CN218903337U - 一种负角折弯的五金件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负角折弯的五金件冲压模具,包括底座、下模和上模,所述底座的顶部通过螺栓连接有下模,所述下模内通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架内的两侧均开设有滑槽,所述滑槽之间设置有用于传动的固定座,且固定座通过两侧滑块与滑槽滑动连接,所述支撑架内位于固定座的底部设置有弹簧。本实用新型一种负角折弯的五金件冲压模具,结构简单紧凑,使用更加灵活可靠,实用价值较高,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,特别涉及一种负角折弯的五金件冲压模具。
背景技术
五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢,铁,铝,铜等板材及异性材使其变形或断裂,达到具有一定形状和尺寸的一种工艺,在对五金进行负角冲压时,需要使用对应的负角冲压模具。
公开号:CN209272288U公开了一种五金冲压负角一次成型模具,上模座上设有上垫板,下模座上设有下垫板;上垫板上固定有上模板,上模板一侧上设有滑轨和能沿滑轨移动的上模成型公;下垫板上设有压料板和摆块,下垫板上固定有垫块,摆块与垫块接触;摆块上设有与上模成型公上的凸块配合的凹口。
目前,现有的冲压模具在使用时存在以下缺点:缺少辅助移动机构,在对单个五金件进行连续冲压折弯加工动作时,需要人工手动反复调整五金件的冲压位置,操作较为繁琐且效率低。为此,我们提出一种负角折弯的五金件冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种负角折弯的五金件冲压模具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种负角折弯的五金件冲压模具,包括底座、下模和上模,所述底座的顶部通过螺栓连接有下模,所述下模内通过螺栓连接有支撑架,所述支撑架内的两侧均开设有滑槽,所述滑槽之间设置有用于传动的固定座,且固定座通过两侧滑块与滑槽滑动连接,所述支撑架内位于固定座的底部设置有弹簧。
进一步地,所述固定座内的两侧均通过轴承安装有链轮,所述链轮的外围套设有链带,所述链轮之间设置有传动辊,所述固定座内的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机通过驱动轴连接链轮,固定座通过螺栓连接伺服电机。
进一步地,所述底座的顶部设置有对应的驱动板,所述驱动板的底部设置有与下模对应的上模,所述上模的底部设置有凸模,所述上模的底部位于凸模的一侧设置有斜楔驱动块,上模通过螺栓连接凸模和斜楔驱动块。
进一步地,所述下模内位于支撑架的两侧均设置有斜楔滑块,所述下模内的底部设置有滑动槽,且斜楔滑块通过底部滑块与滑动槽滑动连接。
进一步地,所述上模的底部套接连接有顶杆,所述顶杆的一端设置有压板,所述上模内位于顶杆的顶部设置有压簧,顶杆通过螺栓连接压板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置的支撑架、固定座、滑槽和弹簧,能够在增加传动机构进行连续冲压动作的同时,还能达到辅助卸料的作用,结构简单,成本低廉,而且大大提高了五金件连续冲压折弯的效率,实用价值较高。
2.通过设置的链轮、链带、传动辊和伺服电机,还能根据需要折弯的五金件位置进行灵活地调节操作,操作更加灵活可靠,大大提高了冲压模具的实用性,冲压和折弯动作和根据实际加工需要进行选择。
附图说明
图1为本实用新型一种负角折弯的五金件冲压模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种负角折弯的五金件冲压模具的下模剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种负角折弯的五金件冲压模具的支撑架剖面结构示意图。
图4为本实用新型一种负角折弯的五金件冲压模具的固定座侧视剖面结构示意图。
图5为本实用新型一种负角折弯的五金件冲压模具的上模剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、下模;3、支撑架;4、固定座;5、滑槽;6、压簧;7、弹簧;8、链轮;9、传动辊;10、链带;11、伺服电机;12、斜楔滑块;13、滑动槽;14、驱动板;15、上模;16、凸模;17、斜楔驱动块;18、顶杆;19、压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1、2和3所示,一种负角折弯的五金件冲压模具,包括底座1、下模2和上模15,所述底座1的顶部通过螺栓连接有下模2,所述下模2内通过螺栓连接有支撑架3,所述支撑架3内的两侧均开设有滑槽5,所述滑槽5之间设置有用于传动的固定座4,且固定座4通过两侧滑块与滑槽5滑动连接,所述支撑架3内位于固定座4的底部设置有弹簧7。
其中,所述固定座4内的两侧均通过轴承安装有链轮8,所述链轮8的外围套设有链带10,所述链轮8之间设置有传动辊9,所述固定座4内的一侧设置有伺服电机11,所述伺服电机11通过驱动轴连接链轮8。
本实施例中如图4所示,通过伺服电机11驱动链轮8和链带10转动,传动辊9旋转能够带动五金件移动进行连续冲压动作,结构简单,而且使用更加高效合理。
其中,所述底座1的顶部设置有对应的驱动板14,所述驱动板14的底部设置有与下模2对应的上模15,所述上模15的底部设置有凸模16,所述上模15的底部位于凸模16的一侧设置有斜楔驱动块17。
本实施例中如图1和5所示,通过驱动板14、上模15、凸模16和斜楔驱动块17,便于对五金件进行冲压折弯动作。
其中,所述下模2内位于支撑架3的两侧均设置有斜楔滑块12,所述下模2内的底部设置有滑动槽13,且斜楔滑块12通过底部滑块与滑动槽13滑动连接。
本实施例中如图2所示,滑动槽13内设置有复位弹簧,通过滑动槽13和斜楔滑块12,便于对五金件进行挤压折弯动作。
其中,所述上模15的底部套接连接有顶杆18,所述顶杆18的一端设置有压板19,所述上模15内位于顶杆18的顶部设置有压簧6。
本实施例中如图5所示,通过压簧6推动顶杆18,使得压板19预先与五金件相接触,将其压紧进行限位固定处理。
需要说明的是,本实用新型为一种负角折弯的五金件冲压模具,工作时,预先将驱动板14与外部液压设备固定连接,首先操作人员将工件放入下模2一侧顶部支撑架3上的固定座4,人工开启外部液压设备驱动驱动板14和上模15向下垂直移动,在压簧6的弹力推动下,压板19与五金件的顶部相接触,逐渐将其压紧进行限位固定处理,接着凸模16与对五金件冲压,人工开启驱动电机11驱动链轮8转动,链带10带动传动辊9转动,带动五金件移动至斜楔滑块12的一侧,上模15继续向下移动,斜楔驱动块17与斜楔滑块12相接触,推动斜楔滑块12向冲压一侧滑动,对其进行负角折弯动作,结构简单紧凑,操作便捷高效,实用价值较高,当需要连续冲压折弯加工时,继续通过伺服电机11驱动五金件移动,重复以上动作即可完成,最后完成冲压加工时,上模15垂直向上滑动做复位动作,在弹簧7弹力推动下,固定座4垂直向上移动将五金件顶出下模2,结构合理,而且冲压折弯更加高效。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种负角折弯的五金件冲压模具,包括底座(1)、下模(2)和上模(15),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过螺栓连接有下模(2),所述下模(2)内通过螺栓连接有支撑架(3),所述支撑架(3)内的两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)之间设置有用于传动的固定座(4),且固定座(4)通过两侧滑块与滑槽(5)滑动连接,所述支撑架(3)内位于固定座(4)的底部设置有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的一种负角折弯的五金件冲压模具,其特征在于:所述固定座(4)内的两侧均通过轴承安装有链轮(8),所述链轮(8)的外围套设有链带(10),所述链轮(8)之间设置有传动辊(9),所述固定座(4)内的一侧设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)通过驱动轴连接链轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种负角折弯的五金件冲压模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有对应的驱动板(14),所述驱动板(14)的底部设置有与下模(2)对应的上模(15),所述上模(15)的底部设置有凸模(16),所述上模(15)的底部位于凸模(16)的一侧设置有斜楔驱动块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种负角折弯的五金件冲压模具,其特征在于:所述下模(2)内位于支撑架(3)的两侧均设置有斜楔滑块(12),所述下模(2)内的底部设置有滑动槽(13),且斜楔滑块(12)通过底部滑块与滑动槽(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种负角折弯的五金件冲压模具,其特征在于:所述上模(15)的底部套接连接有顶杆(18),所述顶杆(18)的一端设置有压板(19),所述上模(15)内位于顶杆(18)的顶部设置有压簧(6)。
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