CN219632306U - 一种o型盒用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种O型盒用折弯装置，包括底座，还包括固定于底座两侧的模板一和模板二，以及固定在模板一内侧壁表面的内模块，模板一和模板二的表面两侧均开设有限位导孔，模板一的表面设有推料组件和两操作杆，两操作杆分别连接有两压辊，压辊的转轴两端分别贯穿于模板一和模板二表面的限位导孔内，模板二的表面开设有出料口；该O型盒用折弯装置，可实现对金属材料的多次折弯作业，尤其适合对O型盒的折弯加工使用，在加工过程中可使产品一次成型，可有效提高折弯作业效率；且相较于其他可多次折弯的加工装置而言，本装置具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便，价格低等优点。

Description

一种O型盒用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及板材弯折技术领域，具体为一种O型盒用折弯装置。

背景技术

折弯机又名折弯成型器、板材弯曲机，是一种利用杠杆原理来加工金属产品的机器，主要用于板材弯曲、压弯和成型。

常见的折弯机结构包括机座、机架、下轴、上下轴，下轴与工作台之间装有可调整夹紧力的压板和螺母。机架采用钢板焊接而成，上轴由液压缸带动，上下轴承及油封为铸钢结构。上下轴的连接处设有可调夹头和调整螺杆；机架上有液压缸及其传动系统；工作台通过导轨连接到机座并设有工作台的导向装置及安全装置。

目前的折弯机大多不具备多次折弯功能，需对金属材料进行多次折弯时，工作人员需多次进行折弯加工作业，影响工作效率的提升。

本实用新型的目的在于，提供一种可对金属材料进行多次折弯的机械式折弯用加工装置，适用于对O型盒的折弯加工作业，以在较低成本下实现对金属材料的多次折弯功能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种O型盒用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种O型盒用折弯装置，包括底座，还包括固定于底座两侧的模板一和模板二，以及固定在模板一内侧壁表面的内模块，所述模板一和模板二的表面两侧均开设有限位导孔，所述模板一的表面设有推料组件和两操作杆，两所述操作杆分别连接有两压辊，所述压辊的转轴两端分别贯穿于模板一和模板二表面的限位导孔内，所述模板二的表面开设有出料口。

优选的，两所述操作杆的前端均固定连接有一齿轮，两齿轮相啮合，且两所述齿轮通过转轴转动连接在模板一的表面。

基于上述技术特征，通过齿轮啮合结构，可带动两操作杆实现左右两侧压辊的同步运动，从而可对金属材料两侧进行同步折弯作业，可有效提高工作效率。

优选的，所述操作杆的表面开设有限位滑孔，所述限位滑孔内固定连接有光杆，所述光杆上套设有滑块，所述滑块滑动连接在限位滑孔内，所述光杆上套设有压簧一，所述压簧一位于滑块和限位滑孔之间，所述滑块上固定连接至压辊的转轴。

基于上述技术特征，压簧一通过弹性力带动压辊与内模块表面贴合，从而可实现对较薄金属材料的折弯作用，适用于对O型盒的折弯加工作业。

优选的，所述推料组件包括推块、连接板和两滑杆，两所述滑杆贯穿于模板一，且两所述滑杆固定连接在推块和连接板之间，所述推块位于内模块的表面上方，两所述滑杆上均套设有一压簧二，所述压簧二位于连接板和模板一之间。

基于上述技术特征，通过推料组件可实现对弯折后工件的快速出料功能，便于工作人员下料使用，有助于工作效率的提高。

优选的，所述底座位于内模块的下方，所述底座与内模块之间留有供板材进入的空隙。

基于上述技术特征，底座与内模块的间隙起到了定位金属材料的作用。

优选的，一所述操作杆的下端连接有握把。

基于上述技术特征，通过设置握把便于工作人员使用操作杆执行折弯作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该O型盒用折弯装置，可实现对金属材料的多次折弯作业，尤其适合对O型盒的折弯加工使用，在加工过程中可使产品一次成型，可有效提高折弯作业效率；且相较于其他可多次折弯的加工装置而言，本装置具有体积小、重量轻、结构简单、操作方便，价格低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3位本实用新型的背面结构示意图；

图中：

1底座、2模板一、3模板二、4内模块、5限位导孔、6操作杆、7压辊、8齿轮、9限位滑孔、10光杆、11滑块、12压簧一、13推块、14连接板、15滑杆、16压簧二、17握把、18出料口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种O型盒用折弯装置，包括底座1，还包括固定于底座1两侧的模板一2和模板二3，以及固定在模板一2内侧壁表面的内模块4，模板一2和模板二3的表面两侧均开设有限位导孔5，模板一2的表面设有推料组件和两操作杆6，两操作杆6分别连接有两压辊7，压辊7的转轴两端分别贯穿于模板一2和模板二3表面的限位导孔5内。

请参看说明书附图中图1：两操作杆6的前端均固定连接有一齿轮8，两齿轮8相啮合，且两齿轮8通过转轴转动连接在模板一2的表面。

请参看说明书附图中图1：操作杆6的表面开设有限位滑孔9，限位滑孔9内固定连接有光杆10，光杆10上套设有滑块11，滑块11滑动连接在限位滑孔9内，光杆10上套设有压簧一12，压簧一12位于滑块11和限位滑孔9之间，滑块11上固定连接至压辊7的转轴。

请参看说明书附图中图2：推料组件包括推块13、连接板14和两滑杆15，两滑杆15贯穿于模板一2，且两滑杆15固定连接在推块13和连接板14之间，推块13位于内模块4的表面上方，两滑杆15上均套设有一压簧二16，压簧二16位于连接板14和模板一2之间。

请参看说明书附图中图2：底座1位于内模块4的下方，底座1与内模块4之间留有供板材进入的空隙。

请参看说明书附图中图1：一操作杆6的下端连接有握把17。

请参看说明书附图中图3：模板二3的表面开设有出料口18。

工作原理：该O型盒用折弯装置，在进行折弯作业时，将金属材料放置在底座1与内模块4之间，并通过握把17转动操作杆6，通过齿轮8的带动另一操作杆6同步运动，同时带动两侧的压辊7同步运动，将金属材料的两侧通过内模块4进行多次折弯；作业完成后，推动连接板14，连接板14通过滑杆15带动推块13推出工件，工作人员通过出料口18取出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种O型盒用折弯装置，包括底座（1），其特征在于，还包括固定于底座（1）两侧的模板一（2）和模板二（3），以及固定在模板一（2）内侧壁表面的内模块（4），所述模板一（2）和模板二（3）的表面两侧均开设有限位导孔（5），所述模板一（2）的表面设有推料组件和两操作杆（6），两所述操作杆（6）分别连接有两压辊（7），所述压辊（7）的转轴两端分别贯穿于模板一（2）和模板二（3）表面的限位导孔（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种O型盒用折弯装置，其特征在于，两所述操作杆（6）的前端均固定连接有一齿轮（8），两齿轮（8）相啮合，且两所述齿轮（8）通过转轴转动连接在模板一（2）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种O型盒用折弯装置，其特征在于，所述操作杆（6）的表面开设有限位滑孔（9），所述限位滑孔（9）内固定连接有光杆（10），所述光杆（10）上套设有滑块（11），所述滑块（11）滑动连接在限位滑孔（9）内，所述光杆（10）上套设有压簧一（12），所述压簧一（12）位于滑块（11）和限位滑孔（9）之间，所述滑块（11）上固定连接至压辊（7）的转轴。

4.根据权利要求1所述的一种O型盒用折弯装置，其特征在于，所述推料组件包括推块（13）、连接板（14）和两滑杆（15），两所述滑杆（15）贯穿于模板一（2），且两所述滑杆（15）固定连接在推块（13）和连接板（14）之间，所述推块（13）位于内模块（4）的表面上方，两所述滑杆（15）上均套设有一压簧二（16），所述压簧二（16）位于连接板（14）和模板一（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种O型盒用折弯装置，其特征在于，所述底座（1）位于内模块（4）的下方，所述底座（1）与内模块（4）之间留有供板材进入的空隙。

6.根据权利要求1所述的一种O型盒用折弯装置，其特征在于，一所述操作杆（6）的下端连接有握把（17）。

7.根据权利要求1所述的一种O型盒用折弯装置，其特征在于，所述模板二（3）的表面开设有出料口（18）。