CN221087046U - 一种具有自动上料功能的冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲床技术领域,公开了一种具有自动上料功能的冲床,包括进料箱,所述进料箱的右侧顶部固定连接有方形底板,所述方形底板的顶部前后两侧均固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部内壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的驱动端固定连接有连接板,所述连接板的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的外部设置有弹簧。本实用新型中,实现了滑动板的送料,继而方便了人们进行上料,提高了冲床的工作效率,减少了人力,实现了对物料的精准冲压,继而提高了对冲压头的保护,延长了冲压头的使用寿命,降低了对操作人员造成威胁的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床技术领域,尤其涉及一种具有自动上料功能的冲床。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,由于冲床大多数都是人工来进行上料的,容易降低冲床的工作效率,增加了人力,且现有的冲床对冲压头保护不足,提高了对操作人员造成威胁的概率,同时降低了冲压头的寿命,因此针对以上不足,提出了一种具有自动上料功能的冲床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有自动上料功能的冲床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有自动上料功能的冲床,包括进料箱,所述进料箱的右侧顶部固定连接有方形底板,所述方形底板的顶部前后两侧均固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有连接架,所述连接架的顶部内壁固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的驱动端固定连接有连接板,所述连接板的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的外部设置有弹簧,所述滑动柱的一端固定连接有衔接板,所述衔接板的底部固定连接有冲压头。
作为上述技术方案的进一步描述:所述进料箱左侧的底部内壁固定连接有斜底板,所述斜底板的右侧顶部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的驱动端固定连接有滑动板,所述滑动板的右侧滑动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端中部固定连接有限位板,所述限位板的右侧顶部固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述方形底板的顶部固定连接有传送带,所述方形底板的底部右侧设置有收集箱,所述连接板的另一端固定连接有限位块,所述方形底板的顶部右侧固定连接有滑板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动板的左右两侧滑动连接在支撑板的内部,所述滑动板的右侧滑动连接在限位板的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的外部固定连接在进料箱的内壁,所述固定板的外部固定连接在进料箱的内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块的右侧固定连接在进料箱的右侧内壁,所述滑动板的前后两侧滑动连接在进料箱的内壁前后两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动柱的一端固定连接在衔接板的顶部前后两侧,所述滑动柱的另一端与连接板的底部相接触。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述顶板的内壁设置在传送带的前后两侧,所述方形底板的底部四个角均设置有支撑柱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过第一液压缸、滑动板、固定块、支撑板、限位板、固定板的相互配合下,实现了滑动板的送料,继而方便了人们进行上料,提高了冲床的工作效率,减少了人力。
2、本实用新型中,通过第二液压缸、连接板、滑动柱、弹簧、衔接板、冲压头的相互配合下,实现了对物料的精准冲压,继而提高了对冲压头的保护,延长了冲压头的使用寿命,降低了对操作人员造成威胁的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的冲床的立体图;
图2为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的冲床的进料箱内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的冲床的方形底板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有自动上料功能的冲床的冲压头结构示意图。
图例说明:
1、进料箱;2、斜底板;3、第一液压缸;4、滑动板;5、固定块;6、支撑板;7、限位板;8、固定板;9、方形底板;10、顶板;11、连接架;12、第二液压缸;13、连接板;14、滑动柱;15、弹簧;16、衔接板;17、冲压头;18、传送带;19、收集箱;20、限位块;21、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有自动上料功能的冲床,包括进料箱1,进料箱1的右侧顶部固定连接有方形底板9,方形底板9的顶部前后两侧均固定连接有顶板10,顶板10防止物料偏移,顶板10的顶部固定连接有连接架11,连接架11的顶部内壁固定连接有第二液压缸12,通过人们启动第二液压缸12,第二液压缸12的驱动端固定连接有连接板13,实现了第二液压缸12带动了连接板13的移动,连接板13的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱14,达到了连接板13带动了滑动柱14的运动,滑动柱14的外部设置有弹簧15,滑动柱14的一端固定连接有衔接板16,从而实现了滑动柱14带动了衔接板16的运动,衔接板16的底部固定连接有冲压头17,继而达到了滑动柱14带动了冲压头17的运动,当接触到传送带18时,连接板13压缩弹簧15,实现了对物料的精准冲压,继而提高了对冲压头17的保护,延长了冲压头17的使用寿命,降低了对操作人员造成威胁的概率。
进料箱1左侧的底部内壁固定连接有斜底板2,斜底板2的右侧顶部固定连接有第一液压缸3,第一液压缸3的驱动端固定连接有滑动板4,使第一液压缸3带动了滑动板4的运动,滑动板4的右侧滑动连接有固定块5,固定块5的底部固定连接有支撑板6,支撑板6的顶端中部固定连接有限位板7,限位板7的右侧顶部固定连接有固定板8,通过人们将工件放入固定板8上,在重力的作用下,实现了工件滚动到滑动板4上,再启动第一液压缸3,实现了第一液压缸3带动了滑动板4的运动,达到了工件滚动到传送带18上,实现了滑动板4的送料,继而方便了人们进行上料,提高了冲床的工作效率,减少了人力。
方形底板9的顶部固定连接有传送带18,使物料进行自动冲压,方形底板9的底部右侧设置有收集箱19,方便人们进行收集压完的工件,连接板13的另一端固定连接有限位块20,限位块20防止了滑动柱14脱落,方形底板9的顶部右侧固定连接有滑板21,压完的工件通过滑板21掉入收集箱19内,滑动板4的左右两侧滑动连接在支撑板6的内部,滑动板4的右侧滑动连接在限位板7的右侧,防止了滑动板4运动时偏移,支撑板6的外部固定连接在进料箱1的内壁,提高了支撑板6的稳定性,固定板8的外部固定连接在进料箱1的内壁,提高了固定板8的稳定性,固定块5的右侧固定连接在进料箱1的右侧内壁,提高了固定块5的稳定性,滑动板4的前后两侧滑动连接在进料箱1的内壁前后两侧,提高了滑动板4的稳定性,弹簧15的一端固定连接在衔接板16的顶部前后两侧,弹簧15的另一端与连接板13的底部相接触,使连接板13压缩弹簧15,两个顶板10的内壁设置在传送带18的前后两侧,顶板10防止物料偏移,方形底板9的底部四个角均设置有支撑柱,提高了整体装置的稳定性。
工作原理:通过人们将工件放入固定板8上,在重力的作用下,实现了工件滚动到滑动板4上,再启动第一液压缸3,实现了第一液压缸3带动了滑动板4的运动,达到了工件滚动到传送带18上,实现了滑动板4的送料,继而方便了人们进行上料,提高了冲床的工作效率,减少了人力,通过人们启动第二液压缸12,实现了第二液压缸12带动了连接板13的移动,达到了连接板13带动了滑动柱14的运动,从而实现了滑动柱14带动了衔接板16的运动,继而达到了滑动柱14带动了冲压头17的运动,当接触到传送带18时,连接板13压缩弹簧15,实现了对物料的精准冲压,继而提高了对冲压头17的保护,延长了冲压头17的使用寿命,降低了对操作人员造成威胁的概率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自动上料功能的冲床,包括进料箱(1),其特征在于:所述进料箱(1)的右侧顶部固定连接有方形底板(9),所述方形底板(9)的顶部前后两侧均固定连接有顶板(10),所述顶板(10)的顶部固定连接有连接架(11),所述连接架(11)的顶部内壁固定连接有第二液压缸(12),所述第二液压缸(12)的驱动端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的内部前后两侧均滑动连接有滑动柱(14),所述滑动柱(14)的外部设置有弹簧(15),所述滑动柱(14)的一端固定连接有衔接板(16),所述衔接板(16)的底部固定连接有冲压头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:所述进料箱(1)左侧的底部内壁固定连接有斜底板(2),所述斜底板(2)的右侧顶部固定连接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的驱动端固定连接有滑动板(4),所述滑动板(4)的右侧滑动连接有固定块(5),所述固定块(5)的底部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶端中部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的右侧顶部固定连接有固定板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:所述方形底板(9)的顶部固定连接有传送带(18),所述方形底板(9)的底部右侧设置有收集箱(19),所述连接板(13)的另一端固定连接有限位块(20),所述方形底板(9)的顶部右侧固定连接有滑板(21)。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:所述滑动板(4)的左右两侧滑动连接在支撑板(6)的内部,所述滑动板(4)的右侧滑动连接在限位板(7)的右侧。
5.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:所述支撑板(6)的外部固定连接在进料箱(1)的内壁,所述固定板(8)的外部固定连接在进料箱(1)的内壁。
6.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:所述固定块(5)的右侧固定连接在进料箱(1)的右侧内壁,所述滑动板(4)的前后两侧滑动连接在进料箱(1)的内壁前后两侧。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:所述弹簧(15)的一端固定连接在衔接板(16)的顶部前后两侧,所述弹簧(15)的另一端与连接板(13)的底部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的冲床,其特征在于:两个所述顶板(10)的内壁设置在传送带(18)的前后两侧,所述方形底板(9)的底部四个角均设置有支撑柱。
Publications (1)
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CN221087046U true CN221087046U (zh) | 2024-06-07 |
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