CN221389942U - 一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于定位工装技术领域，具体涉及一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，该定位工装用于固定端部带有法兰部的中孔工件，该定位工装包括工作台、设置于所述工作台的支撑底座、设置于所述支撑底座且用于支撑所述工件内孔的预紧定位件以及设置在所述支撑底座周向的压紧组件；所述压紧组件包括L型压板、用于驱动所述L型压板旋转的转动驱动件以及用于驱动所述L型压板沿所述支撑底座轴向移动的轴向驱动件。本实用新型用于解决目前的加长工件在使用自动化的加工中心加工时不易装夹的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于定位工装技术领域，具体涉及一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装。
背景技术
对于一些管状的加长工件，加长工件端部设置法兰部，需要在法兰部上进行钻孔。之前生产加工过程中使用摇臂钻床配合钻孔工装加工，效率低、劳动强度高、质量不稳定，不适合大批量生产。为提升产品质量以及加工效率，以自动化的加工中心加工代替摇臂钻床。
但是，由于工件较长，且钻孔部位设置在端部，因此这类工件不易装夹定位，容易出现一边倾倒的情况，为工件的加工带来阻碍。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，用于解决目前的加长工件在使用自动化的加工中心加工时不易装夹的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，该定位工装用于固定端部带有法兰部的中孔工件，该定位工装包括工作台、设置于所述工作台的支撑底座、设置于所述支撑底座且用于支撑所述工件内孔的预紧定位件以及设置在所述支撑底座周向的压紧组件；所述压紧组件包括L型压板、用于驱动所述L型压板旋转的转动驱动件以及用于驱动所述L型压板沿所述支撑底座轴向移动的轴向驱动件。
优选地，所述转动驱动件采用步进电机。
优选地，所述轴向驱动件采用液压伸缩杆。
优选地，所述预紧定位件采用三爪卡盘。
优选地，所述支撑底座上处于所述预紧定位件外侧的垫块。
优选地，所述垫块与所述支撑底座之间通过螺栓可拆连接。
采用本实用新型技术方案的有益效果为：
本实用新型工件通过预紧定位件支撑内孔，并通过压紧组件沿周向向下压紧工件，内外配合，实现对工件的装夹固定，保证装夹牢靠度，以防出现工件向一边倾倒的情况出现；压紧组件包括L型压板，L型压板通过转动驱动件驱动旋转、通过轴向驱动件驱动升降，在工件放置在支撑底座上并通过预紧定位件定位后，旋转L型压板后并驱动L型压板向下压紧在工件上，预紧定位件和压紧组件内外配合实现对工件的装夹，保证装夹精准度和牢靠度。
附图说明
图1为一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装的实施例主视示意图；
图2为一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装的实施例俯视示意图。
其中，图1、2中，1-工作台，2-支撑底座，3-预紧定位件，4-L型压板，5-转动驱动件，6-轴向驱动件，7-垫块，8-工件，9-孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并不限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例如下：
实施例1，如图1、2所示，一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，该定位工装用于固定工件8，工件8为加长的管件，其端部设置有法兰部，并需要在法兰部上加工出孔9。
该定位工装包括工作台1、支撑底座2、预紧定位件3以及压紧组件。支撑底座2设置在工作台1上，工作台1置于自动化加工中心内，支撑底座2上设置有预紧定位件3，工件8放置在支撑底座2上并套设在预紧定位件3上，预紧定位件3有中心向外支撑工件8，起到支撑以及定位定心的功能。
在工作台1上环绕支撑底座2的周向设置有压紧组件。压紧组件包括L型压板4、转动驱动件5以及轴向驱动件6。转动驱动件5设置在工作台1上，转动驱动件5的活动端连接轴向驱动件6，轴向驱动件6的活动端连接L型压板4。工件8放置在支撑底座2上并通过预紧定位件3支撑定位，转动驱动件5带动L型压板4转动使得L型压板4端部置于工件8的法兰部上方，轴向驱动件6驱动L型压板4向下移动，压紧工件8，实现对工件8的固定，以方便加工中心加工出孔；以及，由于L型压板4沿周向对工件8进行压紧固定，保证了固定的牢靠度以及工件的受力均匀，避免出现加工过程中因一边受力而倾倒的现象。
本实用新型一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装在工作时，在放置工件8之前先将L型压板4转动移开，预留出足够的空间供工件8放入。工件8放置在支撑底座2后通过预紧定位件3支撑定心定位，转动驱动件5带动L型压板4旋转，轴向驱动件6带动L型压板4向下压紧工件8，实现对工件的固定，并通过加工中心钻孔提高加工效率。L型压板4沿工件8周向分布，均匀施力将工件8压紧，保证压紧的牢靠度，并能够防止在钻孔时因工件一边受力而出现倾倒的情况。
在本实施例中，转动驱动件5采用步进电机，以带动L型压板4进行稳步转动。
在本实施例中，轴向驱动件6采用液压伸缩杆，线性行程可靠且长，载荷大，保证对工件的固定稳定性。
在本实施例中，预紧定位件3采用三爪卡盘，以便可以适应不同内孔孔径的工件，扩展适用范围。
在其他实施例中，预紧定位件3还可以采用锥形支撑体，工件通过其内孔套设在锥形支撑体上，起到支撑定位、定心的功能，其他结构在此不再赘述。
进一步地，在支撑底座2上还设置有垫块7，垫块7设置在定位预紧件3的外侧，且沿定位预紧件3的周向排布。使用时，工件8底面放置在垫块7上，以适应底面不平整放置不稳的工件8使用。
在本实施例中，垫块7与支撑底座2上通过螺栓进行可拆连接，方便在不使用或者根据工件的样式进行拆卸更换，提升适用性能。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，该定位工装用于固定端部带有法兰部的中孔工件，其特征在于，该定位工装包括工作台、设置于所述工作台的支撑底座、设置于所述支撑底座且用于支撑所述工件内孔的预紧定位件以及设置在所述支撑底座周向的压紧组件；所述压紧组件包括L型压板、用于驱动所述L型压板旋转的转动驱动件以及用于驱动所述L型压板沿所述支撑底座轴向移动的轴向驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述转动驱动件采用步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述轴向驱动件采用液压伸缩杆。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述预紧定位件采用三爪卡盘。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述支撑底座上处于所述预紧定位件外侧的垫块。
6.根据权利要求5所述的一种防止加长钻孔防产品倾倒的自动化定位工装，其特征在于，所述垫块与所述支撑底座之间通过螺栓可拆连接。
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