CN220971783U - 一种金属铸件加工用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属铸件加工用磨边装置，包括加工台，所述加工台的下端面安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿并延伸至壳体的内部且固定连接有下夹持板，所述下夹持板的上方设置有上夹持板，所述上夹持板下端面的左右两侧均安装有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述壳体的上端面安装有输出端与上夹持板固定连接的气缸，将待磨边的金属铸件放置在下夹持板的上端面，同时根据金属铸件的大小使定位杆与待磨边的金属铸件抵接，其次可根据金属铸件表面的不平整，使螺纹杆的下端面与金属铸件抵接，从而能够将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并打磨，且将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱内收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种金属铸件加工用磨边装置。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的重要配件，为汽车的整体构成提供了重要的保障，随着新能源汽车的快速发展，带动了汽车零部件的快速提升，对整个的零部件研发都有着重要的作用，当汽车零部件生产之后，需要进行一系列的处理，然后投入到汽车的组装和使用。
现在汽车零部件的金属铸件在生产加工过程中需要对其外部进行磨边加工，使得汽车零部件外部更加精细光滑，但是一般汽车零部件在打磨过程中不能根据金属铸件表面的不平整以及不同大小将其固定，不能满足汽车零部件打磨加工的使用需求。
目前金属铸件在磨边的过程中，不能根据金属铸件表面的不平整以及不同大小将金属铸件固定，且对磨边时产生的碎屑不能及时处理，因此有必要提出一种金属铸件加工用磨边装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属铸件加工用磨边装置，具有将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并全面打磨，且将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱内收集的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件加工用磨边装置，包括加工台，所述加工台的上端面安装有壳体，所述加工台的下端面安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿并延伸至壳体的内部且固定连接有下夹持板，所述下夹持板的上方设置有上夹持板，所述上夹持板下端面的左右两侧均安装有螺纹筒，两个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述壳体的上端面安装有输出端与上夹持板的固定连接的气缸，所述上夹持板和下夹持板的左侧设置有打磨辊；
所述加工台的下端面安装有集尘箱，所述集尘箱的左右两侧均安装有吸泵。
为了对待磨边的金属铸件进行定位，作为本实用新型的一种金属铸件加工用磨边装置优选的，所述上夹持板的下端面固定连接有多个定位杆，多个所述定位杆的下端面均安装有定位板。
为了实现磨边，作为本实用新型的一种金属铸件加工用磨边装置优选的，所述壳体内部顶端的左侧安装有固定腔，所述固定腔的内部安装有螺杆，所述固定腔的左侧安装有输出端与螺杆固定连接的第一电机，所述螺杆的外壁通过滑块滑动连接有移动架，所述移动架的内部安装有输出端与打磨辊固定连接的第二电机。
为了避免碎屑与吸泵直接接触，作为本实用新型的一种金属铸件加工用磨边装置优选的，所述集尘箱内部的左右两侧均安装有滤网。
为了使磨边时产生的碎屑进入集尘箱内，作为本实用新型的一种金属铸件加工用磨边装置优选的，所述加工台的上端面贯穿开设有与集尘箱连通的开口。
为了将碎屑排出集尘箱，作为本实用新型的一种金属铸件加工用磨边装置优选的，所述集尘箱的下端面连通有排屑口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型首先将待磨边的金属铸件放置在下夹持板的上端面，同时根据金属铸件的大小使上夹持板推动螺纹筒和定位杆下移，直至定位杆与待磨边的金属铸件抵接，其次可根据金属铸件表面的不平整，使螺纹杆在螺纹筒内上下移动，直至螺纹杆的下端面与金属铸件抵接，进而实现对待磨边的金属铸件固定的效果，从而能够将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并打磨，且在打磨的过程中可使第三电机带动下夹持板上端面的金属铸件转动，进而可对金属铸件的侧边进行全面打磨，在打磨的过程中使吸泵工作，将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱内收集，从而避免碎屑影响打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的上夹持板剖视结构图；
图3为本实用新型的图1的A处放大结构图。
图中：1、加工台；101、开口；2、壳体；201、固定腔；202、第一电机；203、螺杆；204、移动架；205、第二电机；206、打磨辊；3、第三电机；301、下夹持板；302、气缸；303、上夹持板；304、螺纹筒；305、螺纹杆；306、定位杆；307、定位板；4、集尘箱；401、吸泵；402、滤网。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种金属铸件加工用磨边装置，包括加工台1，加工台1的上端面安装有壳体2，加工台1的下端面安装有第三电机3，第三电机3的输出端贯穿并延伸至壳体2的内部且固定连接有下夹持板301，下夹持板301的上方设置有上夹持板303，上夹持板303下端面的左右两侧均安装有螺纹筒304，两个螺纹筒304的内部均螺纹连接有螺纹杆305，壳体2的上端面安装有输出端与上夹持板303的固定连接的气缸302，上夹持板303和下夹持板301的左侧设置有打磨辊206；
加工台1的下端面安装有集尘箱4，集尘箱4的左右两侧均安装有吸泵401。
本实施例中：将待磨边的金属铸件放置在下夹持板301的上端面，同时根据金属铸件的大小启动气缸302，使气缸302推动上夹持板303下移，促使上夹持板303推动螺纹筒304和定位杆306下移，直至定位杆306与待磨边的金属铸件抵接，其次可根据金属铸件表面的不平整，转动螺纹杆305，使螺纹杆305在螺纹筒304内上下移动，直至螺纹杆305的下端面与金属铸件抵接，进而实现对待磨边的金属铸件固定的效果，从而能够将不同大小和表面不平整的金属铸件进行固定夹持并打磨，且在打磨的过程中可启动第三电机3，使第三电机3带动下夹持板301上端面的金属铸件转动，进而可对金属铸件的侧边进行全面打磨，在打磨的过程中使吸泵401工作，将打磨产生的碎屑吸附至集尘箱4内收集，从而避免碎屑影响打磨精度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，上夹持板303的下端面固定连接有多个定位杆306，多个定位杆306的下端面均安装有定位板307。
本实施例中：通过多个定位杆306和定位板307可对待磨边的金属铸件进行定位，从而保证稳定磨边。
作为本实用新型的一种技术优化方案，壳体2内部顶端的左侧安装有固定腔201，固定腔201的内部安装有螺杆203，固定腔201的左侧安装有输出端与螺杆203固定连接的第一电机202，螺杆203的外壁通过滑块滑动连接有移动架204，移动架204的内部安装有输出端与打磨辊206固定连接的第二电机205。
本实施例中：启动第一电机202，使第一电机202带动螺杆203转动，促使移动架204带动第二电机205以及打磨辊206向右移动，直至打磨辊206与待打磨的金属铸件接触，进而可通过第二电机205带动打磨辊206转动实现磨边。
作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱4内部的左右两侧均安装有滤网402。
本实施例中：通过滤网402可避免碎屑与吸泵401直接接触，影响吸泵401正常使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加工台1的上端面贯穿开设有与集尘箱4连通的开口101。
本实施例中：通过开口101可使磨边时产生的碎屑顺利进入集尘箱4内收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱4的下端面连通有排屑口。
本实施例中：通过排屑口以便于将集尘箱4内收集的碎屑排出。
工作原理：首先将待磨边的金属铸件放置在下夹持板301的上端面，同时根据金属铸件的大小启动气缸302，使气缸302推动上夹持板303下移，促使上夹持板303推动螺纹筒304和定位杆306下移，直至定位杆306与待磨边的金属铸件抵接，接着可根据金属铸件表面的不平整，转动螺纹杆305，使螺纹杆305在螺纹筒304内上下移动，直至螺纹杆305的下端面与金属铸件抵接，其次启动第一电机202，使第一电机202带动螺杆203转动，促使移动架204带动第二电机205以及打磨辊206向右移动，直至打磨辊206与待打磨的金属铸件接触，进而可通过第二电机205带动打磨辊206转动实现磨边，紧接着在打磨的过程中可启动第三电机3，使第三电机3带动下夹持板301上端面的金属铸件转动，进而可对金属铸件的侧边进行全面打磨，在打磨的过程中使吸泵401工作，将打磨产生的碎屑通过开口101吸附至集尘箱4内收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属铸件加工用磨边装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端面安装有壳体（2），所述加工台（1）的下端面安装有第三电机（3），所述第三电机（3）的输出端贯穿并延伸至壳体（2）的内部且固定连接有下夹持板（301），所述下夹持板（301）的上方设置有上夹持板（303），所述上夹持板（303）下端面的左右两侧均安装有螺纹筒（304），两个所述螺纹筒（304）的内部均螺纹连接有螺纹杆（305），所述壳体（2）的上端面安装有输出端与上夹持板（303）固定连接的气缸（302），所述上夹持板（303）和下夹持板（301）的左侧设置有打磨辊（206）；
所述加工台（1）的下端面安装有集尘箱（4），所述集尘箱（4）的左右两侧均安装有吸泵（401）。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置，其特征在于：所述上夹持板（303）的下端面固定连接有多个定位杆（306），多个所述定位杆（306）的下端面均安装有定位板（307）。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置，其特征在于：所述壳体（2）内部顶端的左侧安装有固定腔（201），所述固定腔（201）的内部安装有螺杆（203），所述固定腔（201）的左侧安装有输出端与螺杆（203）固定连接的第一电机（202），所述螺杆（203）的外壁通过滑块滑动连接有移动架（204），所述移动架（204）的内部安装有输出端与打磨辊（206）固定连接的第二电机（205）。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置，其特征在于：所述集尘箱（4）内部的左右两侧均安装有滤网（402）。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置，其特征在于：所述加工台（1）的上端面贯穿开设有与集尘箱（4）连通的开口（101）。
6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用磨边装置，其特征在于：所述集尘箱（4）的下端面连通有排屑口。
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