CN218798699U - 一种自动落料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动落料机，包括平台支架和平台支架上的输送平台，所述输送平台的一侧设有冲压机，所述输送平台与冲压机之间设有送料装置，所述送料装置将物料输送至冲压机内，所述平台支架在送料装置的上方设有用于检测物料大小的数据监控机构，所述送料装置包括主动辊和主动辊正上方的从动辊，所述主动辊与从动辊均可转动的设在平台支架内，所述主动辊与从动辊之间设有便于物料经过的间隙；该自动落料机在使用时能够将物料平稳输送，并能够满足厚度不同的多种物料，且能够通过数据监控机构计算出所得毛胚以及下一块物料的进料时间，保证整体连续进行，提高工作效率，适合推广使用。

Description

一种自动落料机

技术领域

本实用新型涉及冲压落料技术领域，尤其涉及一种自动落料机。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸的毛胚料，然后将毛胚料进一步加工打磨即可获得金属制品。

公开号为CN211965671U的中国实用新型专利公开了一种冲压装置的自动落料机，其通过启动第一气缸带动第一活塞杆顶部的移动座抬升，从而带动一个中支撑板和两个侧支撑板抬升对工件的底部进行支撑，进而配合冲压机构对位于中支撑板位置的工件进行冲压，冲压完成后，再启动第一气缸带动移动座下降，并启动第二气缸带动推板将中支撑板上冲压后的工件推送至导料台上，从而利用导料台将工件输送到收料箱内，即可实现工件冲压后的自动落料，本装置自动化程度高，不仅提高了工件的加工效率，且同时提高了设备使用的安全性。

而上述的冲压装置的自动落料机在使用时只能对一种厚度的物料进行冲压，具有一定的局限性，适用范围较小；且自身设备较为传统，无法及时计算出物料所出毛胚数量以及下一块物料的放置时间，容易出现在设备运行期间但未放料的情况，导致生产间断，影响生产效率，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供一种在使用时能够将物料平稳输送，并能够满足厚度不同的多种物料，且能够通过数据监控机构计算出所得毛胚以及下一块物料的进料时间，保证整体连续进行，提高工作效率的自动落料机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种自动落料机，包括平台支架和平台支架上的输送平台，所述输送平台的一侧设有冲压机，所述输送平台与冲压机之间设有送料装置，所述送料装置将物料输送至冲压机内，所述平台支架在送料装置的上方设有用于检测物料大小的数据监控机构。

优选的，所述送料装置包括主动辊和主动辊正上方的从动辊，所述主动辊与从动辊均可转动的设在平台支架内，所述主动辊与从动辊之间设有便于物料经过的间隙。

优选的，所述主动辊与从动辊之间的间隙高度随着物料厚度自动调节。

优选的，所述平台支架的内侧设有能够上下浮动的滑块，所述从动辊的两端分别与两侧的滑块转动连接，所述滑块的正上方设有支架，所述支架固定在平台支架上，所述滑块与支架之间设有压簧，所述从动辊通过滑块与压簧上下浮动。

优选的，所述从动辊在远离冲压机的一侧设有限位板，所述限位板的两端固定在平台支架内，所述限位板向主动辊和从动辊之间倾斜。

优选的，所述数据监控机构包括摄像机和透明板，所述摄像机固定在龙门架的底面，所述龙门架固定在平台支架上，所述透明板设在平台支架内且处于摄像机的正下方。

优选的，所述透明板的下方设有两个光源模组。

优选的，所述冲压机包括冲压模和受压模，所述冲压模与受压模上下对应，所述受压模的高度不高于送料装置。

本实用新型公开的一种自动落料机，包括平台支架和平台支架上的输送平台，所述输送平台的一侧设有冲压机，所述输送平台与冲压机之间设有送料装置，所述送料装置将物料输送至冲压机内，所述平台支架在送料装置的上方设有用于检测物料大小的数据监控机构，所述送料装置包括主动辊和主动辊正上方的从动辊，所述主动辊与从动辊均可转动的设在平台支架内，所述主动辊与从动辊之间设有便于物料经过的间隙；与现有技术相比具有能够将物料平稳输送，并能够满足厚度不同的多种物料，且能够通过数据监控机构计算出所得毛胚以及下一块物料的进料时间，保证整体连续进行，提高工作效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种自动落料机的结构示意图一。

图2为本实用新型一种自动落料机的结构示意图二。

图3为本实用新型一种自动落料机的结构示意图三。

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图5为本实用新型一种自动落料机中限位板的结构示意图。

图中：1、平台支架；11、滑块；12、压簧；13、支架；2、输送平台；3、龙门架；31、摄像机；32、透明板；321、光源模组；33、送料装置；331、主动辊；332、从动辊；333、限位板；4、冲压机；41、冲压模；42、受压模；5、物料。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-5，一种自动落料机，包括平台支架1和平台支架1上的输送平台2，所述输送平台2的一侧设有冲压机4，所述输送平台2与冲压机4之间设有送料装置33，所述送料装置33将输送平台2上的物料5输送至冲压机4内，再由冲压机4将物料冲压成大小一致的毛胚料，所述平台支架1在送料装置33的上方设有用于检测物料大小的数据监控机构，通过该数据监控机构可计算出物料5能够通过冲压机4生产出多少毛胚以及物料输送完成时间，也便于外部自动送料装置及时向输送平台2上送料，其中外部的自动送料装置与该数据监控机构联动。

在本实用新型方案中，所述送料装置33包括主动辊331和主动辊331正上方的从动辊332，所述主动辊331与从动辊332均可转动的设在平台支架1内，所述主动辊331与从动辊332之间设有便于物料5经过的间隙；另外平台支架1内设有驱动电机与链条组，带动主动辊331转动，物料经过时，物料的上下表面分别接触从动辊332和主动辊331，使其稳定送料。

进一步的，为满足该送料装置33能够输送厚度不同的多种物料，因此使所述主动辊331与从动辊332之间的间隙高度随着物料5的厚度自动调节，此时不论物料的薄厚，均可顺利经过主动辊331与从动辊332进入冲压机4。

具体的，所述平台支架1的内侧设有能够上下浮动的滑块11，所述从动辊332的两端分别与两侧的滑块11转动连接，所述滑块11的正上方设有支架13，所述支架13固定在平台支架1上，所述滑块11与支架13之间设有压簧12，所述从动辊332通过滑块11与压簧12上下浮动，当物料5的厚度较厚时，物料5将从动辊332顶起，而从动辊332将通过滑块11和压簧12向上浮动，在主动辊331和从动辊332转动时将物料输送；同理，当物料5的厚度较薄时，从动辊332通过滑块11和压簧12向下移动并将其运送。

为了避免在送料过程中物料端部向上翘起，因此所述从动辊332在远离冲压机4的一侧设有限位板333，所述限位板333的两端固定在平台支架1内，所述限位板333向主动辊331和从动辊332之间倾斜，其中限位板333的最底处高于从动辊332的底部的最高位置，使物料顺利经过；此时当物料在运送过程中其端部向上翘起时，将被向下倾斜的限位板333遮挡，遮挡后沿着向下倾斜的表面顺利进入主动辊331和从动辊332之间，满足送料输送需求。

在本实用新型方案中，所述数据监控机构包括摄像机31、透明板32和自身计算系统，所述摄像机31固定在龙门架3的底面，所述龙门架3固定在平台支架1上，所述透明板32设在平台支架1内且处于摄像机31的正下方，其中透明板32为透明玻璃板或亚克力材质的透明板；当物料5经过透明板32时，摄像机31将识别物料的长宽，并通过自身计算系统计算出该物料通过冲压机能冲出多少毛胚、以及下一块物料的进料时间，使整体连续进行，提高工作效率；另外所述透明板32的下方设有两个光源模组321，光源模组321为LED灯带，启动后透明板32周围发亮，便于摄像机31识别物料数据。

作为优选方案，所述冲压机4包括冲压模41和受压模42，所述冲压模41与受压模42上下对应，物料进入冲压机4后，冲压模向下移动对物料进行冲压，产出毛胚料，其中受压模42的高度不高于送料装置33，避免受压模42高度过高物料无法进入。

该实用新型自动落料机在使用时，通过外部的自动送料装置将物料输送至输送平台2上，然后物料在经过送料装置33时，自身的长宽数据将被摄像机31采集并计算能够产出多少毛胚以及下一块物料的进料时间；而物料在经过送料装置33时，送料装置能够适用于厚度不用的多种物料，增大使用范围，当物料的进料端向上翘起时，也能够通过限位板及时拨回，满足正常送料使用需求。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自动落料机，包括平台支架和平台支架上的输送平台，所述输送平台的一侧设有冲压机，其特征在于，所述输送平台与冲压机之间设有送料装置，所述送料装置将物料输送至冲压机内，所述平台支架在送料装置的上方设有用于检测物料大小的数据监控机构。

2.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于，所述送料装置包括主动辊和主动辊正上方的从动辊，所述主动辊与从动辊均可转动的设在平台支架内，所述主动辊与从动辊之间设有便于物料经过的间隙。

3.根据权利要求2所述的自动落料机，其特征在于，所述主动辊与从动辊之间的间隙高度随着物料厚度自动调节。

4.根据权利要求2或3所述的自动落料机，其特征在于，所述平台支架的内侧设有能够上下浮动的滑块，所述从动辊的两端分别与两侧的滑块转动连接，所述滑块的正上方设有支架，所述支架固定在平台支架上，所述滑块与支架之间设有压簧，所述从动辊通过滑块与压簧上下浮动。

5.根据权利要求2所述的自动落料机，其特征在于，所述从动辊在远离冲压机的一侧设有限位板，所述限位板的两端固定在平台支架内，所述限位板向主动辊和从动辊之间倾斜。

6.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于，所述数据监控机构包括摄像机和透明板，所述摄像机固定在龙门架的底面，所述龙门架固定在平台支架上，所述透明板设在平台支架内且处于摄像机的正下方。

7.根据权利要求6所述的自动落料机，其特征在于，所述透明板的下方设有两个光源模组。

8.根据权利要求1所述的自动落料机，其特征在于，所述冲压机包括冲压模和受压模，所述冲压模与受压模上下对应，所述受压模的高度不高于送料装置。

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