CN221067059U - 一种无料头注胶模具结构 - Google Patents

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梁冠华
梁颖颐
邓国辉
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Dongguan Tangxia Yifeng Sports Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具注塑技术领域,尤其是指一种无料头注胶模具结构,包括工作台,所述工作台的上端左右两侧均固定连接有推动组件,所述推动组件的上端固定连接有下模具,所述下模具的上端滑动连接有上模具,所述上模具的内侧固定连接有进料管,所述工作台的内侧中部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有堵块组件,通过设置的推动板、电动伸缩杆、支撑杆、堵块组件和进料组件,通过将原有的进料枪头更换成直接与进料管连接,通过在模具结构中增加一个堵块组件,当堵块组件通过接触组件与推动块的作用下向上推动,使得内侧的余料推回而进行关闭阻隔,通过改善模具结构来实现产品无料头的效果,进而提高产品的生产质量。

Description

一种无料头注胶模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域,尤其涉及一种无料头注胶模具结构。
背景技术
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具热塑性塑胶模具两种,依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,在生产的过程中通过料枪固定在模具中,将物料灌入至特有的模具中。
在注塑的过程中,会出现两个现象,一是料枪注塑物料过多而出现模具冷却后预料过多,二是料枪注料注料过小而影响产品的外观质量,影响产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无料头注胶模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括工作台,所述工作台的上端左右两侧均固定连接有推动组件,所述推动组件的上端固定连接有下模具,所述下模具的上端滑动连接有上模具,所述上模具的内侧固定连接有进料管,所述工作台的内侧中部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有堵块组件,所述工作台的内侧左端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右端固定连接有推动板,且推动板位于支撑杆的内部,所述推动板的上端设置有接触组件。
作为上述技术方案的进一步描述:所述进料管位于上模具内侧,且进料管和上模具与注塑组件中固定连接,通过进料管直接进料,无需在增加料头进料。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆均贯穿工作台和下模具,且堵块组件位于模具腔体内,所述堵块组件的上端与进料管的下端呈滑动连接,堵块组件将防止进料管的物料与模具腔体内的物料分隔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆的左端开设有凹槽,所述推动板的上端开设有限位槽,且接触组件位于推动板所设的限位槽内部,便于通过接触组件与推动板连接使得支撑杆在工作台内侧升降。
作为上述技术方案的进一步描述:所述接触组件包含有固定杆,所述固定杆的下端固定连接有固定架,所述固定架的前端固定连接有转动轴,所述转动轴的外侧中部转动连接有滚轴,且滚轴的外侧下端与推动板的上端呈滑动连接,便于支撑杆在内部升降。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定杆贯穿支撑杆,所述固定杆的外侧上端固定连接有限位块,且限位块与支撑杆呈固定连接,对弹簧进行限位。
作为上述技术方案的进一步描述:所述固定杆的外侧绕覆有弹簧,且弹簧的上端与限位块的下端呈固定连接,所述弹簧的下端与固定架的上端呈固定连接,且弹簧位于支撑杆的内侧,弹簧使得接触组件整体复位与推动板的限位槽内部接触。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,该一种无料头注胶模具结构,通过设置的推动板、电动伸缩杆、支撑杆、堵块组件和进料组件,通过将原有的进料枪头更换成直接与进料管连接,通过在模具结构中增加一个堵块组件,当堵块组件通过接触组件与推动块的作用下向上推动,使得内侧的余料推回而进行关闭阻隔,通过改善模具结构来实现产品无料头的效果,进而提高产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型推动板的整体结构示意图;
图3为本实用新型图2的安装爆炸处结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、推动组件;3、下模具;4、上模具;5、进料管;6、支撑杆;7、堵块组件;8、凹槽;9、电动伸缩杆;10、推动板;11、限位槽;
12、接触组件;1201、固定杆;1202、固定架;1203、转动轴;1204、滚轴;1205、限位块;1206、弹簧。
具体实施方式
参照图1-3,本实用新型提供的一种无料头注胶模具结构:包括工作台1,所述工作台1的上端左右两侧均固定连接有推动组件2,所述推动组件2的上端固定连接有下模具3,所述下模具3的上端滑动连接有上模具4,所述上模具4的内侧固定连接有进料管5,所述工作台1的内侧中部滑动连接有支撑杆6,所述支撑杆6的上端固定连接有堵块组件7,所述工作台1的内侧左端固定连接有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9的右端固定连接有推动板10,且推动板10位于支撑杆6的内部,所述推动板10的上端设置有接触组件12。
作为上述技术方案的进一步描述:所述进料管5位于上模具4内侧,且进料管5和上模具4与注塑组件中固定连接,通过进料管5直接进料,无需在增加料头进料。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆6均贯穿工作台1和下模具3,且堵块组件7位于模具腔体内,所述堵块组件7的上端与进料管5的下端呈滑动连接,堵块组件7将防止进料管5的物料与模具腔体内的物料分隔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑杆6的左端开设有凹槽8,所述推动板10的上端开设有限位槽11,且接触组件12位于推动板10所设的限位槽11内部,便于通过接触组件12与推动板10连接使得支撑杆6在工作台1内侧升降。
作为上述技术方案的进一步描述:所述接触组件12包含有固定杆1201,所述固定杆1201的下端固定连接有固定架1202,所述固定架1202的前端固定连接有转动轴1203,所述转动轴1203的外侧中部转动连接有滚轴1204,且滚轴1204的外侧下端与推动板10的上端呈滑动连接,所述固定杆1201贯穿支撑杆6,所述固定杆1201的外侧上端固定连接有限位块1205,且限位块1205与支撑杆6呈固定连接,所述固定杆1201的外侧绕覆有弹簧1206,且弹簧1206的上端与限位块1205的下端呈固定连接,所述弹簧1206的下端与固定架1202的上端呈固定连接,且弹簧1206位于支撑杆6的内侧,在需要将进料管5进行关闭时,此时可通过外部控制装置启动内侧的电动伸缩杆9,电动伸缩杆9将向右推动推动板10,当推动板10直线插入至支撑杆6所开设的凹槽8中,于此同时推动板10贯穿时,推动板10上端倾斜的面将使得滚轴1204向上推动,滚轴1204、固定架1202和固定杆1201在支撑杆6中向上移动至指定距离后,弹簧1206得到挤压,滚轴1204移动至推动板10中的限位槽11中,弹簧1206的向下推动固定架1202和滚轴1204,使得滚轴1204与推动板10紧密贴合,在电动伸缩杆9的向右推动和推动板10做成倾斜的作用下,当推动板10向右,接触组件12向上推动至推动板10右端最低端的距离后,进而可使得接触组件12向上推动支撑杆6,此时支撑杆6将堵块组件7向上推动直至与进料管5的下端口位置堵死,进而防止在加热塑形的过程中而出现物料回流的现象,将模具腔体内侧的物料与进料管5中的物料进行分隔。
工作原理:
使用本实用新型时,将整体设备的电源与外部设备的电源进行连接,在进料时,将通过外部的控制设备启动进料组件将物料通过进料管5抽进上模具4与下模具3之间的模具腔体中,当进料后启动推动组件2,将下模具3上移与下模具3契合,在推动的过程中模具腔体内部多余物料通过进料管5回流,此时通过外部控制设备将启动电动伸缩杆9,电动伸缩杆9使得推动板10向右侧移动,当推动板10向右侧推动贯穿支撑杆6,使得支撑杆6在工作台1中向上推动,直至堵块组件7的上端与进料管5的下端紧密贴合,将模具腔体中的物料与进料管5中的物料进行阻隔,然后将使得蒸汽和热气把模具腔体内部的物料进行塑形。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无料头注胶模具结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端左右两侧均固定连接有推动组件(2),所述推动组件(2)的上端固定连接有下模具(3),所述下模具(3)的上端滑动连接有上模具(4),所述上模具(4)的内侧固定连接有进料管(5),所述工作台(1)的内侧中部滑动连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)的上端固定连接有堵块组件(7),所述工作台(1)的内侧左端固定连接有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的右端固定连接有推动板(10),且推动板(10)位于支撑杆(6)的内部,所述推动板(10)的上端设置有接触组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无料头注胶模具结构,其特征在于:所述进料管(5)位于上模具(4)内侧,且进料管(5)和上模具(4)与注塑组件中固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无料头注胶模具结构,其特征在于:所述支撑杆(6)均贯穿工作台(1)和下模具(3),且堵块组件(7)位于模具腔体内,所述堵块组件(7)的上端与进料管(5)的下端呈滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无料头注胶模具结构,其特征在于:所述支撑杆(6)的左端开设有凹槽(8),所述推动板(10)的上端开设有限位槽(11),且接触组件(12)位于推动板(10)所设的限位槽(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种无料头注胶模具结构,其特征在于:所述接触组件(12)包含有固定杆(1201),所述固定杆(1201)的下端固定连接有固定架(1202),所述固定架(1202)的前端固定连接有转动轴(1203),所述转动轴(1203)的外侧中部转动连接有滚轴(1204),且滚轴(1204)的外侧下端与推动板(10)的上端呈滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种无料头注胶模具结构,其特征在于:所述固定杆(1201)贯穿支撑杆(6),所述固定杆(1201)的外侧上端固定连接有限位块(1205),且限位块(1205)与支撑杆(6)呈固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种无料头注胶模具结构,其特征在于:所述固定杆(1201)的外侧绕覆有弹簧(1206),且弹簧(1206)的上端与限位块(1205)的下端呈固定连接,所述弹簧(1206)的下端与固定架(1202)的上端呈固定连接,且弹簧(1206)位于支撑杆(6)的内侧。
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