CN208613625U - 一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，包括机架，所述的机架内下部设置有用以承接成品漆包线的承接箱；所述的机架内且位于承接箱上方设置有左右方向设置的直线电机，该直线电机的滑动块上固设有用以夹住由漆包线自动上料机构送至的漆包线端部的气动夹具；所述的机架的左横杆上固设有安装板，该安装板上从左往右依次设置的漆包线自动上料机构、用以切割漆包线时夹紧漆包线的夹紧机构和用以对漆包线进行切割的切割机构。本实用新型能够实现漆包线定长自动切割的目的，切割效果好，切割效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定长切割装置，更具体地说，涉及一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置。
背景技术
滤波器是一种常见的电气元件，用于对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
现有的滤波器内设置有磁环以及绕线于磁环上的漆包线，而漆包线的长度需要进行定长切割，以便后期漆包线绕线于磁环上的工序，现有的漆包线定长切割机构为手动操作，切割效率低，且切割长度参差不齐。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够实现漆包线定长自动切割的目的，切割效果好，切割效率高。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，包括机架，所述的机架内下部设置有用以承接成品漆包线的承接箱；所述的机架内且位于承接箱上方设置有左右方向设置的直线电机，该直线电机的滑动块上固设有用以夹住由漆包线自动上料机构送至的漆包线端部的气动夹具；所述的机架的左横杆上固设有安装板，该安装板上从左往右依次设置的漆包线自动上料机构、用以切割漆包线时夹紧漆包线的夹紧机构和用以对漆包线进行切割的切割机构。
更进一步地，所述的切割机构包括固设于安装板的底板和位于底板上方的顶板，所述的底板和顶板之间通过前侧板、左侧板和右侧板固连，其中前侧板上开设有穿线孔，左侧板和右侧板的下部均开设有滑槽；所述的顶板上固设有第一气缸，该第一气缸的伸缩杆穿过顶板与切割刀具固连，切割刀具位于前侧板、左侧板和右侧板三者围构的空间内；所述的底板上且位于前侧板前侧固设有水平设置的第二气缸，该第二气缸的伸缩杆垂直连接有连接块；所述的连接块的后端垂直连接有用以与切割刀具配合使用的切割板，该切割板与上述的滑槽可滑动连接。
更进一步地，所述的夹紧机构包括第三气缸，所述的第三气缸通过左右相对设置的两根立柱与底板相连；所述的两根立柱之间设置有上夹块和下夹块，下夹块固定在底板上，上夹块与第三气缸的伸缩杆连接。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，其漆包线上漆包线自动上料机构的作用下自动上料，漆包线的一端穿过夹紧机构以及切割机构后由气动夹具夹住，气动夹具通过直线电机上的滑动块滑动设定好的的距离，当直线电机上的滑动块移动到位后控制夹紧机构工作夹住漆包线，再控制切割机构工作进行切割，切割完毕后成品漆包线掉在承接箱内，结构简单，操作方便，能够实现漆包线定长自动切割的目的，切割效率高，且通过调整直线电机上的滑动块即可控制定长长度，切割精度高；
(2)本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，其切割机构工作时先控制第二气缸工作，使得切割板插入到左侧板和右侧板上的滑槽内，再控制第一气缸工作，使得切割刀具与切割板配合进行漆包线切割工作，结构紧凑，占用空间小，操作方便；
(3)本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，其夹紧机工作时控制第三气缸工作，使得上夹块向下运动，上夹块与下夹块配合夹住漆包线，实现夹住漆包线的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置的连接关系图；
图2为本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置中切割机构的前视三维图；
图3为本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置中切割机构的后视三维图；
图4为本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置中夹紧机构的结构示意图。
示意图中的标号说明：11、底板；12、顶板；13、前侧板；131、穿线孔；14、左侧板；15、右侧板；16、滑槽；17、第一气缸；18、切割刀具；19、第二气缸；110、连接块；111、切割板；21、第三气缸；22、立柱；23、上夹块；24、下夹块。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例
结合图1，本实施例的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，包括机架，所述的机架内下部设置有用以承接成品漆包线的承接箱；机架内且位于承接箱上方设置有左右方向设置的直线电机，该直线电机的滑动块上固设有用以夹住由漆包线自动上料机构送至的漆包线端部的气动夹具；机架的左横杆上固设有安装板，该安装板上从左往右依次设置的漆包线自动上料机构、用以切割漆包线时夹紧漆包线的夹紧机构和用以对漆包线进行切割的切割机构，漆包线上漆包线自动上料机构的作用下自动上料，漆包线的一端穿过夹紧机构以及切割机构后由气动夹具夹住，气动夹具通过直线电机上的滑动块滑动设定好的的距离，当直线电机上的滑动块移动到位后控制夹紧机构工作夹住漆包线，再控制切割机构工作进行切割，切割完毕后成品漆包线掉在承接箱内，结构简单，操作方便，能够实现漆包线定长自动切割的目的，切割效率高，且通过调整直线电机上的滑动块即可控制定长长度，切割精度高；
接续并结合图2、图3，切割机构包括固设于安装板的底板11和位于底板11上方的顶板12，底板11和顶板之12间通过前侧板13、左侧板14和右侧板15固连，其中前侧板13上开设有穿线孔131，左侧板14和右侧板15的下部均开设有滑槽16；顶板12上固设有第一气缸17，该第一气缸17的伸缩杆穿过顶板12与切割刀具18固连，切割刀具18位于前侧板13、左侧板14和右侧板15三者围构的空间内；底板11上且位于前侧板13前侧固设有水平设置的第二气缸19，该第二气缸19的伸缩杆垂直连接有连接块110；连接块110的后端垂直连接有用以与切割刀具18配合使用的切割板111，该切割板111与上述的滑槽16可滑动连接，切割机构工作时先控制第二气缸工作，使得切割板插入到左侧板和右侧板上的滑槽内，再控制第一气缸工作，使得切割刀具与切割板配合进行漆包线切割工作，结构紧凑，占用空间小，操作方便；
接续并结合图4，夹紧机构包括第三气缸21，第三气缸21通过左右相对设置的两根立柱22与底板11相连；两根立柱22之间设置有上夹块23和下夹块24，下夹块24固定在底板11上，上夹块23与第三气缸21的伸缩杆连接，夹紧机工作时控制第三气缸工作，使得上夹块向下运动，上夹块与下夹块配合夹住漆包线，实现夹住漆包线的目的。
本实用新型的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，结构简单，连接方便，能够实现漆包线定长自动切割的目的，切割效果好，切割效率高。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，其特征在于：包括机架，所述的机架内下部设置有用以承接成品漆包线的承接箱；所述的机架内且位于承接箱上方设置有左右方向设置的直线电机，该直线电机的滑动块上固设有用以夹住由漆包线自动上料机构送至的漆包线端部的气动夹具；所述的机架的左横杆上固设有安装板，该安装板上从左往右依次设置的漆包线自动上料机构、用以切割漆包线时夹紧漆包线的夹紧机构和用以对漆包线进行切割的切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，其特征在于：所述的切割机构包括固设于安装板的底板(11)和位于底板(11)上方的顶板(12)，所述的底板(11)和顶板(12)之间通过前侧板(13)、左侧板(14)和右侧板(15)固连，其中前侧板(13)上开设有穿线孔(131)，左侧板(14)和右侧板(15)的下部均开设有滑槽(16)；所述的顶板(12)上固设有第一气缸(17)，该第一气缸(17)的伸缩杆穿过顶板(12)与切割刀具(18)固连，切割刀具(18)位于前侧板(13)、左侧板(14)和右侧板(15)三者围构的空间内；所述的底板(11)上且位于前侧板(13)前侧固设有水平设置的第二气缸(19)，该第二气缸(19)的伸缩杆垂直连接有连接块(110)；所述的连接块(110)的后端垂直连接有用以与切割刀具(18)配合使用的切割板(111)，该切割板(111)与上述的滑槽(16)可滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种滤波器线圈用漆包线自动定长切割装置，其特征在于：所述的夹紧机构包括第三气缸(21)，所述的第三气缸(21)通过左右相对设置的两根立柱(22)与底板(11)相连；所述的两根立柱(22)之间设置有上夹块(23)和下夹块(24)，下夹块(24)固定在底板(11)上，上夹块(23)与第三气缸(21)的伸缩杆连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110842115A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-28 | 珠海格力智能装备有限公司 | 剪切装置 |
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- 2018-07-11 CN CN201821096370.XU patent/CN208613625U/zh not_active Expired - Fee Related
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