CN221019843U - 机械加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械加工用夹具。该机械加工用夹具包括夹具安装座、夹持机构和旋转机构，夹持机构包括底部支撑结构和夹持结构，夹持结构包括能够相互靠近或者远离的至少两个夹持板，夹持板之间形成夹持空间，底部支撑结构位于夹持空间的下方，并能够对夹持空间内的工件进行支撑，旋转机构与夹具安装座连接，并能够驱动夹具安装座旋转。本实用新型的机械加工用夹具，能够提高夹具对工件的支撑力，补足夹具对工件夹紧力不足的问题，提高夹具在机械加工时的支撑力以及旋转时的稳定性。

Description

机械加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体而言，涉及一种机械加工用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件确定工件在夹具中的正确位置、夹紧装置、对刀引导元件确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。

申请号为202021484985.7的中国实用新型专利中公开了一种用于机械加工用翻转结构，包括稳定底座，所述稳定底座的上端安装有安装固定座，所述安装固定座的内部安装有液压支撑缸，所述液压支撑缸的上端安装有液压推杆，所述液压推杆的上方安装有安装座，所述安装座的上方安装有放置座，所述液压支撑缸的两侧安装有固定支撑座，所述固定支撑座的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有转动轴，所述转动轴的一端安装有法兰连接盘，所述法兰连接盘的一侧安装有固定连接装置，所述固定连接装置的一侧安装有气缸焊接座，所述气缸焊接座的一侧安装有电动气缸，所述电动气缸的一端安装有气压推杆，所述气压推杆的一侧安装有夹紧座。

该用于机械加工用翻转结构能够利用伺服电机来实现工件的自动翻转，可以有效提高加工的速度。但该方案中，仅靠夹紧座的夹紧作用来夹紧工件，容易出现由于对工件夹紧力不足导致的工件夹紧不稳或者旋转时稳定性不足的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工用夹具，能够提高夹具对工件的支撑力，补足夹具对工件夹紧力不足的问题，提高夹具在机械加工时的支撑力以及旋转时的稳定性。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一方面，提供了一种机械加工用夹具，包括夹具安装座、夹持机构和旋转机构，夹持机构包括底部支撑结构和夹持结构，夹持结构包括能够相互靠近或者远离的至少两个夹持板，夹持板之间形成夹持空间，底部支撑结构位于夹持空间的下方，并能够对夹持空间内的工件进行支撑，旋转机构与夹具安装座连接，并能够驱动夹具安装座旋转。

进一步地，夹具安装座包括方形框架，底部支撑结构安装在方形框架上，夹持空间位于方形框架的框架区域内。

进一步地，底部支撑结构包括第一固定杆和固定板，第一固定杆的两端通过固定板固定连接在方形框架上，第一固定杆的长度方向为夹持板的运动方向。

进一步地，底部支撑结构还包括第一固定块和第二固定杆，第一固定块连接在方形框架上，第二固定杆连接在第一固定块上，第二固定杆与第一固定杆之间通过连接件固定连接。

进一步地，第一固定杆穿设在连接件内，第二固定杆垂直于第一固定杆设置，第二固定杆穿设在连接件内，且在连接件内穿设第一固定杆。

进一步地，夹持结构还包括气缸和伸缩杆，伸缩杆的一端与气缸连接，另一端与夹持板连接，气缸固定设置在夹具安装座上。

进一步地，气缸设置有四组，且四个气缸两两一组分为两组，两组气缸关于夹具安装座的中轴线对称设置。

进一步地，旋转机构包括转轴、电机和操作台，转轴的一端与电机的驱动端连接，转轴的另一端与夹具安装座连接，电机安装在操作台上。

进一步地，旋转机构还包括第二固定块、固定环和轴承，操作台的一侧表面固定连接有第二固定块，第二固定块的一侧表面固定连接有固定环，固定环的内侧表面固定连接有轴承，转轴设置在轴承上。

进一步地，轴承设置有两组，且两组轴承关于夹具安装座的中轴线对称。

应用本实用新型的技术方案，通过在夹具安装座上设置底部支撑结构，能够利用底部支撑结构对夹持板所夹持的工件进行支撑，从而在对工件进行机械加工或者旋转时提供支撑作用力，补足夹具对工件夹紧力不足的问题，提高机械加工用夹具的机械加工时的支撑力和旋转时的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的机械加工用夹具的整体结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例的机械加工用夹具的夹持机构的立体结构图；

图3示出了本实用新型的实施例的机械加工用夹具的旋转机构的立体结构图；以及

图4示出了本实用新型的实施例的机械加工用夹具的连接件的立体结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、夹具安装座；2、夹持机构；201、气缸；202、伸缩杆；203、固定板；204、第一固定杆；205、夹持板；206、第一固定块；207、第二固定杆；3、旋转机构；301、转轴；302、电机；303、操作台；304、第二固定块；305、固定环；306、轴承；4、连接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，机械加工用夹具包括有夹具安装座1、夹持机构2和旋转机构3，夹持机构2包括底部支撑结构和夹持结构，夹持结构包括能够相互靠近或者远离的至少两个夹持板205，夹持板205之间形成对工件进行夹持的夹持空间，底部支撑结构位于夹持空间的下方，并能够对夹持空间内的工件进行支撑，旋转机构3与夹具安装座1连接，并能够驱动夹具安装座1旋转，实现对工件的翻转操作。

通过在夹具安装座1上设置底部支撑结构，能够利用底部支撑结构对夹持板205所夹持的工件进行支撑，从而在对工件进行机械加工或者旋转时提供支撑作用力，补足夹具对工件夹紧力不足的问题，提高机械加工用夹具的机械加工时的支撑力和旋转时的稳定性。

夹具安装座1包括方形框架，底部支撑结构安装在方形框架上，夹持空间位于方形框架的框架区域内。

本实施例中，夹具安装座1采用方形框架，既方便在方形框架内部形成夹持空间，便于对工件进行夹持，同时也方便利用方形框架结构进行底部支撑结构的安装，使得底部支撑结构更加方便对位于方形框架内的工件形成支撑，保证对工件的夹持结构的稳定性和可靠性，避免在机械加工或翻转过程中出现夹持不稳现象。

底部支撑结构包括第一固定杆204和固定板203，第一固定杆204的两端通过固定板203固定连接在方形框架上，第一固定杆204的长度方向为夹持板205的运动方向。

底部支撑结构还包括第一固定块206和第二固定杆207，第一固定块206连接在方形框架上，第二固定杆207连接在第一固定块206上，第二固定杆207与第一固定杆204之间通过连接件4固定连接。

第一固定杆204穿设在连接件4内，第二固定杆207垂直于第一固定杆204设置，第二固定杆207穿设在连接件4内，且在连接件4内穿设第一固定杆204。由于第一固定杆204穿设在连接件4内，第二固定杆207也穿设在连接件4内，因此，两者会在连接件4内形成交叉，为了避免两者之间发生干涉，第一固定杆204的直径大于第二固定杆207的直径，且第一固定杆204上开设有孔洞，方便第二固定杆207能够同时从第一固定杆204以及连接件4内穿过而不会与第一固定杆204之间发生干涉。

夹持结构还包括气缸201和伸缩杆202，伸缩杆202的一端与气缸201连接，另一端与夹持板205连接，气缸201固定设置在夹具安装座1上。

在本实施例中，夹持机构2包括有气缸201、伸缩杆202、固定板203、第一固定杆204、夹持板205、第一固定块206和第二固定杆207，夹具安装座1的一侧表面设置有夹持机构2，夹具安装座1的下方设置有旋转机构3，夹具安装座1的一侧安装有连接件4。

夹具安装座1的一侧表面固定连接有气缸201，气缸201的接口固定连接有伸缩杆202，伸缩杆202的一端固定连接有固定板203，固定板203的一侧表面固定连接有第一固定杆204，伸缩杆202的另一端固定连接有夹持板205，夹具安装座1的一侧表面固定连接有第一固定块206，第一固定块206的一侧表面固定连接有第二固定杆207，通过气缸201、伸缩杆202、固定板203、第一固定杆204、夹持板205、第一固定块206和第二固定杆207的设置，在使用过程中，首先夹具安装座1的一侧表面固定连接气缸201，接着气缸201的接口固定连接伸缩杆202，然后伸缩杆202的一端固定连接固定板203，接着固定板203的一侧表面固定连接第一固定杆204，然后伸缩杆202的另一端固定连接夹持板205，继续将夹具安装座1的一侧表面固定连接第一固定块206，然后第一固定块206的一侧表面固定连接第二固定杆207，由第一固定杆204贯穿连接件4，再将第二固定杆207贯穿连接件4和第一固定杆204上的孔洞，并使得第二固定杆207在两端固定连接第一固定块206使其固定，提高夹具安装座1的机械加工时的支撑力和旋转时的稳定性，气缸201带动伸缩杆202，以气作用为机械夹持力，向中间对工件进行夹持，而气动夹持夹持力恒定、使用方便，通过气缸把空气压力转换为机械能，可以实现式样定位、夹紧的效果，夹具夹持实现自动化，不需人工进行夹持，操作更简单，气动夹具反应速度相当快，可快速重复试验性高，能缩短材料测试时间，提高生产的效率。

在一个实施例中，气缸201以夹具安装座1的中轴线对称设置，气缸201设置有四组，且两两分为一组，两组气缸201以夹具安装座1的中轴线对称设置，由四个气缸201的对称设置使机械加工用夹具的夹持效果更好，夹持更稳定。

在一个实施例中，旋转机构3包括有转轴301、电机302、操作台303、第二固定块304、固定环305和轴承306，夹具安装座1的内部固定连接有转轴301，转轴301的一端固定连接有电机302，电机302的一侧表面固定连接有操作台303，操作台303的一侧表面固定连接有第二固定块304，第二固定块304的一侧表面固定连接有固定环305，固定环305的内侧表面固定连接有轴承306，通过转轴301、电机302、操作台303、第二固定块304、固定环305和轴承306的设置，在使用过程中，首先将夹具安装座1的内部固定连接转轴301，接着转轴301的一端固定连接电机302，然后电机302的一侧表面固定连接操作台303，再将操作台303的一侧表面固定连接第二固定块304，接着第二固定块304的一侧表面固定连接固定环305，然后固定环305的内侧表面固定连接轴承306，通过电机302与转轴301固定连接，在启动电机302时电机302带动转轴301，通过设置两组轴承306对转轴301的支撑，实现电机302带动转轴301完成夹具安装座1的旋转，使在机械加工时夹具夹持住加工物体后加工一面结束后旋转方便操作人员观到加工物背面的情况，节省了操作的时间，提高了加工的效率。

机械加工用夹具轴承306以夹具安装座1的中轴线对称设置，轴承306设置有两组，通过轴承306以夹具安装座1的中轴线对称设置，轴承306设置有两组，使转轴301受力支撑更稳定有两个支撑点分担压力，并且使夹具安装座1更好的旋转。

在使用机械加工用夹具的过程中，首先夹具安装座1的一侧表面固定连接气缸201，接着气缸201的接口固定连接伸缩杆202，然后伸缩杆202的一端固定连接固定板203，接着固定板203的一侧表面固定连接第一固定杆204，然后伸缩杆202的另一端固定连接夹持板205，继续将夹具安装座1的一侧表面固定连接第一固定块206，然后第一固定块206的一侧表面固定连接第二固定杆207，由第一固定杆204贯穿连接件4，再将第二固定杆207贯穿连接件4和第一固定杆204上的孔洞将在两次固定连接第一固定块206使其固定，提高夹具安装座1的机械加工时的支撑力和旋转时的稳定性，气缸201带动伸缩杆202，以气作用为机械夹持力，向中间对加工物体进行夹持，而气动夹持夹持力恒定、使用方便，通过气缸把空气压力转换为机械能，可以实现式样定位、夹紧的效果，夹具夹持实现自动化，不需人工进行夹持，操作更简单，气动夹具反应速度相当快，可快速重复试验性高，能缩短材料测试时间，提高生产的效率，通过气缸201以夹具安装座1的中轴线对称设置，由四个气缸201的对称设置使夹具安装座1的夹持效果更好，夹持更稳定，首先将夹具安装座1的内部固定连接转轴301，接着转轴301的一端固定连接电机302，然后电机302的一侧表面固定连接操作台303，再将操作台303的一侧表面固定连接第二固定块304，接着第二固定块304的一侧表面固定连接固定环305，然后固定环305的内侧表面固定连接轴承306，通过电机302与转轴301固定连接，在启动电机302时电机302带动转轴301，通过设置两组轴承306对转轴301的支撑，实现电机302带动转轴301完成夹具安装座1的旋转，使在机械加工时夹具夹持住加工物体后加工一面结束后旋转方便操作人员观到加工物背面的情况，节省了操作的时间，提高了加工的效率，通过轴承306以夹具安装座1的中轴线对称设置，轴承306设置有两组的设置，使转轴301受力支撑更稳定有两个支撑点分担压力，并且使夹具安装座1更好的旋转。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工用夹具，其特征在于，包括夹具安装座、夹持机构和旋转机构，所述夹持机构包括底部支撑结构和夹持结构，所述夹持结构包括能够相互靠近或者远离的至少两个夹持板，所述夹持板之间形成夹持空间，所述底部支撑结构位于所述夹持空间的下方，并能够对所述夹持空间内的工件进行支撑，所述旋转机构与所述夹具安装座连接，并能够驱动所述夹具安装座旋转。

2.根据权利要求1所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述夹具安装座包括方形框架，所述底部支撑结构安装在所述方形框架上，所述夹持空间位于所述方形框架的框架区域内。

3.根据权利要求2所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述底部支撑结构包括第一固定杆和固定板，所述第一固定杆的两端通过所述固定板固定连接在所述方形框架上，所述第一固定杆的长度方向为所述夹持板的运动方向。

4.根据权利要求3所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述底部支撑结构还包括第一固定块和第二固定杆，所述第一固定块连接在所述方形框架上，所述第二固定杆连接在所述第一固定块上，所述第二固定杆与所述第一固定杆之间通过连接件固定连接。

5.根据权利要求4所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述第一固定杆穿设在所述连接件内，所述第二固定杆垂直于所述第一固定杆设置，所述第二固定杆穿设在所述连接件内，且在所述连接件内穿设所述第一固定杆。

6.根据权利要求1所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述夹持结构还包括气缸和伸缩杆，所述伸缩杆的一端与所述气缸连接，另一端与所述夹持板连接，所述气缸固定设置在所述夹具安装座上。

7.根据权利要求6所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述气缸设置有四组，且四个气缸两两一组分为两组，两组所述气缸关于所述夹具安装座的中轴线对称设置。

8.根据权利要求1所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述旋转机构包括转轴、电机和操作台，所述转轴的一端与所述电机的驱动端连接，所述转轴的另一端与所述夹具安装座连接，所述电机安装在所述操作台上。

9.根据权利要求8所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述旋转机构还包括第二固定块、固定环和轴承，所述操作台的一侧表面固定连接有所述第二固定块，所述第二固定块的一侧表面固定连接有固定环，所述固定环的内侧表面固定连接有轴承，所述转轴设置在所述轴承上。

10.根据权利要求9所述的机械加工用夹具，其特征在于，所述轴承设置有两组，且两组所述轴承关于所述夹具安装座的中轴线对称。