CN216420784U - 一种便于夹持的冲孔装置 - Google Patents

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郑春华
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Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持的冲孔装置,其结构包括驱动机、转动连接盘、冲杆、刀具连接块、夹具、支撑台、排放槽、放置台、支撑侧板,本实用新型一种便于夹持的冲孔装置,通过将工件放置在夹具上进行装夹,使驱动机运行,带动冲杆下压,使刀具连接块上的刀具对工件进行冲压加工,在放置工件于夹具上的时候,可以将工件放置于受压板上,使其自身的重力推动下压推块在滑动槽上进行滑动,即可挤压气体来到通气槽中,对其上的水平推块进行挤压,让水平推块带动挤压块向右水平移动,对工件进行施压装夹,通过改进设备的结构,使设备在对工件进行加工的时候,能够方便的借助工件的重力,及冲压的重力对工件进行施压装夹,方便设备进行快速加工。

Description

一种便于夹持的冲孔装置
技术领域
本实用新型是一种便于夹持的冲孔装置,属于冲孔设备技术领域。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,但是该现有技术仍存在以下缺点:
现有设备在对工件进行冲孔加工的时候,由于各个工件规格有所不同,导致其上的夹具在对工件进行装夹的时候需要多次进行调整,该方法费时费力较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种便于夹持的冲孔装置,以解决现有技术现有设备在对工件进行冲孔加工的时候,由于各个工件规格有所不同,导致其上的夹具在对工件进行装夹的时候需要多次进行调整,该方法费时费力较为不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:其结构包括驱动机、转动连接盘、冲杆、刀具连接块、夹具、支撑台、排放槽、放置台、支撑侧板,所述驱动机的前端嵌入安装有转动连接盘,所述冲杆的顶端与刀具连接块的顶端为一体化结构,所述刀具连接块位于夹具的上方,所述夹具的底端与放置台的顶端相焊接,所述支撑台的前端设有排放槽,所述支撑侧板的底端与放置台的顶端相焊接,所述夹具包括外壳、通气槽、施压块、受压板、衔接弹簧、下压推块、滑动槽、水平推块,所述外壳与通气槽为一体化结构,所述施压块的左端与水平推块的右端相粘合,所述受压板的底端与下压推块的顶端为一体化结构,所述衔接弹簧的顶端与下压推块的底端相焊接,所述滑动槽与外壳为一体化结构,所述水平推块嵌入安装于通气槽上,所述外壳的底端与放置台的顶端相焊接。
优选的,所述夹具位于刀具连接块的下方。
优选的,所述施压块与水平推块相互垂直。
优选的,所述施压块采用橡胶材质制成,具有弹性。
优选的,所述滑动槽为长方体空槽结构。
优选的,所述下压推块为凸型长条块结构。
有益效果
本实用新型一种便于夹持的冲孔装置,通过将工件放置在夹具上进行装夹,使驱动机运行,带动冲杆下压,使刀具连接块上的刀具对工件进行冲压加工,在放置工件于夹具上的时候,可以将工件放置于受压板上,使其自身的重力推动下压推块在滑动槽上进行滑动,即可挤压气体来到通气槽中,对其上的水平推块进行挤压,让水平推块带动挤压块向右水平移动,对工件进行施压装夹,通过改进设备的结构,使设备在对工件进行加工的时候,能够方便的借助工件的重力,及冲压的重力对工件进行施压装夹,方便设备进行快速加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种便于夹持的冲孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型夹具正视图的横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型夹具正视图运行后的横截面详细结构示意图。
图中:驱动机-1、转动连接盘-2、冲杆-3、刀具连接块-4、夹具-5、支撑台-6、排放槽-7、放置台-8、支撑侧板-9、外壳-51、通气槽-52、施压块-53、受压板-54、衔接弹簧-55、下压推块-56、滑动槽-57、水平推块-58。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种便于夹持的冲孔装置技术方案:其结构包括驱动机1、转动连接盘2、冲杆3、刀具连接块4、夹具5、支撑台6、排放槽7、放置台8、支撑侧板9,所述驱动机1的前端嵌入安装有转动连接盘2,所述冲杆3的顶端与刀具连接块4的顶端为一体化结构,所述刀具连接块4位于夹具5的上方,所述夹具5的底端与放置台8的顶端相焊接,所述支撑台6的前端设有排放槽7,所述支撑侧板9的底端与放置台8的顶端相焊接,所述夹具5包括外壳51、通气槽52、施压块53、受压板54、衔接弹簧55、下压推块56、滑动槽57、水平推块58,所述外壳51与通气槽52为一体化结构,所述施压块53的左端与水平推块58的右端相粘合,所述受压板54的底端与下压推块56的顶端为一体化结构,所述衔接弹簧55的顶端与下压推块56的底端相焊接,所述滑动槽57与外壳51为一体化结构,所述水平推块58嵌入安装于通气槽52上,所述外壳51的底端与放置台8的顶端相焊接,所述夹具5位于刀具连接块4的下方,所述施压块53与水平推块58相互垂直,所述施压块53采用橡胶材质制成,具有弹性,所述滑动槽57为长方体空槽结构,所述下压推块56为凸型长条块结构。
在需要使用设备对工件进行冲孔加工的时候,通过将工件放置在夹具5上进行装夹,使驱动机1运行,带动冲杆3下压,使刀具连接块4上的刀具对工件进行冲压加工,在放置工件于夹具5上的时候,可以将工件放置于受压板54上,使其自身的重力推动下压推块56在滑动槽57上进行滑动,即可挤压气体来到通气槽52中,对其上的水平推块58进行挤压,让水平推块58带动挤压块53向右水平移动,对工件进行施压装夹。
本实用新型解决现有技术现有设备在对工件进行冲孔加工的时候,由于各个工件规格有所不同,导致其上的夹具在对工件进行装夹的时候需要多次进行调整,该方法费时费力较为不便的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过将工件放置在夹具5上进行装夹,使驱动机1运行,带动冲杆3下压,使刀具连接块4上的刀具对工件进行冲压加工,在放置工件于夹具5上的时候,可以将工件放置于受压板54上,使其自身的重力推动下压推块56在滑动槽57上进行滑动,即可挤压气体来到通气槽52中,对其上的水平推块58进行挤压,让水平推块58带动挤压块53向右水平移动,对工件进行施压装夹,通过改进设备的结构,使设备在对工件进行加工的时候,能够方便的借助工件的重力,及冲压的重力对工件进行施压装夹,方便设备进行快速加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于夹持的冲孔装置,其结构包括驱动机(1)、转动连接盘(2)、冲杆(3)、刀具连接块(4)、夹具(5)、支撑台(6)、排放槽(7)、放置台(8)、支撑侧板(9),其特征在于:
所述驱动机(1)的前端嵌入安装有转动连接盘(2),所述冲杆(3)的顶端与刀具连接块(4)的顶端为一体化结构,所述刀具连接块(4)位于夹具(5)的上方,所述夹具(5)的底端与放置台(8)的顶端相焊接,所述支撑台(6)的前端设有排放槽(7),所述支撑侧板(9)的底端与放置台(8)的顶端相焊接,所述夹具(5)包括外壳(51)、通气槽(52)、施压块(53)、受压板(54)、衔接弹簧(55)、下压推块(56)、滑动槽(57)、水平推块(58),所述外壳(51)与通气槽(52)为一体化结构,所述施压块(53)的左端与水平推块(58)的右端相粘合,所述受压板(54)的底端与下压推块(56)的顶端为一体化结构,所述衔接弹簧(55)的顶端与下压推块(56)的底端相焊接,所述滑动槽(57)与外壳(51)为一体化结构,所述水平推块(58)嵌入安装于通气槽(52)上,所述外壳(51)的底端与放置台(8)的顶端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的冲孔装置,其特征在于:所述夹具(5)位于刀具连接块(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持的冲孔装置,其特征在于:所述施压块(53)与水平推块(58)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹持的冲孔装置,其特征在于:所述施压块(53)采用橡胶材质制成,具有弹性。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹持的冲孔装置,其特征在于:所述滑动槽(57)为长方体空槽结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于夹持的冲孔装置,其特征在于:所述下压推块(56)为凸型长条块结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117021675A (zh) * 2023-09-28 2023-11-10 福建省南盛彩印有限公司 一种塑料包装袋冲孔装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117021675A (zh) * 2023-09-28 2023-11-10 福建省南盛彩印有限公司 一种塑料包装袋冲孔装置
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