CN208230969U - 一种物料输送加工设备 - Google Patents

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王桂锋
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Abstract

本实用新型公开一种物料输送加工设备,属于输送技术领域,包括输送工作台、加工工作台、割管机、夹持装置、输送装置,其特征是:所述割管机设置在加工工作台上,所述输送工作台的后端上方设置有安装板,所述夹持装置包括夹持块一、夹持块二、气缸、连杆,所述气缸水平设置在安装板上,所述气缸上设置有活塞杆,所述活塞杆的右端设置有连接块,所述夹持块一和夹持块二的中部与安装板转动连接,所述连杆的两端与连接夹持块一的中部和夹持块二的上端转动连接,所述夹持块一的上端与连接块转动连接,所述输送装置设置在输送工作台上。本实用新型具有原料夹持方便、安全快速的优点。

Description

一种物料输送加工设备
技术领域
本实用新型公开一种物料输送加工设备,属于输送技术领域。
背景技术
方管和圆管在生活中十分常见,在机械加工领域也同样常见,由于加工需要,通常需要将长长的圆管或者方管截成一段段,满足加工需求,常见的割管方式就是利用割管机直接截断,但是这样存在一定的危险,且精确度不高,工作效率也不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种物料输送加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种物料输送加工设备,包括输送工作台、加工工作台、割管机、夹持装置、输送装置,其特征是:所述加工工作台设置在输送工作台的后端,所述割管机设置在加工工作台上,所述输送工作台的后端上方设置有安装板,所述夹持装置设置在安装板上,所述夹持装置包括夹持块一、夹持块二、气缸、连杆,所述气缸水平设置在安装板上,所述气缸上设置有活塞杆,所述活塞杆的右端设置有连接块,所述夹持块一和夹持块二分别设置在安装板上,且夹持块一和夹持块二的中部与安装板转动连接,所述夹持块一的内侧中部设置有凸起,所述连杆的两端与凸起和夹持块二的上端转动连接,所述夹持块一的上端设置在连接块的内部,且夹持块一与连接块转动连接,所述输送装置设置在输送工作台上,所述输送装置包括输送电机、传送带、皮带,所述输送电机和皮带驱动传送带工作。
作为优选:所述割管机包括刀盘、刀架、把手和割管电机,所述加工工作台上设置有安装座,所述安装座与刀架铰接,所述刀盘设置在刀架上,所述把手设置在刀架上,所述加工工作台上设置有割管通槽,所述割管通槽位于刀盘的下方,所述割管电机与刀盘连接。
作为优选:所述输送工作台的后端两侧对称设置有支架,所述支架上设置有丝杆和调节电机,所述丝杆竖直设置,所述丝杆的下端与调节电机连接,且丝杆的上端与延伸到安装板的侧边内部。
作为优选:所述传送带上的中心对称设置有多个防滑凸点,多个所述防滑凸点沿着传送带的长度方向等距分布。
作为优选:所述夹持块一和夹持块二的下端内侧均设置有防滑垫。
作为优选:所述加工工作台上设置有电机控制器,所述电机控制器分别与调节电机、输送电机电性连接,所述安装板上设置有气缸控制器。
本实用新型的有益效果:
将管材放在传送带上,且位于防滑凸点之间,可以用于帮助定位,当管材的头部满足割管长度时,调节电机带动丝杆转动,丝杆带动安装板向下运动,气缸伸出,连接块与夹持块一转动连接,带动夹持块一向内侧转动,夹持块一通过连杆的作用,带动夹持块二同时向输送工作台的中心运动,将管材夹持住,同时传送带停止,操作人员下压把手,利用转动的刀盘将管材锯断,利用割管机、夹持装置、输送装置可以完成管材进料、固定和截断工作,利用气缸带动夹持块一和夹持块二夹紧管材,能够避免松动,且方便控制,调节电机与丝杆控制夹持装置的升降,使不同大小的管材都可以进行截断处理,夹持块一和夹持块二上均设置有防滑垫,在夹持管材时起到防滑的效果,刀架与安装座铰接,方便操作人员控制刀盘的位置与割管程度,本实用新型可以自动完成输送和加工,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种物料输送加工设备的结构示意图一;
图2为本实用新型一种物料输送加工设备的结构示意图二。
附图标记:1、输送工作台;2、支架;3、加工工作台;4、割管通槽;5、安装板;6、夹持块一;7、把手;8、刀架;9、连接块;10、活塞杆;11、气缸;12、连杆;13、夹持块二;14、丝杆;15、传送带;16、输送电机;17、刀盘;18、割管电机;19、安装座;20、割管机。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种物料输送加工设备做进一步说明。
一种物料输送加工设备,包括输送工作台1、加工工作台3、割管机20、夹持装置、输送装置,其特征是:所述加工工作台3设置在输送工作台1的后端,所述割管机20设置在加工工作台3上,所述输送工作台1的后端上方设置有安装板5,所述夹持装置设置在安装板5上,所述夹持装置包括夹持块一6、夹持块二13、气缸11、连杆12,所述气缸11水平设置在安装板5上,所述气缸11 上设置有活塞杆10,所述活塞杆10的右端设置有连接块9,所述夹持块一6和夹持块二13分别设置在安装板5上,且夹持块一6和夹持块二13的中部与安装板5转动连接,所述夹持块一6的内侧中部设置有凸起,所述连杆12的两端与凸起和夹持块二13的上端转动连接,所述夹持块一6的上端设置在连接块9 的内部,且夹持块一6与连接块9转动连接,所述输送装置设置在输送工作台1 上,所述输送装置包括输送电机16、传送带15、皮带,所述输送电机16和皮带驱动传送带15工作;所述割管机20包括刀盘17、刀架8、把手7和割管电机18,所述加工工作台3上设置有安装座19,所述安装座19与刀架8铰接,所述刀盘17设置在刀架8上,所述把手7设置在刀架8上,所述加工工作台3 上设置有割管通槽4,所述割管通槽4位于刀盘17的下方,所述割管电机18与刀盘17连接;所述输送工作台1的后端两侧对称设置有支架2,所述支架2上设置有丝杆14和调节电机,所述丝杆14竖直设置,所述丝杆14的下端与调节电机连接,且丝杆14的上端与延伸到安装板5的侧边内部;所述传送带15上的中心对称设置有多个防滑凸点,多个所述防滑凸点沿着传送带15的长度方向等距分布;所述夹持块一6和夹持块二13的下端内侧均设置有防滑垫;所述加工工作台3上设置有电机控制器,所述电机控制器分别与调节电机、输送电机 16电性连接,所述安装板5上设置有气缸控制器。
将管材放在传送带15上,且位于防滑凸点之间,可以用于帮助定位,当管材的头部满足割管长度时,调节电机带动丝杆14转动,丝杆14带动安装板5 向下运动,气缸11伸出,连接块9与夹持块一6转动连接,带动夹持块一6向内侧转动,夹持块一6通过连杆12的作用,带动夹持块二13同时向输送工作台1的中心运动,将管材夹持住,同时传送带15停止,操作人员下压把手7,利用转动的刀盘17将管材锯断,利用割管机20、夹持装置、输送装置可以完成管材进料、固定和截断工作,利用气缸11带动夹持块一6和夹持块二13夹紧管材,能够避免松动,且方便控制,调节电机与丝杆14控制夹持装置的升降,使不同大小的管材都可以进行截断处理,夹持块一6和夹持块二13上均设置有防滑垫,在夹持管材时起到防滑的效果,刀架8与安装座19铰接,方便操作人员控制刀盘17的位置与割管程度,本实用新型可以自动完成输送和加工,提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种物料输送加工设备,包括输送工作台、加工工作台、割管机、夹持装置、输送装置,其特征是:所述加工工作台设置在输送工作台的后端,所述割管机设置在加工工作台上,所述输送工作台的后端上方设置有安装板,所述夹持装置设置在安装板上,所述夹持装置包括夹持块一、夹持块二、气缸、连杆,所述气缸水平设置在安装板上,所述气缸上设置有活塞杆,所述活塞杆的右端设置有连接块,所述夹持块一和夹持块二分别设置在安装板上,且夹持块一和夹持块二的中部与安装板转动连接,所述夹持块一的内侧中部设置有凸起,所述连杆的两端与凸起和夹持块二的上端转动连接,所述夹持块一的上端设置在连接块的内部,且夹持块一与连接块转动连接,所述输送装置设置在输送工作台上,所述输送装置包括输送电机、传送带、皮带,所述输送电机和皮带驱动传送带工作。
2.根据权利要求1所述的一种物料输送加工设备,其特征是:所述割管机包括刀盘、刀架、把手和割管电机,所述加工工作台上设置有安装座,所述安装座与刀架铰接,所述刀盘设置在刀架上,所述把手设置在刀架上,所述加工工作台上设置有割管通槽,所述割管通槽位于刀盘的下方,所述割管电机与刀盘连接。
3.根据权利要求1所述的一种物料输送加工设备,其特征是:所述输送工作台的后端两侧对称设置有支架,所述支架上设置有丝杆和调节电机,所述丝杆竖直设置,所述丝杆的下端与调节电机连接,且丝杆的上端与延伸到安装板的侧边内部。
4.根据权利要求1所述的一种物料输送加工设备,其特征是:所述传送带上的中心对称设置有多个防滑凸点,多个所述防滑凸点沿着传送带的长度方向等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种物料输送加工设备,其特征是:所述夹持块一和夹持块二的下端内侧均设置有防滑垫。
6.根据权利要求3所述的一种物料输送加工设备,其特征是:所述加工工作台上设置有电机控制器,所述电机控制器分别与调节电机、输送电机电性连接,所述安装板上设置有气缸控制器。
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