CN217531090U - 一种精密加工用高效率的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密加工用高效率的液压机，属于液压机领域。一种精密加工用高效率的液压机，包括液压机本体和安装在所述液压机上的冲压杆，所述液压机固定安装有输送台；所述输送台固定安装有限位座和压紧座；所述输送台远离所述液压机的冲压杆的一侧设置有牵引机构；所述牵引机构用于牵引板料；所述限位座和所述压紧座均对称布置在所述输送台上；所述限位座之间设置有限位轴一和限位轴二；所述限位轴一与所述限位座均转动连接；所述限位座设置有滑动孔；所述滑动孔滑动连接有滑块；与现有技术相比，本申请的一种精密加工用高效率的液压机能够在运输过程中能够将嵌入在板料上的产品撬出，从而提高了生产效率。

Description

一种精密加工用高效率的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，具体涉及一种精密加工用高效率的液压机。

背景技术

液压机(又名：油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类；液压裁断机是液压机一种，通过在液压机的冲压杆上设置刀模，冲压杆带动刀模对材料进行裁切，从而获得指定形状的产品，如鞋材、软垫、湿纸巾等；上述产品都是利用柔性材料进行冲压制成的，在加工时通常是采用多个板材进行同步移动，然后通过刀模一次性自上而下进行裁切成型，成型后的产品需要人工从板材中撬取出来，从而导致生成率下降；因此，提出一种精密加工用高效率的液压机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种精密加工用高效率的液压机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精密加工用高效率的液压机，包括液压机本体和安装在所述液压机上的冲压杆，所述液压机固定安装有输送台；所述输送台固定安装有限位座和压紧座；所述输送台远离所述液压机的冲压杆的一侧设置有牵引机构；所述牵引机构用于牵引板料；

所述限位座和所述压紧座均对称布置在所述输送台上；所述限位座之间设置有限位轴一和限位轴二；所述限位轴一与所述限位座均转动连接；所述限位座设置有滑动孔；所述滑动孔滑动连接有滑块；所述滑块均与所述限位轴二转动连接；所述限位轴一和所述限位轴二均安装有滚轮一；所述限位座在所述滑动孔的内部转动连接有螺杆一；所述螺杆一与所述滑块螺纹连接；所述螺杆一穿过所述输送台的一侧安装有链轮；所述链轮通过链条连接；所述输送台安装有电机一；所述电机一与一个所述螺杆一连接；

所述压紧座布置在所述限位座和所述牵引机构之间；所述压紧座转动连接有压紧轴；所述压紧座固定安装有电机二；所述电机二与所述压紧轴连接；所述压紧轴沿轴线方向均布有矩形孔；所述矩形孔可拆卸式地安装有压紧柱；所述压紧柱靠近所述输送台的一侧安装有压杆；所述输送台在靠近所述限位座的一侧设置有通孔一；所述输送台在靠近所述压紧座的一侧设置有通孔二；所述输送台在所述通孔一和所述通孔二的下端设置有收料盒；所述输送台在所述牵引机构和所述压紧座之间设置有输料盒；所述输料盒安装有挡板；所述挡板上端转动连接有滚轮二；所述输料盒与所述收料盒通过所述通孔二连通；所述输料盒靠近所述压杆的一侧转动连接有滚轮三。

进一步地，所述牵引机构包括牵引座和牵引轴；所述牵引座转动连接有所述牵引轴；所述牵引轴设置有凹槽；所述凹槽滑动连接有压板；所述压板与所述牵引轴通过螺钉连接；所述牵引轴通过电机三驱动。

进一步地，所述输料盒靠近所述挡板的一侧转动连接有拨动轴；所述拨动轴固定安装有拨动板；所述拨动轴通过电机四驱动。

进一步地，所述矩形孔与所述压紧柱滑动连接；所述压紧柱靠近所述压杆的一侧横截面为圆形；所述压紧柱远离所述压杆的一侧设置有螺纹；所述压紧柱螺纹连接有螺母；所述螺母抵住所述压紧轴。

进一步地，所述输料盒与所述收料盒滑动连接；所述输料盒对称固定安装有调节块；所述输送台固定安装有调节座；所述调节座设置有滑槽；所述滑槽内部设置转动连接有螺杆二；所述螺杆二与所述调节块螺纹连接；所述调节块与所述滑槽滑动连接；所述调节座均固定安装有电机五；所述电机五均与一个所述螺杆二连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种精密加工用高效率的液压机能够在运输过程中能够将嵌入在板料上的产品撬出，从而提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的侧向结构示意图；

图3为本申请的A处放大示意图；

图4为本申请的B处放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

一种精密加工用高效率的液压机，包括液压机本体和安装在液压机上的冲压杆34，液压机固定安装有输送台1；输送台1固定安装有限位座2和压紧座3；冲压杆34用于安装刀模，液压机驱动冲压杆34移动后，刀模会在板料冲裁出产品的轮廓；

输送台1远离液压机的冲压杆34的一侧设置有牵引机构；牵引机构用于牵引板料；牵引机构可以为卷扬机、机械抓手、转动电机等，卷扬机通过夹子夹住冲裁板料的一端，然后通过卷扬机转动拉动夹子和冲裁板料进行水平移动而达成牵引的动作；机械抓手通过夹持冲裁板料的一端进行水平移动而达成牵引的动作；转动电机带动板料转动，用于如鞋材、软垫、湿纸巾等进行冲压裁切的板料具有柔性可以被缠绕在转动电机的输出轴上，将板料固定安装在输出轴上也可以达到牵引的动作；

限位座2和压紧座3均对称布置在输送台1上；限位座2之间设置有限位轴一4和限位轴二5；限位轴一4与限位座2均转动连接；限位座2设置有滑动孔；滑动孔滑动连接有滑块6；滑块6均与限位轴二5转动连接；限位轴一4和限位轴二5均安装有滚轮一7；限位座2在滑动孔的内部转动连接有螺杆一8；螺杆一8与滑块6螺纹连接；螺杆一8穿过输送台1的一侧安装有链轮9；链轮 9通过链条连接；输送台1安装有电机一10；电机一10与一个螺杆一8连接；电机一10带动螺杆一8转动即可带动滑块6移动，从而控制限位轴一4和限位轴二5的间距，使得符合用于冲压裁切的板料的厚度；滚轮一7用于输送板料；

压紧座3布置在限位座2和牵引机构之间；压紧座3转动连接有压紧轴11；压紧座3固定安装有电机二12；电机二12与压紧轴11连接；压紧轴11沿轴线方向均布有矩形孔13；矩形孔13可拆卸式地安装有压紧柱14；压紧轴11的数量与液压机一次性冲裁板料生成产品的数量相一致；

压紧柱14靠近输送台1的一侧安装有压杆15；输送台1在靠近限位座2的一侧设置有通孔一16；输送台1在靠近压紧座3的一侧设置有通孔二；输送台 1在通孔一16和通孔二的下端设置有收料盒17；输送台1在牵引机构和压紧座 3之间设置有输料盒18；输料盒18安装有挡板19；挡板19上端转动连接有滚轮二20；输料盒18与收料盒17通过通孔二连通；输料盒18靠近压杆15的一侧转动连接有滚轮三21；

使用时，板料通过牵引机构进行牵引，板料依次通过液压杆15上的刀模和输送台1之间、两个限位轴上的滚轮一7之间、滚轮三21和输料盒18之间、滚轮二20和挡板19之间；板料在液压杆15上的刀模和输送台1之间被裁切成型，成型的产品由于摩擦力不会从板料自行脱落，然后通过两个限位轴上的滚轮一7夹持板料进行辅助输送，板料输送至滚轮三21和输料盒18之间时，由于高低落位置差，裁切后的产品与板料不是一个整体了，部分产品会脱落；接着板料与产品输送至滚轮二20和挡板19之间时，电机二12带动压紧轴11转动，压紧轴11通过压杆15抵住产品，板料持续向前或者向斜上方输送，此时产品被压杆15抵住向下，板料上的产品脱落，通过收料盒17即可取出冲裁成型的产品。

进一步地，牵引机构包括牵引座22和牵引轴23；牵引座22转动连接有牵引轴23；牵引轴23设置有凹槽；凹槽滑动连接有压板24；压板24与牵引轴23 通过螺钉连接；牵引轴23通过电机三25驱动；板料被夹持在凹槽和压板24之间，通过电机三25带动牵引轴23转动，使得板料绕着牵引轴23进行收卷，能够有效缩减牵引机构的水平面积。

进一步地，输料盒18靠近挡板19的一侧转动连接有拨动轴；拨动轴固定安装有拨动板27；拨动轴通过电机四28驱动；当部分产品被压杆15抵住无法脱落时，拨动轴带动拨动板27压住产品，使得产品与板料分离，避免出现部分产品未取出的情况。

进一步地，矩形孔13与压紧柱14滑动连接；压紧柱14靠近压杆15的一侧横截面为圆形；压紧柱14远离压杆15的一侧设置有螺纹；压紧柱14螺纹连接有螺母29；螺母29抵住压紧轴11；便于拆卸压紧柱14。

进一步地，输料盒18与收料盒17滑动连接；输料盒18对称固定安装有调节块30；输送台1固定安装有调节座31；调节座31设置有滑槽；滑槽内部设置转动连接有螺杆二32；螺杆二32与调节块30螺纹连接；调节块30与滑槽滑动连接；调节座31均固定安装有电机五33；电机五33均与一个螺杆二32连接；电机五33带动螺杆二32转动，即可带动调节块30沿着滑槽移动，便于调整输料盒18的位置，从而调整挡板19的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种精密加工用高效率的液压机，包括液压机本体和安装在所述液压机上的冲压杆(34)，其特征在于，所述液压机固定安装有输送台(1)；所述输送台(1)固定安装有限位座(2)和压紧座(3)；所述输送台(1)远离所述液压机的冲压杆(34)的一侧设置有牵引机构；所述牵引机构用于牵引板料；

所述限位座(2)和所述压紧座(3)均对称布置在所述输送台(1)上；所述限位座(2)之间设置有限位轴一(4)和限位轴二(5)；所述限位轴一(4)与所述限位座(2)均转动连接；所述限位座(2)设置有滑动孔；所述滑动孔滑动连接有滑块(6)；所述滑块(6)均与所述限位轴二(5)转动连接；所述限位轴一(4)和所述限位轴二(5)均安装有滚轮一(7)；所述限位座(2)在所述滑动孔的内部转动连接有螺杆一(8)；所述螺杆一(8)与所述滑块(6)螺纹连接；所述螺杆一(8)穿过所述输送台(1)的一侧安装有链轮(9)；所述链轮(9)通过链条连接；所述输送台(1)安装有电机一(10)；所述电机一(10)与一个所述螺杆一(8)连接；

所述压紧座(3)布置在所述限位座(2)和所述牵引机构之间；所述压紧座(3)转动连接有压紧轴(11)；所述压紧座(3)固定安装有电机二(12)；所述电机二(12)与所述压紧轴(11)连接；所述压紧轴(11)沿轴线方向均布有矩形孔(13)；所述矩形孔(13)可拆卸式地安装有压紧柱(14)；所述压紧柱(14)靠近所述输送台(1)的一侧安装有压杆(15)；所述输送台(1)在靠近所述限位座(2)的一侧设置有通孔一(16)；所述输送台(1)在靠近所述压紧座(3)的一侧设置有通孔二；所述输送台(1)在所述通孔一(16)和所述通孔二的下端设置有收料盒(17)；所述输送台(1)在所述牵引机构和所述压紧座(3)之间设置有输料盒(18)；所述输料盒(18)安装有挡板(19)；所述挡板(19)上端转动连接有滚轮二(20)；所述输料盒(18)与所述收料盒(17)通过所述通孔二连通；所述输料盒(18)靠近所述压杆(15)的一侧转动连接有滚轮三(21)。

2.根据权利要求1所述的精密加工用高效率的液压机，其特征在于，所述牵引机构包括牵引座(22)和牵引轴(23)；所述牵引座(22)转动连接有所述牵引轴(23)；所述牵引轴(23)设置有凹槽；所述凹槽滑动连接有压板(24)；所述压板(24)与所述牵引轴(23)通过螺钉连接；所述牵引轴(23)通过电机三(25)驱动。

3.根据权利要求1所述的精密加工用高效率的液压机，其特征在于，所述输料盒(18)靠近所述挡板(19)的一侧转动连接有拨动轴；所述拨动轴固定安装有拨动板(27)；所述拨动轴通过电机四(28)驱动。

4.根据权利要求1所述的精密加工用高效率的液压机，其特征在于，所述矩形孔(13)与所述压紧柱(14)滑动连接；所述压紧柱(14)靠近所述压杆(15)的一侧横截面为圆形；所述压紧柱(14)远离所述压杆(15)的一侧设置有螺纹；所述压紧柱(14)螺纹连接有螺母(29)；所述螺母(29)抵住所述压紧轴(11)。

5.根据权利要求1所述的精密加工用高效率的液压机，其特征在于，所述输料盒(18)与所述收料盒(17)滑动连接；所述输料盒(18)对称固定安装有调节块(30)；所述输送台(1)固定安装有调节座(31)；所述调节座(31)设置有滑槽；所述滑槽内部设置转动连接有螺杆二(32)；所述螺杆二(32)与所述调节块(30)螺纹连接；所述调节块(30)与所述滑槽滑动连接；所述调节座(31)均固定安装有电机五(33)；所述电机五(33)均与一个所述螺杆二(32)连接。

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