CN218984017U - 一种钢圈加工用定位夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢圈加工用定位夹具,属于定位技术领域,包括:工作台,所述工作台的下表面固定安装有支撑架,所述工作台的上表面设置有定位板,所述定位板的一侧靠近中间位置设置有定位座,所述定位座的一侧设置有定位组件,所述定位组件的一端连接有夹具,所述夹具的一端放置有钢圈,所述定位组件包括电机,所述电机的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有液压缸,所述液压缸的一端设置有螺杆,所述夹具包括夹持板,所述夹持板的底端固定安装有承载盘,所述夹持板的一侧设置有防滑垫,所述定位组件的数量为两组且对称分布在工作台的上端位置,所述夹具的数量为两组且对称分布在钢圈的两侧。由此,能够对钢圈进行有效定位,使钢圈加工的精度提高。

Description

一种钢圈加工用定位夹具
技术领域
本实用新型涉及一种定位夹具,特别是涉及一种钢圈加工用定位夹具,属于定位技术领域。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具是机械加工中不可缺少的一种工艺装备,应用十分广泛,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致,能够迅速、方便、安全地安装工件。
传统的钢圈加工时的定位过程并没有有效的夹具工装,致使钢圈加工时精确度低,不仅定位时的缓冲效果较差,而且在定位时会导致其夹持不牢和局部受压过大导致钢圈变形,使夹具在夹持钢圈结束后无法复位。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢圈加工用定位夹具,该定位夹具能够实现对钢圈进行有效定位与夹持,解决了现有技术中存在的技术问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种钢圈加工用定位夹具,包括工作台,所述工作台的下表面固定安装有支撑架,所述工作台的上表面设置有定位板,所述定位板的一侧靠近中间位置设置有定位座,所述定位座的一侧设置有定位组件,所述定位组件的一端连接有夹具,所述夹具的一端放置有钢圈。
进一步的,所述定位组件包括电机,所述电机的输出端连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有液压缸,所述液压缸的一端设置有螺杆。
进一步的,所述夹具包括夹持板,所述夹持板的底端固定安装有承载盘,所述夹持板的一侧设置有防滑垫。
进一步的,所述定位组件的数量为两组且对称分布在工作台的上端位置,所述夹具的数量为两组且对称分布在钢圈的两侧。
进一步的,所述定位板的下表面与工作台的上表面固定安装,所述定位座的一侧与定位板的一侧固定安装。
进一步的,所述液压缸通过定位板穿插于定位座的一侧中间位置。
进一步的,所述夹持板的一端与螺杆的一侧相接,所述防滑垫的下表面与承载盘的上表面相粘接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,通过设置的定位组件与夹具的配合,使装置在使用时较为方便,可以安全地安装钢圈,能稳定地保证工件的加工精度,在夹持钢圈时,不仅能够对钢圈进行有效定位,使钢圈加工的精度提高,提高了缓冲效果,提高劳动生产率,也能够在夹持结束之后使夹具更好的复位,方便下次夹持,进一步提升了装置的使用效果。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种钢圈加工用定位夹具的整体的结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种钢圈加工用定位夹具的定位组件的结构示意图;
图3为按照本实用新型的一种钢圈加工用定位夹具的夹具的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑架;3、定位板;4、定位座;5、定位组件;51、电机;52、伸缩杆;53、液压缸;54、螺杆;6、夹具;61、夹持板;62、承载盘;63、防滑垫;7、钢圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种钢圈加工用定位夹具,工作台1的下表面固定安装有支撑架2,工作台1的上表面设置有定位板3,定位板3的一侧靠近中间位置设置有定位座4,定位座4的一侧设置有定位组件5,定位组件5的一端连接有夹具6,可以保证稳定可靠地达到各项加工精度要求,夹具6的一端放置有钢圈7,夹具6能稳定地保证钢圈7的加工精度。
较佳的,定位组件5包括电机51,电机51可以为定位组件5运输电能,电机51的输出端连接有伸缩杆52,伸缩杆52可以多次进行使用,伸缩杆52的一端连接有液压缸53,液压缸53的一端设置有螺杆54。
较佳的,夹具6包括夹持板61,夹持板61能使钢圈7迅速地定位和夹紧,夹持板61的底端固定安装有承载盘62,夹持板61的一侧设置有防滑垫63。
较佳的,定位组件5的数量为两组且对称分布在工作台1的上端位置,夹具6的数量为两组且对称分布在钢圈7的两侧,用夹具6装夹工件时,工件相对于工作台1的位置精度由夹具6保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
较佳的,定位板3的下表面与工作台1的上表面固定安装,定位座4的一侧与定位板3的一侧固定安装。
较佳的,液压缸53通过定位板3穿插于定位座4的一侧中间位置,液压缸53可以将液压能转变为机械能的、做直线往复运动。
较佳的,夹持板61的一端与螺杆54的一侧相接,螺杆54可以将定位组件6向前推进,产生压力,防滑垫63的下表面与承载盘62的上表面相粘接,防滑垫63可以防止钢圈7在夹持定位时滑落。
本实用新型的使用原理及使用流程:
使用时,首先运行工作台1上的定位组件5,定位组件5可以使夹具6进行左右移动,调节至合适的位置,控制夹具6与定位板3的距离,能够为不同钢圈7的大小调节至所需的位置,通过启动夹持电机51带动伸缩杆52进行转动,随着伸缩杆52的转动,通过伸缩杆52带动液压缸53和螺杆54运行,通过螺杆54推动夹持板61向钢圈7的方向移动,然后将钢圈7夹在夹具6中的承载盘62上,启动两侧的定位组件5推动夹持板61和承载盘62对钢圈7进行夹持固定,能稳定地保证工件的加工精度,通过利用夹持板61、承载盘62和防滑垫63对钢圈7进行夹持定位,防滑垫63可以减少钢圈7的滑动阻力,避免不必要的噪声产生,防止钢圈7滑落,通过定位组件5和夹具6的配合使用,提供了一定的缓冲效果,能够在夹持结束之后使夹具6更好的复位,方便下次夹持,进一步提升了装置的夹持效果。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述,但本领域技术人员应该清楚,这些描述都是示例性的,并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改,这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的下表面固定安装有支撑架(2),所述工作台(1)的上表面设置有定位板(3),所述定位板(3)的一侧靠近中间位置设置有定位座(4),所述定位座(4)的一侧设置有定位组件(5),所述定位组件(5)的一端连接有夹具(6),所述夹具(6)的一端放置有钢圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,所述定位组件(5)包括电机(51),所述电机(51)的输出端连接有伸缩杆(52),所述伸缩杆(52)的一端连接有液压缸(53),所述液压缸(53)的一端设置有螺杆(54)。
3.根据权利要求1所述的一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,所述夹具(6)包括夹持板(61),所述夹持板(61)的底端固定安装有承载盘(62),所述夹持板(61)的一侧设置有防滑垫(63)。
4.根据权利要求1所述的一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,所述定位组件(5)的数量为两组且对称分布在工作台(1)的上端位置,所述夹具(6)的数量为两组且对称分布在钢圈(7)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,所述定位板(3)的下表面与工作台(1)的上表面固定安装,所述定位座(4)的一侧与定位板(3)的一侧固定安装。
6.根据权利要求2所述的一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,所述液压缸(53)通过定位板(3)穿插于定位座(4)的一侧中间位置。
7.根据权利要求3所述的一种钢圈加工用定位夹具,其特征在于,所述夹持板(61)的一端与螺杆(54)的一侧相接,所述防滑垫(63)的下表面与承载盘(62)的上表面相粘接。
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