CN209189758U - 一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，包括底座、支撑架、顶座和储料仓，底座上端的左右两侧设置有两个喷料气罐，喷料气罐上固定设置喷嘴，喷嘴的进料端与喷料气罐的出料口密封连接，喷料气罐的进料口与储料仓的出料口之间通过波纹管连接；底座中上端设置有座体，座体上端安装有定模，定模上方对应设置有动模，覆膜砂砂型板的型腔设置在动模内，覆膜砂砂型板型腔上端设置有推板，动模的两侧安装在导向杆上，动模的顶部设置有端板，推板的顶部设置有顶杆，顶杆的上端活动穿过动模和端板的顶部，端板与电动机构连接。本实用新型结构简单，喷嘴与定模和定模之间的进料口直接能够精准对接，防止漏砂，脱模结构简单并能完成快速脱模。

Description

一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机

技术领域

本实用新型涉及一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机。

背景技术

覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。主要用于铸钢件和铸铁件。

现有的覆膜砂成型机存在以下缺点：1、喷嘴需要人工来调整并完成与成型模的对接，人工对接精度低，且容易造成漏砂；2、现有的覆膜砂成型机脱模结构复杂，造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，结构简单，喷嘴与定模和定模之间的进料口直接能够精准对接，防止漏砂，脱模结构简单并能完成快速脱模。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括底座，其上端设置有支撑架，支撑架上端设置有顶座，顶座的左端两侧设有储料仓，底座上端的左右两侧设置有两个喷料气罐，喷料气罐之间为相对设置，且喷料气罐安装在对应的导轨座上端的直线导轨上，喷料气罐通过电动执行机构实现来回移动，喷料气罐上固定设置喷嘴，喷嘴的进料端与喷料气罐的出料口密封连接，喷料气罐的进料口与储料仓的出料口之间通过波纹管连接；底座的中上端设置有座体，座体的上端安装有定模，定模的上方对应设置有动模，覆膜砂砂型板的型腔设置在动模内，覆膜砂砂型板型腔的上端设置有推板，动模的两侧安装在导向杆上，动模的顶部设置有端板，推板的顶部设置有顶杆，顶杆的上端活动穿过动模和端板的顶部，端板的中上段设置有连接管，连接管的内部穿刺有滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺帽与连接管的顶部固定连接，滚珠丝杆与步进电机的输出轴连接。

进一步的，顶杆的长度短于滚珠丝杆中螺帽移动的行程。

进一步的，定模可拆卸的安装在座体上。

进一步的，顶杆的数量为多个，且均匀设置在推板的顶部。

进一步的，导轨座在底座上的高度可以进行调节。

进一步的，顶座的底部且在位于顶杆的正上方设置有衬板。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，结构简单，喷嘴与定模和定模之间的进料口直接能够精准对接，覆膜砂砂型板完成定型后，步进电机带动动模向上移动，使动模与定模分离，成型的覆膜砂砂型板跟随动模上移，当顶杆上端受到助力不能上行时，推板单独阻碍覆膜砂砂型板上行，使得覆膜砂砂型板从动模上分离，完成快速脱模。

本实用新型脱模结构简单，且耗能低，通过简单的结构既能实现快速脱模，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型脱模状态时的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、导轨座；2、直线导轨；3、定模；4、底座；5、座体；6、导向杆；7、动模；8、端板；9、顶杆；10、连接管；11、顶座；12、波纹管；13、喷料气罐；14、喷嘴；15、步进电机；16、滚珠丝杆；17、衬板；18、储料仓；19、推板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座4，其上端设置有支撑架，支撑架上端设置有顶座11，顶座11的左端两侧设有储料仓18，底座4上端的左右两侧设置有两个喷料气罐13，喷料气罐13之间为相对设置，且喷料气罐13安装在对应的导轨座1上端的直线导轨2上，喷料气罐13通过电动执行机构实现来回移动，喷料气罐13上固定设置喷嘴14，喷嘴14的进料端与喷料气罐13的出料口密封连接，喷料气罐13的进料口与储料仓18的出料口之间通过波纹管12连接；底座4的中上端设置有座体5，座体5的上端安装有定模3，定模3的上方对应设置有动模7，覆膜砂砂型板的型腔设置在动模7内，覆膜砂砂型板型腔的上端设置有推板19，动模7的两侧安装在导向杆6上，动模7的顶部设置有端板8，推板19的顶部设置有顶杆9，顶杆9的上端活动穿过动模7和端板8的顶部，端板8的中上段设置有连接管10，连接管10的内部穿刺有滚珠丝杆16，滚珠丝杆16的螺帽与连接管10的顶部固定连接，滚珠丝杆16与步进电机15的输出轴连接。

优选的，顶杆9的长度短于滚珠丝杆16中螺帽移动的行程。

优选的，定模3可拆卸的安装在座体5上。

优选的，顶杆9的数量为多个，且均匀设置在推板19的顶部。

优选的，导轨座1在底座4上的高度可以进行调节。

优选的，顶座11的底部且在位于顶杆9的正上方设置有衬板17。

具体使用时，如图1-2所示，喷嘴与定模和定模之间的进料口直接能够精准对接，覆膜砂砂型板完成定型后，步进电机带动动模向上移动，使动模与定模分离，成型的覆膜砂砂型板跟随动模上移，当顶杆上端受到助力不能上行时，推板单独阻碍覆膜砂砂型板上行，使得覆膜砂砂型板从动模上分离，完成脱模。

本实用新型脱模结构简单，且耗能低，通过简单的结构既能实现快速脱模，降低了生产成本。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，其特征在于，它包括底座（4），其上端设置有支撑架，支撑架上端设置有顶座（11），顶座（11）的左端两侧设有储料仓（18），底座（4）上端的左右两侧设置有两个喷料气罐（13），喷料气罐（13）之间为相对设置，且喷料气罐（13）安装在对应的导轨座（1）上端的直线导轨（2）上，喷料气罐（13）通过电动执行机构实现来回移动，喷料气罐（13）上固定设置喷嘴（14），喷嘴（14）的进料端与喷料气罐（13）的出料口密封连接，喷料气罐（13）的进料口与储料仓（18）的出料口之间通过波纹管（12）连接；底座（4）的中上端设置有座体（5），座体（5）的上端安装有定模（3），定模（3）的上方对应设置有动模（7），覆膜砂砂型板的型腔设置在动模（7）内，覆膜砂砂型板型腔的上端设置有推板（19），动模（7）的两侧安装在导向杆（6）上，动模（7）的顶部设置有端板（8），推板（19）的顶部设置有顶杆（9），顶杆（9）的上端活动穿过动模（7）和端板（8）的顶部，端板（8）的中上段设置有连接管（10），连接管（10）的内部穿刺有滚珠丝杆（16），滚珠丝杆（16）的螺帽与连接管（10）的顶部固定连接，滚珠丝杆（16）与步进电机（15）的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，其特征在于，顶杆（9）的长度短于滚珠丝杆（16）中螺帽移动的行程。

3.根据权利要求1所述的一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，其特征在于，定模（3）可拆卸的安装在座体（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，其特征在于，顶杆（9）的数量为多个，且均匀设置在推板（19）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，其特征在于，导轨座（1）在底座（4）上的高度可以进行调节。

6.根据权利要求1所述的一种用于钳子铸造的覆膜砂砂型板成型机，其特征在于，顶座（11）的底部且在位于顶杆（9）的正上方设置有衬板（17）。