CN221049377U - 一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，涉及机械运动结构装置和机械支撑结构装置技术领域，包括轮座以及转动连接于轮座内表面的滚轮，所述滚轮的外圆面开设于卡槽，所述滚轮的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有固定槽。该高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，与现有的普通高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置相比，通过轮座、滚轮、卡槽、固定槽、防滑胶圈、固定圈、对应槽、固定螺栓的设置，该滚轮上的防滑胶圈可对该滚轮起到静音、防滑、耐磨的效果，此设计在更换易损部件时，避免自行拆卸固定滚轮的螺栓便可对其进行更换，以免自行拆卸后，难以达到较好的固定力度而导致固定滚轮的螺栓松动，影响使用安全。

Description

一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置

技术领域

本实用新型涉及机械运动结构装置和机械支撑结构装置技术领域，具体为一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置。

背景技术

轮，常指轮子，安在车轴上可以转动使车行进的圆形的东西，或安在机器上能旋转并促使机器动作的东西。在搬运物体的推车上，车底的行走轮承受着包括推车在内的所有压力。行走轮受到过大的压力容易导致转轴的形变或是轮子外形的形变，形变后的行走轮在行走过程时会增大行走的阻力，也会导致推车的行走不稳，对推车上的货物也会造成一定的安全隐患。

如申请号为201721170588.0的一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，该实用新型通过在滚轮轮环的内部设置三角支撑架和内轴环板结构，从而使得轮环能够承受较大货物压力。但是该装置并未对静音耐磨部件进行较好的改进，传统的静音耐磨轮进行更换时，需将整个滚轮拆下，对其进行更换，此种更换方式通过人工难以将固定螺栓拧紧，固定滚轮的螺栓易松动，引发安全事故，另外，传统的避震弹簧大多外置，易在支撑架的使用过程中遭到碰撞，发生掉漆的现象，影响其正常的使用寿命。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，包括轮座以及转动连接于轮座内表面的滚轮，所述滚轮的外圆面开设于卡槽，所述滚轮的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有固定槽，所述滚轮的外圆面设置有防滑胶圈，所述防滑胶圈的内圆面固定连接有固定圈，且防滑胶圈和固定圈呈断裂设计，所述固定圈的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有对应槽，所述固定槽的内部连通对应槽设置有固定螺栓。

优选的，所述轮座的内表面均限位滑动连接有螺纹滑座，所述螺纹滑座的内部均螺纹连接有固轮螺栓，所述螺纹滑座的下表面固定连接有滑杆。

优选的，所述滑杆的下端固定连接有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆的下端固定连接于轮座的内底部。

优选的，所述滑杆的下端位于阻尼伸缩杆的外部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的下端固定连接于轮座内底部。

优选的，所述轮座的下表面设置有减震胶垫，所述减震胶垫的下表面延伸至轮座的上表面开设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内部设置有安装螺栓，所述安装螺栓的下端外圆面设置有安装螺帽。

优选的，所述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过轮座、滚轮、卡槽、固定槽、防滑胶圈、固定圈、对应槽、固定螺栓的设置，该滚轮上的防滑胶圈可对该滚轮起到静音、防滑、耐磨的效果，当防滑胶圈磨损后，可卸下三个固定螺栓，因为防滑胶圈具有弹性，且呈断裂式设计，可将防滑胶圈内部的固定圈从卡槽的内部取出，便可更换新的防滑胶圈，安装时，将固定圈卡入卡槽内部，对应固定槽和对应槽拧紧螺栓即可完成更换，此设计在更换易损部件时，避免自行拆卸固定滚轮的螺栓便可对其进行更换，以免自行拆卸后，难以达到较好的固定力度而导致固定滚轮的螺栓松动，影响使用安全；

2.本实用新型通过螺纹滑座、滑杆、阻尼伸缩杆、缓冲弹簧、固轮螺栓的设置，固定滚轮时，可通过固轮螺栓将滚轮固定在螺纹滑座上，螺纹滑座可在轮座的内部滑动，当该滚轮遇到较大震动时，螺纹滑座会通过滑杆压动阻尼伸缩杆和缓冲弹簧，可减少震动对支撑架的影响，此设计相比于缓冲弹簧外置的结构，缓冲弹簧不易受到撞击而容易生锈，影响其工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型防滑胶圈5处的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型图1的正视部分剖面结构示意图。

图中：1、轮座；2、滚轮；3、卡槽；4、固定槽；5、防滑胶圈；51、固定圈；6、对应槽；7、固定螺栓；8、螺纹滑座；9、滑杆；10、阻尼伸缩杆；11、缓冲弹簧；12、减震胶垫；13、安装槽；14、安装螺栓；15、安装螺帽；16、固轮螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，包括轮座1以及转动连接于轮座1内表面的滚轮2，滚轮2的外圆面开设于卡槽3，滚轮2的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有固定槽4，滚轮2的外圆面设置有防滑胶圈5，防滑胶圈5的内圆面固定连接有固定圈51，且防滑胶圈5和固定圈51呈断裂设计，固定圈51的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有对应槽6，固定槽4的内部连通对应槽6设置有固定螺栓7，该滚轮2上的防滑胶圈5可对该滚轮2起到静音、防滑、耐磨的效果，当防滑胶圈5磨损后，可卸下三个固定螺栓7，因为防滑胶圈5具有弹性，且呈断裂式设计，可将防滑胶圈5内部的固定圈51从卡槽3的内部取出，便可更换新的防滑胶圈5，安装时，将固定圈51卡入卡槽3内部，对应固定槽4和对应槽6拧紧螺栓即可完成更换，此设计在更换易损部件时，避免自行拆卸固定滚轮2的螺栓便可对其进行更换，以免自行拆卸后，难以达到较好的固定力度而导致固定滚轮2的螺栓松动，影响使用安全。

如图1图3及图4所示，轮座1的内表面均限位滑动连接有螺纹滑座8，螺纹滑座8的内部均螺纹连接有固轮螺栓16，螺纹滑座8的下表面固定连接有滑杆9。

进一步的，滑杆9的下端固定连接有阻尼伸缩杆10，且阻尼伸缩杆10的下端固定连接于轮座1的内底部。

进一步的，滑杆9的下端位于阻尼伸缩杆10的外部固定连接有缓冲弹簧11，且缓冲弹簧11的下端固定连接于轮座1内底部。

进一步的，轮座1的下表面设置有减震胶垫12，减震胶垫12的下表面延伸至轮座1的上表面开设有安装槽13，减震胶垫12可减少滚轮2移动时，震动的传递。

进一步的，安装槽13的内部设置有安装螺栓14，安装螺栓14的下端外圆面设置有安装螺帽15，安装槽13、安装螺栓14及安装螺帽15可将该滚轮2固定在支撑架上。

工作原理：在使用该高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置时，首先，该滚轮2上的防滑胶圈5可对该滚轮2起到静音、防滑、耐磨的效果，当防滑胶圈5磨损后，可卸下三个固定螺栓7，因为防滑胶圈5具有弹性，且呈断裂式设计，可将防滑胶圈5内部的固定圈51从卡槽3的内部取出，便可更换新的防滑胶圈5，安装时，将固定圈51卡入卡槽3内部，对应固定槽4和对应槽6拧紧螺栓即可完成更换，固定滚轮2时，可通过固轮螺栓16将滚轮2固定在螺纹滑座8上，螺纹滑座8可在轮座1的内部滑动，当该滚轮2遇到较大震动时，螺纹滑座8会通过滑杆9压动阻尼伸缩杆10和缓冲弹簧11，可减少震动对支撑架的影响，这就是该高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置的工作原理。

Claims (6)

1.一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，包括轮座(1)以及转动连接于轮座(1)内表面的滚轮(2)，其特征在于，所述滚轮(2)的外圆面开设于卡槽(3)，所述滚轮(2)的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有固定槽(4)，所述滚轮(2)的外圆面设置有防滑胶圈(5)，所述防滑胶圈(5)的内圆面固定连接有固定圈(51)，且防滑胶圈(5)和固定圈(51)呈断裂设计，所述固定圈(51)的一侧外表面贯穿另一侧外表面开设有对应槽(6)，所述固定槽(4)的内部连通对应槽(6)设置有固定螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，其特征在于，所述轮座(1)的内表面均限位滑动连接有螺纹滑座(8)，所述螺纹滑座(8)的内部均螺纹连接有固轮螺栓(16)，所述螺纹滑座(8)的下表面固定连接有滑杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，其特征在于，所述滑杆(9)的下端固定连接有阻尼伸缩杆(10)，且阻尼伸缩杆(10)的下端固定连接于轮座(1)的内底部。

4.根据权利要求2所述的一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，其特征在于，所述滑杆(9)的下端位于阻尼伸缩杆(10)的外部固定连接有缓冲弹簧(11)，且缓冲弹簧(11)的下端固定连接于轮座(1)内底部。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，其特征在于，所述轮座(1)的下表面设置有减震胶垫(12)，所述减震胶垫(12)的下表面延伸至轮座(1)的上表面开设有安装槽(13)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的支撑架组合固定滚轮结构装置，其特征在于，所述安装槽(13)的内部设置有安装螺栓(14)，所述安装螺栓(14)的下端外圆面设置有安装螺帽(15)。