CN219985942U - 一种冲孔落料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，公开了一种冲孔落料收集装置，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有下模具，所述冲压台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有翻转杆，所述翻转杆的内壁固定连接有电机。本实用新型具有以下优点和效果：压条向下移动，橡胶条与工件接触，将工件向下顶压，橡胶条可避免顶压时损伤工件的表面，从而将工件和片材上的孔进行分离，工件从下模具的中间下落，从而完成工件的落料，落料后工作人员使电机转轴复位，将压腔转动至一侧，避免影响片材进行下一个工件的冲孔，落料方式更为安全，提高使用时的安全性，避免工件卡在片材上的孔内不易下落。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种冲孔落料收集装置。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，机械零件的生产过程中，常需要使用冲床对片材进行冲孔加工。
在现有技术中，中国专利公开号CN213379066U公开了一种冲床，旨在解决没有压紧件对金属进行压紧，使得金属在锻压的过程中会产生偏移的问题。其技术方案要点是：一种冲床，包括机体，机体包括工作台和设置于工作台正上方的冲压头，冲压头的两端均设置有压紧件，设置在保护罩内的电机、与电机的输出轴连接的第一偏心齿轮以及与第一偏心齿轮相啮合的第二偏心齿轮，第二偏心齿轮的两端均转动连接有限位板，两个限位板之间固定连接有支撑板，支撑板远离第二偏心齿轮的一端固定连接有驱动轴。本实用新型的一种冲床，能够对需要锻压的金属进行压紧防止金属的偏移。
但是该实用新型在实际使用时，对片材进行冲压时，冲孔后形成特定形状的工件，冲压后的工件常卡在片材上的孔内不易脱落，需要工作人员手动将工件取出，较为不便，且工作人员手部伸向片材取下工件时存在一定的安全隐患，从而不便于工件的落料和收集，因此需要一种冲孔落料收集装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冲孔落料收集装置，具有落料方式更为安全，提高使用时的安全性，避免工件卡在片材上的孔内不易下落的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔落料收集装置，包括冲压台，所述冲压台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有下模具，所述冲压台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有翻转杆，所述翻转杆的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴的顶部固定连接有压腔，所述压腔的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有压条，所述压条的底部固定连接有橡胶条。
通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将片材放在下模具进行冲孔，冲孔形成工件后，工作人员启动电机，驱动电机转轴转动，从而带动压腔转动至工件的上方，随后启动气缸，带动推杆下压，压条向下移动，橡胶条与工件接触，将工件向下顶压，橡胶条可避免顶压时损伤工件的表面，从而将工件和片材上的孔进行分离，工件从下模具的中间下落，从而完成工件的落料，落料后工作人员使电机转轴复位，将压腔转动至一侧，避免影响片材进行下一个工件的冲孔，落料方式更为安全，提高使用时的安全性，避免工件卡在片材上的孔内不易下落。
本实用新型的进一步设置为：所述冲压台的顶部开设有落料口，所述冲压台的内部留有落料腔。
通过采用上述技术方案，工件被顶下后，从落料口下料，落进落料腔内。
本实用新型的进一步设置为：所述落料腔的内壁设置有输送带，所述输送带延伸至冲压台的外表面。
通过采用上述技术方案，工件落在输送带上被输送，输送带将工件输送至冲压台的一侧。
本实用新型的进一步设置为：所述输送带的顶部固定连接有防护层，所述防护层的顶部固定连接有橡胶层。
通过采用上述技术方案，防护层和橡胶层对工件进行保护，避免输送时工件的表面被磨损。
本实用新型的进一步设置为：所述冲压台的一侧面设置有收集箱，所述收集箱的形状为矩形。
通过采用上述技术方案，工件被输送至收集箱内收集，收集箱可收集较多的工件，便于工件的归纳。
本实用新型的进一步设置为：所述冲压台的顶部固定连接有机身，所述机身的底部设置有冲孔模具。
通过采用上述技术方案，冲孔时，启动机身，使冲孔模具下压，冲孔模具与片材接触压合，从而冲孔形成工件。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过冲压台、固定板、下模具、支撑板、翻转杆、电机、电机转轴、压腔、气缸、推杆、压条和橡胶条之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将片材放在下模具进行冲孔，冲孔形成工件后，工作人员启动电机，驱动电机转轴转动，从而带动压腔转动至工件的上方，随后启动气缸，带动推杆下压，压条向下移动，橡胶条与工件接触，将工件向下顶压，橡胶条可避免顶压时损伤工件的表面，从而将工件和片材上的孔进行分离，工件从下模具的中间下落，从而完成工件的落料，落料后工作人员使电机转轴复位，将压腔转动至一侧，避免影响片材进行下一个工件的冲孔，落料方式更为安全，提高使用时的安全性，避免工件卡在片材上的孔内不易下落。
2、本实用新型，通过落料口、落料腔、输送带、防护层、橡胶层、收集箱、机身和冲孔模具之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工件被顶下后，从落料口下料，落进落料腔内，工件落在输送带上被输送，输送带将工件输送至冲压台的一侧，防护层和橡胶层对工件进行保护，避免输送时工件的表面被磨损，工件被输送至收集箱内收集，收集箱可收集较多的工件，便于工件的归纳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型翻转杆结构示意图；
图3为本实用新型落料腔结构示意图；
图4为本实用新型橡胶层结构示意图。
图中，1、冲压台；2、固定板；3、下模具；4、支撑板；5、翻转杆；6、电机；7、电机转轴；8、压腔；9、气缸；10、推杆；11、压条；12、橡胶条；13、落料口；14、落料腔；15、输送带；16、防护层；17、橡胶层；18、收集箱；19、机身；20、冲孔模具。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种冲孔落料收集装置，包括冲压台1，冲压台1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有下模具3，冲压台1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有翻转杆5，翻转杆5的内壁固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有电机转轴7，电机转轴7的顶部固定连接有压腔8，压腔8的内壁固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推杆10，推杆10的底部固定连接有压条11，压条11的底部固定连接有橡胶条12，工作人员在使用时，将片材放在下模具3进行冲孔，冲孔形成工件后，工作人员启动电机6，驱动电机转轴7转动，从而带动压腔8转动至工件的上方，随后启动气缸9，带动推杆10下压，压条11向下移动，橡胶条12与工件接触，将工件向下顶压，橡胶条12可避免顶压时损伤工件的表面，从而将工件和片材上的孔进行分离，工件从下模具3的中间下落，从而完成工件的落料，落料后工作人员使电机转轴7复位，将压腔8转动至一侧，避免影响片材进行下一个工件的冲孔，落料方式更为安全，提高使用时的安全性，避免工件卡在片材上的孔内不易下落，冲压台1的顶部开设有落料口13，冲压台1的内部留有落料腔14，工件被顶下后，从落料口13下料，落进落料腔14内，落料腔14的内壁设置有输送带15，输送带15延伸至冲压台1的外表面，工件落在输送带15上被输送，输送带15将工件输送至冲压台1的一侧，输送带15的顶部固定连接有防护层16，防护层16的顶部固定连接有橡胶层17，防护层16和橡胶层17对工件进行保护，避免输送时工件的表面被磨损，冲压台1的一侧面设置有收集箱18，收集箱18的形状为矩形，工件被输送至收集箱18内收集，收集箱18可收集较多的工件，便于工件的归纳，冲压台1的顶部固定连接有机身19，机身19的底部设置有冲孔模具20，冲孔时，启动机身19，使冲孔模具20下压，冲孔模具20与片材接触压合，从而冲孔形成工件。
本实用新型中，通过冲压台1、固定板2、下模具3、支撑板4、翻转杆5、电机6、电机转轴7、压腔8、气缸9、推杆10、压条11和橡胶条12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将片材放在下模具3进行冲孔，冲孔形成工件后，工作人员启动电机6，驱动电机转轴7转动，从而带动压腔8转动至工件的上方，随后启动气缸9，带动推杆10下压，压条11向下移动，橡胶条12与工件接触，将工件向下顶压，橡胶条12可避免顶压时损伤工件的表面，从而将工件和片材上的孔进行分离，工件从下模具3的中间下落，从而完成工件的落料，落料后工作人员使电机转轴7复位，将压腔8转动至一侧，避免影响片材进行下一个工件的冲孔，落料方式更为安全，提高使用时的安全性，避免工件卡在片材上的孔内不易下落，通过落料口13、落料腔14、输送带15、防护层16、橡胶层17、收集箱18、机身19和冲孔模具20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工件被顶下后，从落料口13下料，落进落料腔14内，工件落在输送带15上被输送，输送带15将工件输送至冲压台1的一侧，防护层16和橡胶层17对工件进行保护，避免输送时工件的表面被磨损，工件被输送至收集箱18内收集，收集箱18可收集较多的工件，便于工件的归纳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲孔落料收集装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部固定连接有下模具(3)，所述冲压台(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有翻转杆(5)，所述翻转杆(5)的内壁固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有电机转轴(7)，所述电机转轴(7)的顶部固定连接有压腔(8)，所述压腔(8)的内壁固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底部固定连接有压条(11)，所述压条(11)的底部固定连接有橡胶条(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔落料收集装置，其特征在于：所述冲压台(1)的顶部开设有落料口(13)，所述冲压台(1)的内部留有落料腔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔落料收集装置，其特征在于：所述落料腔(14)的内壁设置有输送带(15)，所述输送带(15)延伸至冲压台(1)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔落料收集装置，其特征在于：所述输送带(15)的顶部固定连接有防护层(16)，所述防护层(16)的顶部固定连接有橡胶层(17)。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔落料收集装置，其特征在于：所述冲压台(1)的一侧面设置有收集箱(18)，所述收集箱(18)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔落料收集装置，其特征在于：所述冲压台(1)的顶部固定连接有机身(19)，所述机身(19)的底部设置有冲孔模具(20)。
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