CN205949704U - 一种金属盒卷边加工的夹持移送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，包括冲压机、送料板、定位板、定位气缸、压板、压板气缸、导轨、送料驱动丝杠、进料板、进料导轨、机架和外框保护罩，送料板通过送料驱动丝杠在导轨上运动，压板和定位板设置在送料板的正上方，定位板与定位气缸相连接，定位气缸安装在进料板上，进料板在进料导轨上往复运动，进料导轨固定安装在机架上，外框保护罩固定安装在机架上，通过在横向设置送料板的移送，和在纵向上设置有丝杠驱动的移动和对板材的固定压紧，该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动夹持移送功能。

Description

一种金属盒卷边加工的夹持移送装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材冲切成型加工领域，具体涉及一种金属盒卷边加工的夹持移送装置。

背景技术

金属在冲切成型的过程中需要将材料送入到冲切机的型腔中，对于大型的器件比如汽车外壳等，很多都是工人定位检测，但是对于一般的普通的外壳，比如月饼盒的圆底板，如果每个冲切过程都需要工人来对位的话，工人花费的时间就很多，直接导致该月饼盒底板的成本就变的很大，同样对已其他相似的产品，比如一些灯饰的铝板等等，为了降低成本，提出一种可以自动送料的装置，就非常有必要和现实意义。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于将需要经过冲切的板材实现其自动定位夹持移送功能的金属盒卷边加工的夹持移送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，包括冲压机、送料板、定位板、定位气缸、压板、压板气缸、导轨、送料驱动丝杠、进料板、进料导轨、机架和外框保护罩，所述压机为一金属盒卷边的冲压机，在所述压机上的磨具正前方设置有所述送料板，在所述压机与磨具同一高度的位置设置有一个矩形出料口，所述送料板通过所述送料驱动丝杠驱动实现所述送料板在所述导轨上往复运动，所述压板和所述定位板设置在所述送料板的正上方，所述定位板与所述定位气缸相连接，所述定位气缸通过螺栓连接固定安装在所述进料板上，所述进料导轨固定安装在所述机架上，所述进料板在所述进料导轨上往复运动，所述外框保护罩固定安装在所述机架上，所述进料板和所进料导轨设置在所述外框保护罩内部。

进一步的，所述定位板固定安装有两个所述定位气缸。

进一步的，所述送料板为板状结构，所述送料板上安装有4个螺栓用于对所述送料板的移动限位，所述送料板下端连接有所述送料驱动丝杠，所述送料驱动丝杠通过设在所述机架上的电机驱动旋转，实现所述送料板在所进料导轨上的运动。

进一步的，所述压板为一薄板结构并与一对所述压板气缸固定安装在一起。

进一步的，所述定位板背面设置有一滑块装置，同时在所述进料板上设置有一个滑块座装置，所述定位气缸固定在所述进料板上同时又与所述定位板相连，通过所述定位气缸驱动所述定位板上下运动。

所述进料板上设置有与所述进料导轨配合的滑块，所述进料导轨为两条并列安装在所述机架上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，金属板材放置在送料板上之后，通过定位板与定位气缸和压板与压板气缸的共同作用，将金属板材压在送料板上，然后通过送料驱动丝杠的运动，实现送料板带动金属板材的横向移动，同时在送料板上还设置有移动限位功能的螺栓，这样保证了横向移动的位置精度，同时在纵向方面，进料板与整个横向移动的装置固定在一起，进料板内也设置有电机驱动的丝杠和滑块，与进料板上滑块配合的是进料导轨，通过电机驱动进料板在进料导轨上滑动，从而带动整个夹持装置将金属板准确放置在冲压机的冲切模腔上，该装置结构简单紧凑，该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动夹持移送功能，在提高小件的冲切成型加工方面具有非常重要是应用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一种金属盒卷边加工的夹持移送装置的结构示意图。

图中：1、冲压机；2、送料板；3、定位板；4、定位气缸；5、压板；6、压板气缸；7、导轨；8、送料驱动丝杠；9、进料板；10、进料导轨；11、机架；12、外框保护罩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，包括冲压机1、送料板2、定位板3、定位气缸4、压板5、压板气缸6、导轨7、送料驱动丝杠8、进料板9、进料导轨10、机架11和外框保护罩12，压机1为一金属盒卷边的冲压机，在压机1上的磨具正前方设置有送料板2，在压机1与磨具同一高度的位置设置有一个矩形出料口，送料板2通过送料驱动丝杠8驱动实现送料板2在导轨上7往复运动，压板5和定位板3设置在送料板2的正上方，定位板3与定位气缸4相连接，定位气缸4通过螺栓连接固定安装在进料板9上，进料导轨10固定安装在机架11上，进料板9在进料导轨10上往复运动，外框保护罩12固定安装在机架11上，进料板9和所进料导轨10设置在外框保护罩12内部。

定位板3固定安装有两个定位气缸4，送料板2为板状结构，送料板2上安装有4个螺栓用于对送料板2的移动限位，送料板2下端连接有送料驱动丝杠8，送料驱动丝杠8通过设在机架11上的电机驱动旋转，实现送料板2在所进料导轨10上的运动。压板5为一薄板结构并与一对压板气缸6固定安装在一起，定位板3背面设置有一滑块装置，同时在进料板9上设置有一个滑块座装置，定位气缸4固定在进料板9上同时又与定位板3相连，通过定位气缸4驱动定位板3上下运动。进料板9上设置有与进料导轨10配合的滑块，进料导轨10为两条并列安装在机架11上。

本实用新型的工作原理为：金属板材放置在送料板2上之后，通过定位板3与定位气缸4和压板5与压板气缸6的共同作用，将金属板材压在送料板2上，然后通过送料驱动丝杠8的运动，实现送料板5带动金属板材的横向移动，同时在送料板2上还设置有移动限位功能的螺栓，这样保证了横向移动的位置精度，同时在纵向方面，进料板9与整个横向移动的装置固定在一起，进料板9内也设置有电机驱动的丝杠和滑块，与进料板9上滑块配合的是进料导轨10，通过电机驱动进料板9在进料导轨10上滑动，从而带动整个夹持装置将金属板准确放置在冲压机1的冲切模腔上，该装置结构简单紧凑，该装置可以实现对金属盒卷边加工过程中的自动夹持移送功能，在提高小件的冲切成型加工方面具有非常重要是应用推广价值。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，其特征在于：包括冲压机(1)、送料板(2)、定位板(3)、定位气缸(4)、压板(5)、压板气缸(6)、导轨(7)、送料驱动丝杠(8)、进料板(9)、进料导轨(10)、机架(11)和外框保护罩(12)，所述压机(1)为一金属盒卷边的冲压机，在所述压机(1)上的磨具正前方设置有所述送料板(2)，在所述压机(1)与磨具同一高度的位置设置有一个矩形出料口，所述送料板(2)通过所述送料驱动丝杠(8)驱动实现所述送料板(2)在所述导轨 (7)上往复运动，所述压板(5)和所述定位板(3)设置在所述送料板(2)的正上方，所述定位板(3)与所述定位气缸(4)相连接，所述定位气缸(4)通过螺栓连接固定安装在所述进料板(9)上，所述进料导轨(10)固定安装在所述机架(11)上，所述进料板(9)在所述进料导轨(10)上往复运动，所述外框保护罩(12)固定安装在所述机架(11)上，所述进料板(9)和所进料导轨(10)设置在所述外框保护罩(12)内部。

2.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，其特征在于：所述定位板(3)固定安装有两个所述定位气缸(4)。

3.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，其特征在于：所述送料板(2)为板状结构，所述送料板(2)上安装有4个螺栓用于对所述送料板(2)的移动限位，所述送料板(2)下端连接有所述送料驱动丝杠(8)，所述送料驱动丝杠(8)通过设在所述机架(11)上的电机驱动旋转，实现所述送料板(2)在所进料导轨(10)上的运动。

4.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，其特征在于：所述压板(5)为一薄板结构并与一对所述压板气缸(6)固定安装在一起。

5.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，其特征在于：所述定位板(3)背面设置有一滑块装置，同时在所述进料板(9)上设置有一个滑块座装置，所述定位气缸(4)固定在所述进料板(9)上同时又与所述定位板(3)相连，通过所述定位气缸(4)驱动所述定位板(3)上下运动。

6.如权利要求1所述的一种金属盒卷边加工的夹持移送装置，其特征在于：所述进料板(9)上设置有与所述进料导轨(10)配合的滑块，所述进料导轨(10)为两条并列安装在所述机架(11)上。