CN216461138U - 一种具有废料回收功能的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床加工技术领域，具体为一种具有废料回收功能的冲床，包括：液压缸，所述液压缸外部套设有液压缸套，所述液压缸套底部安装有退料板，所述液压缸套外部套设有连接板，所述连接板外侧安装有支撑架，所述液压缸的输出端安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有冲针连接块。该具有废料回收功能的冲床可以通过收料斗回收冲压后的金属废料，金属废料进入到收料斗里面后,掉到粉碎锟轴中进行粉碎，形成小颗粒后再落入回收箱中存储起来，之后工作人员可以通过把手取出回收箱，来回收回收箱中的金属废料，这样就可以达到节约资源，同时由于金属废料已经被粉碎成小颗粒，在之后的回收过程中可以很方便的对其进行二次加工。

Description

一种具有废料回收功能的冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床加工技术领域，具体为一种具有废料回收功能的冲床。

背景技术

冲床是靠压力对工件施加外力，使工件中的材料产生塑性变形后分离，从而获得所需尺寸的孔洞，随着工业的不发展，机械设备的应用越来越多，很多产品的生产加工都要用冲床进行加工。

现有的冲床，对冲下部分余料难以回收，浪费材料的同时，残余废料还可能对其余工件造成损害，为此，我们提出一种具有废料回收功能的冲床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有废料回收功能的冲床，以解决上述背景技术中提出由于现有的冲床，对冲下部分余料难以回收，浪费材料的同时，残余废料还可能对其余工件造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有废料回收功能的冲床，包括：

液压缸，所述液压缸外部套设有液压缸套，所述液压缸套底部安装有退料板，所述液压缸套外部套设有连接板，所述连接板外侧安装有支撑架，所述液压缸的输出端安装有固定杆，所述固定杆的一侧安装有冲针连接块，所述冲针连接块底部安装有冲针，所述固定杆的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有压杆，所述压杆底部设置有缓冲垫；

工作台，其设置在所述冲针的下方，所述工作台中部安装有凹模，所述凹模四周开设有凹模固定孔。

优选的，所述工作台还设有：

废料口，其设置在所述工作台的底部，所述废料口内部安装有收料斗，所述收料斗底部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎锟轴，所述粉碎锟轴底部安装有回收箱，所述回收箱外部设置有把手。

优选的，所述凹模的中心设置有通孔，且凹模固定孔关于凹模的中心位置对称，并且凹模通过凹模固定孔与工作台固定连接。

优选的，所述弹簧与压杆之间为固定连接，且弹簧与固定杆之间为固定连接。

优选的，所述连接板与支撑架之间为固定连接，且连接板与液压缸套之间为固定连接。

优选的，所述粉碎箱与收料斗之间为固定连接，且粉碎箱与回收箱之间为活动连接。

优选的，所述退料板与液压缸套之间为固定连接，且退料板关于冲针的中轴线对称，并且退料板设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有废料回收功能的冲床，具备以下有益效果：该具有废料回收功能的冲床，可以通过收料斗回收冲压后的金属废料，金属废料进入到收料斗里面后,掉到粉碎锟轴中进行粉碎，形成小颗粒后再落入回收箱中存储起来，之后工作人员可以通过把手取出回收箱，来回收回收箱中的金属废料，这样就可以达到节约资源，降低生产成本的目的，同时由于金属废料已经被粉碎成小颗粒，在之后的回收过程中可以很方便的对其进行二次加工。

1.本实用新型通过设置后的液压缸，来推动活塞向下运动，从而推动冲针向下运动，从而在加工原料上冲压成孔，多余的材料会在冲针和工作台的作用下从凹模中的通孔中脱落，这样可以完成对金属材料的冲孔加工，同时可以进行废料的回收；

2.本实用新型通过设置后的固定杆，当液压缸启动后使活塞向下运行，活塞带动固定杆和冲针向下运动，当固定杆下方的压杆接触到工件后，弹簧受到压缩，从而给压杆一个力，压杆会抵住工件，使工件稳固在工作台表面，使得加工时工件不会晃动，从而保证加工的精度，降低次品率；

3.本实用新型通过设置后的退料板，当在液压缸靠压力推动冲针对工件施加外力，使之产生塑性变形或分离的时候，由于冲针和工件之间存在较大的压力，工件容易粘连在上模具上，在冲针上移时候，由于退料板连接在液压缸套上，所以退料板不会随冲针移动，因此可以在不受人力帮助下，将粘连的工件由上向下的推出，提高了加工的自动化，节省了人力，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型压杆剖视结构示意图；

图4为本实用新型粉碎箱剖视结构示意图。

图中：1、液压缸；2、支撑架；3、连接板；4、退料板；5、凹模；6、工作台；7、凹模固定孔；8、液压缸套；9、冲针；10、冲针连接块；11、废料口；12、把手；13、收料斗；14、粉碎箱；15、粉碎锟轴；16、回收箱；17、压杆；18、弹簧；19、固定杆；20、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种具有废料回收功能的冲床，包括：液压缸1，液压缸1外部套设有液压缸套8，液压缸套8底部安装有退料板4，液压缸套8外部套设有连接板3，连接板3外侧安装有支撑架2，连接板3与支撑架2之间为固定连接，且连接板3与液压缸套8之间为固定连接；液压缸1的输出端安装有固定杆19，固定杆19的一侧安装有冲针连接块10，冲针连接块10底部安装有冲针9，退料板4与液压缸套8之间为固定连接，且退料板4关于冲针9的中轴线对称，并且退料板4设置有两个，当在液压缸1靠压力推动冲针9对工件施加外力，使之产生塑性变形或分离的时候，由于冲针9和工件之间存在较大的压力，工件容易粘连在上模具上，在冲针9上移时候，由于退料板4连接在液压缸套8上，所以退料板4不会随冲针9移动，因此可以在不受人力帮助下，将粘连的工件由上向下的推出，提高了加工的自动化，节省了人力，提高了劳动效率；固定杆19的底部安装有弹簧18，弹簧18的底部安装有压杆17，弹簧18与压杆17之间为固定连接，且弹簧18与固定杆19之间为固定连接，当液压缸1启动后使活塞向下运行，活塞带动固定杆19和冲针9向下运动，当固定杆19下方的压杆17接触到工件后，弹簧18受到压缩，从而给压杆17一个力，压杆17会抵住工件，使工件稳固在设备表面；压杆17底部设置有缓冲垫20，缓冲垫20可以保护工件表面不会被压杆17破坏；工作台6，其设置在冲针9的下方，压杆17会抵住工件，使工件稳固在工作台6表面，使得加工时工件不会晃动，从而保证加工的精度，降低次品率；工作台6中部安装有凹模5，凹模5四周开设有凹模固定孔7，凹模5的中心设置有通孔，且凹模固定孔7关于凹模5的中心位置对称，并且凹模5通过凹模固定孔7与工作台6固定连接，液压缸1来推动活塞向下运动，从而推动冲针9向下运动，从而在加工原料上冲压成孔，多余的材料会在冲针9和工作台6的作用下从凹模5中的通孔中脱落，这样可以完成对金属材料的冲孔加工，同时可以进行废料的回收。

如图1、图2和图4所示，一种具有废料回收功能的冲床，包括：废料口11，其设置在工作台6的底部，废料口11内部安装有收料斗13，收料斗13底部安装有粉碎箱14，粉碎箱14的内部设置有粉碎锟轴15，粉碎锟轴15底部安装有回收箱16，粉碎箱14与收料斗13之间为固定连接，且粉碎箱14与回收箱16之间为活动连接，可以通过收料斗13回收冲压后的金属废料，金属废料进入到收料斗13里面后,掉到粉碎锟轴15中进行粉碎，形成小颗粒后再落入回收箱16中存储起来；回收箱16外部设置有把手12，工作人员可以通过把手12取出回收箱16，来回收回收箱16中的金属废料，这样就可以达到节约资源，降低生产成本的目的，同时由于金属废料已经被粉碎成小颗粒，在之后的回收过程中可以很方便的对其进行二次加工。

工作原理：该具有废料回收功能的冲床在使用时，首先，液压缸1外部的液压缸套8通过连接板3固定在支撑架2上，从而保证液压缸1工作时的稳定，启动液压缸1来推动活塞向下运动，从而推动冲针连接块10向下运动，从而带动冲针9向下运动，从而在加工原料上冲压成孔，多余的材料会在冲针9和工作台6的作用下从凹模5中的通孔中脱落，凹模固定孔7可以把凹模5固定在工作台6的中部，这样可以完成对金属材料的冲孔加工；接着，多余的材料从凹模5的通孔中落入废料口11中，在废料口11内金属废料进入到收料斗13里面,再从收料斗13里掉到粉碎箱14里，被粉碎箱14里的粉碎锟轴15粉碎，形成小颗粒后再落入回收箱16中存储起来，之后工作人员可以通过把手12取出回收箱16，来回收回收箱16中的金属废料；然后，当在液压缸1靠压力推动冲针9对工件施加外力，使之产生塑性变形或分离的时候，由于冲针9和工件之间存在较大的压力，工件容易粘连在上模具上，在液压缸1带动冲针9上移时候，由于退料板4连接在液压缸套8上，所以退料板4不会随冲针9移动，因此可以在不受人力帮助下，将粘连的工件由上向下的推出；最后，在对工件进行冲孔加工时，当液压缸1启动后使活塞向下运行，活塞带动固定杆19和冲针9向下运动，当固定杆19下方的压杆17接触到工件后，弹簧18受到压缩，从而给压杆17一个力，压杆17会抵住工件，使工件稳固在工作台6表面，使得加工时工件不会晃动，缓冲垫20可以保护工件表面不会被压杆17破坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，包括：

液压缸(1)，所述液压缸(1)外部套设有液压缸套(8)，所述液压缸套(8)底部安装有退料板(4)，所述液压缸套(8)外部套设有连接板(3)，所述连接板(3)外侧安装有支撑架(2)，所述液压缸(1)的输出端安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)的一侧安装有冲针连接块(10)，所述冲针连接块(10)底部安装有冲针(9)，所述固定杆(19)的底部安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部安装有压杆(17)，所述压杆(17)底部设置有缓冲垫(20)；

工作台(6)，其设置在所述冲针(9)的下方，所述工作台(6)中部安装有凹模(5)，所述凹模(5)四周开设有凹模固定孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，所述工作台(6)还设有：

废料口(11)，其设置在所述工作台(6)的底部，所述废料口(11)内部安装有收料斗(13)，所述收料斗(13)底部安装有粉碎箱(14)，所述粉碎箱(14)的内部设置有粉碎锟轴(15)，所述粉碎锟轴(15)底部安装有回收箱(16)，所述回收箱(16)外部设置有把手(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，所述凹模(5)的中心设置有通孔，且凹模固定孔(7)关于凹模(5)的中心位置对称，并且凹模(5)通过凹模固定孔(7)与工作台(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于,所述弹簧(18)与压杆(17)之间为固定连接，且弹簧(18)与固定杆(19)之间为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，所述连接板(3)与支撑架(2)之间为固定连接，且连接板(3)与液压缸套(8)之间为固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，所述粉碎箱(14)与收料斗(13)之间为固定连接，且粉碎箱(14)与回收箱(16)之间为活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有废料回收功能的冲床，其特征在于，所述退料板(4)与液压缸套(8)之间为固定连接，且退料板(4)关于冲针(9)的中轴线对称，并且退料板(4)设置有两个。

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