CN212760535U - 一种小型冲压件接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型冲压件接料装置，包括底座，底座上表面左端固定设有增高固定座，增高固定座上表面固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩轴固定安装有推板，第一推板前视方上端间隙配合夹持板，夹持板后视面固定设有第一三角块，夹持板左方下端间隙配合第二推板，第二推板前视面均匀固定设有多个限位杆，限位杆外表面设有弹簧，限位杆前视端间隙配合支撑板；夹持板后视面均匀固定设有多个夹持手，夹持板下端表面接触下模，下模固定设于底座上表面；第一推板后视方如上述第一推板前视方结构为镜像；第一三角块楔形面接触第二三角块楔形面；本实用新型的有益效果是，解决了冲压速度较快时，物料不会落地和人工能够很好的观察冲压件是否合格。

Description

一种小型冲压件接料装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件接料领域，特别是一种小型冲压件接料装置。

背景技术

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

但是对于小型冲压件来说，由于冲压速度较快，不可能手动接料，所以做到不落地就比较困难，且人工没有足够时间去观察冲压后的物料是否合格，从而导致后续加工造成不可估量的影响。

因此本实用新型提高了一种小型冲压件接料装置，以解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种小型冲压件接料装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种小型冲压件接料装置，包括底座，所述底座上表面左端固定设有增高固定座，所述增高固定座上表面固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴固定安装有推板，所述第一推板前视方上端间隙配合夹持板，所述夹持板后视面固定设有第一三角块，夹持板左方下端间隙配合第二推板，所述第二推板前视面均匀固定设有多个限位杆，所述限位杆外表面设有弹簧，限位杆前视端间隙配合支撑板；所述夹持板后视面均匀固定设有多个夹持手，夹持板下端表面接触下模，所述下模固定设于底座上表面；所述第一推板后视方如上述第一推板前视方结构为镜像；所述第一三角块楔形面接触第二三角块楔形面。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二三角块上端表面固定设有第一冲压杆，所述第一冲压杆上端固定设有冲压机，所述冲压机右端下表面固定设有第二冲压杆，所述第二冲压杆下端固定设有上模。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冲压杆长度长于第二冲压杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上表面右方固定设有第一固定座，所述第一固定座转动连接第一圆辊连接轴，所述第一圆辊外表面接触传输带，第一圆辊另一端连接轴转动第二固定座，所述第二固定座固定设于底座上表面；所述传输带另一端内表面接触第二圆辊，所述第二圆辊两端均转动连接第三固定座，所述第三固定座下端固定设于底座上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圆辊右端连接轴固定设有齿轮，所述齿轮齿轮啮合不完全齿轮，所述不完全齿轮右端中点固定设有电机，所述电机下端设于底座上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传输带后视方底座上表面固定设有接料箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料箱与传输带表面接近处固定设有斜板。

其有益效果在于，通过在上模下方下模上表面放置需要冲压的物料，然后启动冲压机，由于第一冲压杆长度长于第二冲压杆，第二三角块通过楔形面和第一冲压杆向下的力挤开第一三角块，同时使夹持板与推板竖向间隙配合，使夹持板打开，随后第二冲压杆带动上摸与下模配合对需要冲压的物料进行冲压，然后上述结构复位，夹持手夹持冲压好的物料，随后启动电动伸缩杆使夹持板与第二推板横向间隙配合，使夹持板通过夹持手带动冲压好的物料向右端平移，下次冲压时，电动伸缩杆拉回打开的夹持板，如此产生往复运动，使冲压好的物料通过夹持手的逐次平移使其落于传输带上表面，减少了人工劳动力，随后通过电机带动不完全齿轮与齿轮齿轮传动，使传输带产生间歇运动，使被夹持手推落于传输带的物料能够很好的落于传输带表面然后进行传输，在传输带传输过程中因齿轮和不完全齿轮带来的停止时间，人工能够很好的观察被冲压的物料是否合格，从而提高了生产效率，减少了因冲压速度较快，导致一时间没有观察好被冲压的物料是否合格，使其落于接料箱内腔与合格品混入一起，导致后期加工产生不可估量的影响；通过上述结构描述能够很好解决冲压速度较快，人工不可能手动接料，从而导致冲压好的物料落地。

附图说明

图1是本实用新型所述一种小型冲压件接料装置的前视结构示意图；

图2是本实用新型所述一种小型冲压件接料装置的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种小型冲压件接料装置的前视剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种小型冲压件接料装置的右视结构示意图；

图5是图4中A的放大结构示意图。

图中，1、底座；201、增高固定底座；202、电动伸缩杆；203、推板；204、夹持板；205、第二推板；206、限位杆；207、弹簧；208、支撑板；209、第一三角块；2010、夹持手；2011、下模；2012、第二三角块；2013、冲压机；2014、上模；301、第一圆辊；302、传输带；303、齿轮；304、不完全齿轮；305、电机；306、接料箱；307、斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1～5所示，一种小型冲压件接料装置，包括底座1，所述底座1上表面左端固定设有增高固定座201，所述增高固定座201上表面固定设有电动伸缩杆202，所述电动伸缩杆202伸缩轴固定安装有推板203，所述第一推板203前视方上端间隙配合夹持板204，所述夹持板204后视面固定设有第一三角块209，夹持板204左方下端间隙配合第二推板205，所述第二推板205前视面均匀固定设有多个限位杆206，所述限位杆206外表面设有弹簧207，限位杆206前视端间隙配合支撑板208；所述夹持板204后视面均匀固定设有多个夹持手2010，夹持板204下端表面接触下模2011，所述下模2011固定设于底座1上表面；所述第一推板203后视方如上述第一推板203前视方结构为镜像；所述第一三角块209楔形面接触第二三角块2012楔形面；所述第二三角块2012上端表面固定设有第一冲压杆，所述第一冲压杆上端固定设有冲压机2013，所述冲压机2013右端下表面固定设有第二冲压杆，所述第二冲压杆下端固定设有上模2014；所述第一冲压杆长度长于第二冲压杆；通过在上模2014下方下模2011上表面放置需要冲压的物料，然后启动冲压机2013，由于第一冲压杆长度长于第二冲压杆，第二三角块2012通过楔形面和第一冲压杆向下的力挤开第一三角块209，同时使夹持板204与推板203竖向间隙配合，使夹持板204打开，随后第二冲压杆带动上摸2014与下模2011配合对需要冲压的物料进行冲压，然后上述结构复位，夹持手2010夹持冲压好的物料，随后启动电动伸缩杆202使夹持板204与第二推板205横向间隙配合，使夹持板204通过夹持手2010带动冲压好的物料向右端平移，下次冲压时，电动伸缩杆202拉回打开的夹持板204，如此产生往复运动，使冲压好的物料通过夹持手2010的逐次平移使其落于传输带302上表面。

本实施例中，底座1上表面右方固定设有第一固定座，第一固定座转动连接第一圆辊301连接轴，第一圆辊301外表面接触传输带302，第一圆辊301另一端连接轴转动第二固定座，第二固定座固定设于底座1上表面；传输带302另一端内表面接触第二圆辊，第二圆辊两端均转动连接第三固定座，第三固定座下端固定设于底座1上表面。

本实施例中，第一圆辊301右端连接轴固定设有齿轮303，齿轮303齿轮啮合不完全齿轮304，不完全齿轮304右端中点固定设有电机305，电机305下端设于底座1上表面；通过电机305带动不完全齿轮304与齿轮303齿轮传动，使传输带302产生间歇运动，使被夹持手2010推落于传输带302的物料能够很好的落于传输带302表面进行传输。

本实施例中，传输带302后视方底座1上表面固定设有接料箱306；接料箱306与传输带302表面接近处固定设有斜板307；通过斜板307能够使物料能够很好的落于接料箱306内腔。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型冲压件接料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面左端固定设有增高固定座(201)，所述增高固定座(201)上表面固定设有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)伸缩轴固定安装有推板(203)，第一推板(203)前视方上端间隙配合夹持板(204)，所述夹持板(204)后视面固定设有第一三角块(209)，夹持板(204)左方下端间隙配合第二推板(205)，所述第二推板(205)前视面均匀固定设有多个限位杆(206)，所述限位杆(206)外表面设有弹簧(207)，限位杆(206)前视端间隙配合支撑板(208)；所述夹持板(204)后视面均匀固定设有多个夹持手(2010)，夹持板(204)下端表面接触下模(2011)，所述下模(2011)固定设于底座(1)上表面；所述第一推板(203)后视方如上述第一推板(203)前视方结构为镜像；所述第一三角块(209)楔形面接触第二三角块(2012)楔形面。

2.根据权利要求1所述的小型冲压件接料装置，其特征在于，所述第二三角块(2012)上端表面固定设有第一冲压杆，所述第一冲压杆上端固定设有冲压机(2013)，所述冲压机(2013)右端下表面固定设有第二冲压杆，所述第二冲压杆下端固定设有上模(2014)。

3.根据权利要求2所述的小型冲压件接料装置，其特征在于，所述第一冲压杆长度长于第二冲压杆。

4.根据权利要求1所述的小型冲压件接料装置，其特征在于，所述底座(1)上表面右方固定设有第一固定座，所述第一固定座转动连接第一圆辊(301)连接轴，所述第一圆辊(301)外表面接触传输带(302)，第一圆辊(301)另一端连接轴转动第二固定座，所述第二固定座固定设于底座(1)上表面；所述传输带(302)另一端内表面接触第二圆辊，所述第二圆辊两端均转动连接第三固定座，所述第三固定座下端固定设于底座(1)上表面。

5.根据权利要求4所述的小型冲压件接料装置，其特征在于，所述第一圆辊(301)右端连接轴固定设有齿轮(303)，所述齿轮(303) 齿轮啮合不完全齿轮(304)，所述不完全齿轮(304)右端中点固定设有电机(305)，所述电机(305)下端设于底座(1)上表面。

6.根据权利要求4所述的小型冲压件接料装置，其特征在于，所述传输带(302)后视方底座(1)上表面固定设有接料箱(306)。

7.根据权利要求6所述的小型冲压件接料装置，其特征在于，所述接料箱(306)与传输带(302)表面接近处固定设有斜板(307)。

Images