配的凹槽。
4、根据权利要求3所述的电连接排线分离装置,其特征在于,所述切刀下座顶面两侧还各设有一固定块,所述固定块中部设有长条形通孔,由螺钉穿过该长条形通孔将固定块固定在切刀下座。
5、根据权利要求1~4之一所述的电连接排线分离装置,其特征在于,所述底座一端还设有一与气流控制阀气路相连的夹线机构,所述夹线机构包括一固定座,所述固定座顶部设有一气缸,于该气缸下端固定有可随气缸上下移动的下压块,于所述固定座底部设有一与下压块相适配的底块。
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