CN219253804U - 一种冲压多工序送料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压多工序送料设备，其包括：底架，所述底架的上部设置有第一传送带，所述底架的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。本实用新型中，通过支撑架与外界的冲压设备进行配合，冲压完成后在电动推杆的带动下，将冲压后的零部件移动至滑动板上，最终在零部件重力的作用下，冲压后的零部件在接触第一传送带后，在皮带的摩擦力下，带动冲压后的零部件慢慢取出，减少了冲压后零部件取料的麻烦，提高了冲压的生产效率。

Description

一种冲压多工序送料设备

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲压多工序送料设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的过程中存在多个工序，如：输送材料。

经检索，如申请号：CN202121651789.9提供的“冲压设备用自动送料装置”，其通过夹紧气缸的轴伸端穿过第二送料架侧壁连接有夹板，待冲压的零件放置在第一送料架上，经第一送料辊送至第二送料架的进料口，通过设置阻断架可以避免冲压台同时加工两个零件，但是还存在下述问题：

其通过第一送料架将零件移动至第二送料架上，再通过第二送料辊将物料推入冲压台，后进行冲压，导致冲压后的零件取出麻烦，不能以自动落出，从而影响了整个工艺中零件的生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，通过第一送料架将零件移动至第二送料架上，再通过第二送料辊将物料推入冲压台，后进行冲压，导致冲压后的零件取出麻烦，影响了整个工艺中零件的生产。

本实用新型的目的之一在于提供一种冲压多工序送料设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种冲压多工序送料设备，包括：底架，所述底架的上部设置有第一传送带，所述底架的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板；

所述支撑架远离延伸板的一侧固定连接有限位轴，所述限位轴的外侧壁滑动连接有移动板，所述移动板上开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有一个滑动板，所述移动板的一侧且位于下端固定连接有支撑板，所述支撑板与滑动板之间固定连接有压簧。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述推板的一侧固定连接有限位板。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述限位板呈L形。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述支撑架的上表壁开设有移动槽，所述推板通过移动槽与支撑架滑动连接。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述限位轴远离支撑架的一端固定连接有挡盘。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述挡盘和移动板之间设置有弹簧。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述滑动板的上表壁固定连接有斜块。

根据所述的冲压多工序送料设备，所述支撑架的一端设置有第二传送带。

上述方案具有的有益效果：

通过支撑架与外界的冲压设备进行配合，对第二传送带输送的零部件进行冲压，冲压完成后在电动推杆的带动下，将冲压后的零部件移动至滑动板上，最终在零部件重力的作用下，冲压后的零部件和滑动板慢慢下移至第一传送带处，冲压后的零部件在接触第一传送带后，在皮带的摩擦力下，带动冲压后的零部件慢慢取出，减少了冲压后零部件取料的麻烦，提高了冲压的生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种冲压多工序送料设备的结构图；

图2为本实用新型一种冲压多工序送料设备的侧视图；

图3为本实用新型一种冲压多工序送料设备的剖视图；

图4为本实用新型一种冲压多工序送料设备中局部视图。

图例说明：

1、底架；2、第一传送带；3、延伸板；4、电动推杆；5、支撑架；6、推板；7、限位板；8、移动槽；9、移动板；10、限位轴；11、弹簧；12、第二传送带；13、挡盘；14、支撑板；15、压簧；16、滑槽；17、斜块；18、滑动板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种冲压多工序送料设备，其包括：底架1，底架1的上部设置有第一传送带2，第一传送带2用于将冲压完成的零件传输，底架1的上表面固定安装有支撑架5，支撑架5的一侧固定连接有延伸板3，延伸板3的上表面固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有推板6，电动推杆4启动，电动推杆4的输出端带动推板6移动，推板6的一侧固定连接有限位板7，限位板7呈L形，支撑架5的上表壁开设有移动槽8，推板6通过移动槽8与支撑架5滑动连接，移动槽8增加推板6移动过程中的稳定性，两个移动槽8之间预留的空间可通过外界设备对零部件进行冲压，如采用设备：冲压机体。

支撑架5远离延伸板3的一侧固定连接有限位轴10，限位轴10的外侧壁滑动连接有移动板9，限位轴10远离支撑架5的一端固定连接有挡盘13，挡盘13和移动板9之间设置有弹簧11，弹簧11的一端紧靠在挡盘13上，且弹簧11的另一端对移动板9施压，进而带动移动板9朝向支撑架5的方向移动，移动板9上开设有滑槽16，滑槽16的内侧壁滑动连接有一个滑动板18，滑动板18的上表壁固定连接有斜块17，移动板9的一侧且位于下端固定连接有支撑板14，支撑板14与滑动板18之间固定连接有压簧15，压簧15对滑动板18施压，进而带动滑动板18沿着滑槽16朝上移动，滑动板18紧靠在支撑架5的底端，支撑架5的一端设置有第二传送带12，第二传送带12用于对需要冲压的零部件进行传输。

第一传送带2和第二传送带12均采用外界的电机进行驱动，进而带动传送带进行传动，传送带工作时带动零部件朝向一端移动。

工作原理：对于整个装置的运行，首先通过第二传送带12将需要冲压的零部件输送至支撑架5的上端，限位板7对零部件进行限位，再通过外界的冲压设备朝向支撑架5的顶端对零部件进行冲压，随后电动推杆4启动，电动推杆4带动推板6和限位板7朝向移动板9的方向移动，限位板7首先接触移动板9，从而带动移动板9沿着限位轴10移动，弹簧11慢慢压缩，过程中推板6接触了冲压后的零部件，同时滑动板18移动至支撑架5的外部，压簧15对滑动板18施压，滑动板18沿着滑槽16朝上滑动，直至滑动板18与支撑架5的上表面平齐，在推板6的带动下，冲压后的零部件慢慢移动至滑动板18上，由于冲压后的零部件均为金属材质，且重量大，在零件的重力作用下，压簧15慢慢压缩，同时冲压后的零部件在斜块17的作用下，慢慢下滑至与第一传送带2中的皮带接触，在第一传送带2的运行下，进而带动冲压后的零部件朝外移动，便于及时取出冲压后的零部件；

当零部件取出后，电动推杆4的活塞杆慢慢回缩，进而带动推板6和限位板7移动至支撑架5的上端，移动板9在弹簧11的作用下，移动板9紧靠支撑架5，同时滑动板18紧靠支撑架5的底端，完成整个装置的复位，便于后续的零件冲压后取出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，该文中出现的电器元件均与外界的电源电连接，并且电源与主控器之间为电连接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种冲压多工序送料设备，包括：底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的上部设置有第一传送带(2)，所述底架(1)的上表面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧固定连接有延伸板(3)，所述延伸板(3)的上表面固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有推板(6)；

所述支撑架(5)远离延伸板(3)的一侧固定连接有限位轴(10)，所述限位轴(10)的外侧壁滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内侧壁滑动连接有一个滑动板(18)，所述移动板(9)的一侧且位于下端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)与滑动板(18)之间固定连接有压簧(15)。

2.根据权利要求1所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述推板(6)的一侧固定连接有限位板(7)。

3.根据权利要求2所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述限位板(7)呈L形。

4.根据权利要求3所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述支撑架(5)的上表壁开设有移动槽(8)，所述推板(6)通过移动槽(8)与支撑架(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述限位轴(10)远离支撑架(5)的一端固定连接有挡盘(13)。

6.根据权利要求5所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述挡盘(13)和移动板(9)之间设置有弹簧(11)。

7.根据权利要求1所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述滑动板(18)的上表壁固定连接有斜块(17)。

8.根据权利要求7所述的冲压多工序送料设备，其特征在于，所述支撑架(5)的一端设置有第二传送带(12)。

Images