CN220984725U - 一种结构梁、电池包框架及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请属于电池包技术领域，提供一种结构梁、电池包框架及电池包，所述结构梁的外侧面上设置有胶粘区，所述胶粘区内设置有横纹结构；所述结构梁的内部设置有溢胶腔，所述溢胶腔与所述横纹结构连通。通过设置的所述横纹结构，可以便于增大所述胶粘区与胶粘剂之间的粘接面积，提高胶粘剂与所述结构梁之间的粘接强度；而通过设置的所述溢胶腔，则可以提供空间以便于胶粘剂的溢胶储存，同时可以进一步提高胶粘剂与所述结构梁之间的粘接强度，提高应用可靠性。

Description

一种结构梁、电池包框架及电池包

技术领域

本申请属于电池包技术领域，具体而言，涉及一种结构梁、电池包框架及电池包。

背景技术

随着电动汽车续航里程要求的提高，电池电量也不断提升，为提升电池的体积利用率，目前行业逐渐采用大模组CTP(Cell To Pack)方案，减少部分横纵梁，以便布置更大的电量。而由于模组安装点与结构件的取消，整包模态降低，容易出现受力不均的情况，故行业中采用胶黏剂填充的方式，在模组与箱体结构件中间填充胶粘剂，以提升整包模态与受力均匀性。然而，由于空间的不断压缩，胶粘剂的填充空间不断减小，实际胶粘面积也越来越小，因此胶粘强度不达标的现象也频繁出现。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的至少一个缺点，本申请的目的在于提供一种结构梁、电池包框架及电池包。

本申请为了解决上述的技术问题所采用的技术手段是：

本申请中提供一种结构梁，所述结构梁的外侧面上设置有胶粘区，所述胶粘区内设置有横纹结构；

所述结构梁的内部设置有溢胶腔，所述溢胶腔与所述横纹结构连通。

上述申请方案中，通过设置的所述横纹结构，可以便于增大所述胶粘区与胶粘剂之间的粘接面积，提高胶粘剂与所述结构梁之间的粘接强度；而通过设置的所述溢胶腔，则可以提供空间以便于胶粘剂的溢胶储存，同时可以进一步提高胶粘剂与所述结构梁之间的粘接强度，提高应用可靠性。

在一些申请方案中，所述横纹结构包括若干朝向外侧呈凸起设置的凸筋，两所述凸筋之间形成有凹槽。

上述申请方案中，可以通过在所述结构梁的外侧面上设置若干的所述凸筋，以此形成所述横纹结构。

在一些申请方案中，所述横纹结构包括若干凹槽，所述凹槽相间隔地设置在所述结构梁的外侧面上。

上述申请方案中，亦可以通过在所述结构梁的外侧面上设置若干的所述凹槽，以此形成所述横纹结构。

在一些申请方案中，所述凹槽的截面形状呈扇形或多边形。

上述申请方案中，通过将所述凹槽的截面形状设置呈扇形或多边形，可以便于进一步提高所述凹槽与胶粘剂之间的粘接强度。

在一些申请方案中，所述横纹结构上设置有若干过孔，所述过孔的一端设置在所述横纹结构上，所述过孔的另一端连通至所述溢胶腔。

上述申请方案中，通过设置的所述过孔，既可以便于实现所述溢胶腔与所述横纹结构之间的连通，同时也可以增强胶粘剂与所述结构梁之间的粘接强度。

在一些申请方案中，所述结构梁的中部设置有若干缓冲内腔，所述溢胶腔设置在所述缓冲内腔与所述胶粘区之间。

上述申请方案中，通过设置的所述缓冲内腔，既可以提供一定的缓冲空间，以降低侧向碰撞时的影响；同时也可以便于降低所述结构梁的整体重量。

本申请方案中还提供一种电池包框架，包括箱体边框和若干如上所述的结构梁；

所述结构梁设置在所述箱体边框所围成的空间内，以形成若干供电池模组放置的安装腔。

上述申请方案中，通过在所述箱体边框内设置所述结构梁，可以对所述箱体边框的内空间进行划分，以便于电池模组的安装设置；同时，可以在所述结构梁与电池模组之间形成更好的粘接强度，提高应用效果。

在一些申请方案中，所述箱体边框的内侧面上设置有所述横纹结构。

上述申请方案中，通过在所述箱体边框的内侧面上设置所述横纹结构，可以便于提高所述箱体边框与电池模组之间的粘接强度。

本申请方案中还提供一种电池包，包括若干电池模组和以上所述的电池包框架；

所述电池模组设置于所述安装腔，且所述电池模组与所述箱体边框、结构梁之间填充有胶粘剂。

上述申请方案中，通过将上述电池包框架应用在电池包中，使得成型后的电池包可以具有更好的整体强度。

在一些申请方案中，所述电池模组包括端板和侧板，所述端板和/或所述侧板上设置有所述横纹结构。

上述申请方案中，通过在所述端板和/或所述侧板上设置所述横纹结构，可以便于进一步增强所述电池模组与所述结构梁、箱体边框之间的粘接强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请结构梁的结构示意图。

图2为本申请结构梁的侧面结构示意图。

图3为本申请电池包框架的结构示意图。

图4为本申请电池模组的结构示意图。

图5为本申请结构梁的应用示意图。

图6为本申请端板的应用示意图。

图7为本申请侧板的应用示意图。

标记说明：

1-结构梁，11-横纹结构，111-凹槽，112-过孔，12-溢胶腔，13-缓冲内腔；

2-胶粘剂；

3-箱体边框，31-安装腔；

4-电池模组，41-端板，42-侧板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-7所示，本实施例方案中提供一种结构梁1，在所述结构梁1的外侧面上设置有胶粘区，以便于后续与胶粘剂2进行粘接，在所述胶粘区内设置有横纹结构11；在所述结构梁1的内部则设置有溢胶腔12，所述溢胶腔12与所述横纹结构11连通。

在一些实施例中，所述胶粘区可以设置为覆盖所述结构梁1的整个外侧面；也可以设置为仅覆盖所述结构梁1的外侧面的部分面积，如图1、图5所示。

在一些实施例中，所述胶粘区自所述结构梁1的外侧面的底端向上延伸设置。

在一些实施例中，所述横纹结构11通长设置在所述结构梁1的外侧面上。

通过设置的所述横纹结构11，可以便于增大所述胶粘区与胶粘剂2之间的粘接面积，提高胶粘剂2与所述结构梁1之间的粘接强度；而通过设置的所述溢胶腔12，则可以提供空间以便于胶粘剂2的溢胶储存，同时，所述溢胶腔12与所述横纹结构11相连通，使得所述横纹结构11上的胶粘剂2与所述溢胶腔12内的溢胶可以成为一体，从而可以进一步提高胶粘剂2与所述结构梁1之间的粘接强度，提高应用可靠性。

作为一种可选的应用示例，所述横纹结构11包括若干凸筋，若干所述凸筋朝向外侧呈凸起地设置在所述结构梁11的外侧面上，在两所述凸筋之间则形成有凹槽。

在一些实施例中，所述凸筋与所述结构梁1为一体式结构成型，亦可以采用焊接成型的方式。

在一些实施例中，可以将所述凸筋的截面形状设置为扇形或多边形，以进一步提高胶粘剂2与所述结构梁1之间的粘接强度。

作为另一种可选的应用示例，如图1所示，所述横纹结构11包括若干凹槽111，所述凹槽111相间隔地设置在所述结构梁1的外侧面上。与上述设置所述凸筋的方案不同的是，设置的所述凸筋会占用所述胶粘剂2的打胶空间，而采用直接在所述结构梁1的外侧面设置所述凹槽111的形式，则可以增大所述胶粘剂2的打胶空间。

在一些实施例中，可以将所述凹槽111的截面形状设置呈扇形或多边形，通过将所述凹槽111的截面形状设置呈扇形或多边形，可以便于进一步提高所述结构梁1与胶粘剂2之间的粘接强度。

作为其中的一种应用示例，在所述横纹结构11上设置有若干过孔112，所述过孔112的一端设置在所述横纹结构11上，所述过孔112的另一端则连通至所述溢胶腔12。

在一些实施例中，若干所述过孔112呈均匀排布设置在所述横纹结构11上。

通过设置的所述过孔112，可以便于实现所述溢胶腔12与所述横纹结构11之间的连通，使得所述横纹结构11上的胶粘剂2与所述溢胶腔12内的溢胶连成一体，同时也可以增强胶粘剂2与所述结构梁1之间的粘接强度。

作为其中的一种应用示例，在所述结构梁1的中部设置有若干缓冲内腔13，所述缓冲内腔13与所述溢胶腔12之间相互独立设置，所述溢胶腔12设置在所述缓冲内腔13与所述胶粘区之间。

在一些实施例中，所述结构梁1的截面形状呈对称设置。

通过设置的所述缓冲内腔13，既可以提供一定的缓冲空间，以降低侧向碰撞时造成的影响，同时也可以便于降低所述结构梁1的整体重量。

此外，本实施例方案中还提供一种电池包框架，如图3所示，包括箱体边框3和若干如上所述的结构梁1；所述结构梁1设置在所述箱体边框3所围成的空间内，以形成若干供电池模组4放置的安装腔31。

在一些实施例中，所述结构梁1的长度方向与所述箱体边框3的宽度方向一致。

通过在所述箱体边框3内设置所述结构梁1，可以对所述箱体边框3的内空间进行划分，以便于电池模组4的安装设置；同时，可以在所述结构梁1与电池模组4之间形成更好的粘接强度，提高应用效果。

作为其中的一种应用示例，在所述箱体边框3的内侧面上亦设置有所述横纹结构11。通过在所述箱体边框3的内侧面上设置所述横纹结构11，可以便于提高所述箱体边框3与电池模组4之间的粘接强度。

此外，本实施例方案中还提供有一种电池包，其包括若干所述电池模组4和以上所述的电池包框架；所述电池模组4一一对应地设置在所述安装腔31中，且所述电池模组4与所述箱体边框3、结构梁1之间填充有所述胶粘剂2。通过将上述电池包框架应用在电池包中，使得成型后的电池包可以具有更好的整体强度。

作为其中的一种应用示例，所述电池模组4包括端板41和侧板42，在所述端板41和/或所述侧板42的外侧面上亦可以设置所述横纹结构11。通过在所述端板41和/或所述侧板42上设置所述横纹结构11，可以便于进一步增强所述电池模组4与所述结构梁1、箱体边框3之间的粘接强度。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，也都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种结构梁，其特征在于，所述结构梁的外侧面上设置有胶粘区，所述胶粘区内设置有横纹结构；

所述结构梁的内部设置有溢胶腔，所述溢胶腔与所述横纹结构连通。

2.根据权利要求1所述的结构梁，其特征在于，所述横纹结构包括若干朝向外侧呈凸起设置的凸筋，两所述凸筋之间形成有凹槽。

3.根据权利要求1所述的结构梁，其特征在于，所述横纹结构包括若干凹槽，所述凹槽相间隔地设置在所述结构梁的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的结构梁，其特征在于，所述凹槽的截面形状呈扇形或多边形。

5.根据权利要求2或3所述的结构梁，其特征在于，所述横纹结构上设置有若干过孔，所述过孔的一端设置在所述横纹结构上，所述过孔的另一端连通至所述溢胶腔。

6.根据权利要求5所述的结构梁，其特征在于，所述结构梁的中部设置有若干缓冲内腔，所述溢胶腔设置在所述缓冲内腔与所述胶粘区之间。

7.一种电池包框架，其特征在于，包括箱体边框和若干如上述权利要求1-6中任一项所述的结构梁；

所述结构梁设置在所述箱体边框所围成的空间内，以形成若干供电池模组放置的安装腔。

8.根据权利要求7所述的电池包框架，其特征在于，所述箱体边框的内侧面上设置有所述横纹结构。

9.一种电池包，其特征在于，包括若干电池模组和上述权利要求7或8中所述的电池包框架；

所述电池模组设置于所述安装腔，且所述电池模组与所述箱体边框、结构梁之间填充有胶粘剂。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述电池模组包括端板和侧板，所述端板和/或所述侧板上设置有所述横纹结构。