CN221658793U - 一种地板加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地板加工技术领域，具体的说是一种地板加工打磨装置，包括工作台；所述工作台上固接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述支撑架的侧壁顶端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离第一电动机的所述滑槽的一端内壁上，所述丝杆上套设有工形移动块，所述工形移动块的底端安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的底端固接有壳罩，所述壳罩内通过转轴配合转动安装有打磨轮；本实用新型能够对打磨所产生的碎屑及时的进行清除，使工作台表面保持清洁，有利于后续打磨作业的顺利进行，同时避免了环境受到污染，防止对作业员的身体健康造成危害。

Description

一种地板加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及地板加工技术领域，具体是一种地板加工打磨装置。

背景技术

木地板是指用木材制成的地板，按材质可以分为实木地板、强化地板和实木复合地板，木地板在生产加工过程中，需要对木地板的表面进行打磨处理。

公告号为CN218927212U的一项中国专利公开了一种地板加工用打磨装置，包括底座和地板主体，所述底座的顶侧固定安装有多个电动推杆，多个电动推杆的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板的底侧通过两个位置驱动组件活动安装有同一个第二固定框，第二固定框上通过平移驱动组件活动安装有第三电机；本实用新型通过调节第三螺纹杆和第四螺纹杆，使第一挡板和第二挡板从两个方向对地板主体进行夹紧固定，从而减少在打磨过程中地板主体出现晃动的情况，从而能够对地板表面进行精准的打磨处理。

上述地板加工用打磨装置在使用时存在一些问题，由于在地板打磨过程中，会产生大量的碎屑，现有的打磨装置缺乏对碎屑处理的机构，导致碎屑四处飞扬，并使工作台上堆积大量的碎屑，从而对后续的打磨作业造成影响，同时污染了作业环境，易对作业员的身体健康造成危害；因此，针对上述问题提出一种地板加工打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种地板加工打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种地板加工打磨装置，包括工作台；所述工作台上固接有支撑架，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述支撑架的侧壁顶端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有丝杆，且所述丝杆的另一端转动安装在远离第一电动机的所述滑槽的一端内壁上，所述丝杆上套设有工形移动块，所述工形移动块的底端安装有气动缸，所述气动缸的作用端装配有气动杆，所述气动杆的底端固接有壳罩，所述壳罩内通过转轴配合转动安装有打磨轮，所述壳罩的侧壁上安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与转轴的端部相连接，在对木板进行打磨时，启动气动缸，使打磨轮竖直下移至与木板表面相接触，此时启动第二电动机，使打磨轮发生转动，同时启动第一电动机，使工形移动块带动第一打磨轮进行移动移动，从而能够对木板进行移动打磨处理，进而能够对整个地板表面进行打磨作业，极大提高了打磨的效率。

所述支撑架的侧壁底端安装有集尘箱，所述集尘箱上安装有负压泵，所述负压泵的输入口连接有抽气管，且所述抽气管设置在集尘箱内，所述负压泵的输出口连接有排气管，所述集尘箱上连接有吸尘管道，且所述吸尘管道的另一端固接在壳罩上，在打磨过程中，启动负压泵，使集尘箱内的气体通过抽气管抽出，并通过排气管排出，从而是集尘箱属于负压状态，使打磨所产生的碎屑能够及时的被吸尘管道吸入集尘箱内，从而能够对碎屑及时的进行清除，使工作台表面保持清洁，有利于后续打磨作业的顺利进行，同时避免了环境受到污染，防止对作业员的身体健康造成危害。

优选的，所述集尘箱内安装有弧形过滤网板，且所述弧形过滤网板围绕抽气管的端口设置，在使用该装置时，通过设置弧形过滤网板，能够避免抽气管端口发生堵塞，保证了后续的除尘效果。

优选的，所述集尘箱的侧壁上开设有排渣口，排渣口的端口处铰接有密封盖，在使用该装置时，通过设置排渣口，便于将集尘箱内的碎屑通过排渣口排出。

优选的，所述工作台上固顶有L形挡板，所述工作台的顶部一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆的端部固接有第一转盘，所述第一螺纹杆上套设有第一滑块，且所述第一滑块设置在第一凹槽内，所述工作台的顶部另一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部固接有第二转盘，所述第二螺纹杆上套设有第二滑块，且所述第二滑块设置在第二凹槽内，在对木板进行夹持固定时，将待打磨地板放置在工作台上，并使木板的一角与L形挡板相贴合，转动第一转盘，使第一滑块带动第一夹持板进行移动，直至第一夹持板移至与木板侧壁相抵触，接着转动第二转盘，使第二滑块带动第二夹持板进行移动，直至第二夹持板移至与木板侧壁相抵触，从而能够将木板的四个端面同时固定，从而能够将木板进行有效的固定，避免打磨过程中地板发生偏移的现象，从而能够对地板进行精准的打磨处理，提高了打磨的精度。

优选的，所述工作台上开设有两个第一限位槽，且两个第一限位槽分别位于第一凹槽的两侧，两个第一限位槽内均设置有第一限位块，第一滑块和两个第一限位块配合固接有第一夹持板，在使用该装置时，通过设置第一限位槽与第一限位块，能够使第一夹持板更加稳定的进行移动。

优选的，所述工作台上开设有两个第二限位槽，且两个第二限位槽分别位于第二凹槽的两侧，两个第二限位槽内均设置有第二限位块，第二滑块与两个第二限位块配合固接有第二夹持板，在使用该装置时，通过设置第二限位槽与第二限位块，能够使第二夹持板更加稳定的进行移动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在打磨过程中，启动负压泵，使集尘箱内的气体通过抽气管抽出，并通过排气管排出，从而是集尘箱属于负压状态，使打磨所产生的碎屑能够及时的被吸尘管道吸入集尘箱内，从而能够对碎屑及时的进行清除，使工作台表面保持清洁，有利于后续打磨作业的顺利进行，同时避免了环境受到污染，防止对作业员的身体健康造成危害；

2.本实用新型在对木板进行夹持固定时，转动第一转盘，使第一滑块带动第一夹持板进行移动，直至第一夹持板移至与木板侧壁相抵触，接着转动第二转盘，使第二滑块带动第二夹持板进行移动，直至第二夹持板移至与木板侧壁相抵触，从而能够将木板的四个端面同时固定，从而能够将木板进行有效的固定，避免打磨过程中地板发生偏移的现象，从而能够对地板进行精准的打磨处理，提高了打磨的精度；

3.本实用新型在对木板进行打磨时，启动气动缸，使打磨轮竖直下移至与木板表面相接触，此时启动第二电动机，使打磨轮发生转动，同时启动第一电动机，使工形移动块带动第一打磨轮进行移动移动，从而能够对木板进行移动打磨处理，进而能够对整个地板表面进行打磨作业，极大提高了打磨的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体侧视立体结构示意图；

图2为碎屑处理机构立体结构示意图；

图3为打磨组件立体结构示意图；

图4为夹持固定机构立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑槽；4、第一电动机；5、丝杆；6、工形移动块；7、气动缸；8、壳罩；9、打磨轮；10、第二电动机；11、集尘箱；12、负压泵；13、抽气管；14、排气管；15、吸尘管道；16、密封盖；17、第一凹槽；18、第一螺纹杆；19、第一转盘；20、第一滑块；21、第一限位槽；22、第一限位块；23、第一夹持板；24、第二凹槽；25、第二螺纹杆；26、第二转盘；27、第二滑块；28、第二限位槽；29、第二限位块；30、第二夹持板；31、L形挡板；32、弧形过滤网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种地板加工打磨装置，包括工作台1；工作台1上固接有支撑架2，支撑架2的顶部开设有滑槽3，支撑架2的侧壁顶端安装有第一电动机4，第一电动机4的输出端连接有丝杆5，且丝杆5的另一端转动安装在远离第一电动机4的滑槽3的一端内壁上，丝杆5上套设有工形移动块6，工形移动块6的底端安装有气动缸7，气动缸7的作用端装配有气动杆，气动杆的底端固接有壳罩8，壳罩8内通过转轴配合转动安装有打磨轮9，壳罩8的侧壁上安装有第二电动机10，第二电动机10的输出端与转轴的端部相连接，支撑架2的侧壁底端安装有集尘箱11，集尘箱11上安装有负压泵12，负压泵12的输入口连接有抽气管13，且抽气管13设置在集尘箱11内，负压泵12的输出口连接有排气管14，集尘箱11上连接有吸尘管道15，且吸尘管道15的另一端固接在壳罩8上；在对木板进行打磨时，启动气动缸7，使气动杆带动打磨轮9竖直下移，直至打磨轮9竖直下移至与木板表面相接触，此时启动第二电动机10，使打磨轮9发生转动，从而能够对木板表面进行打磨处理，同时启动第一电动机4，使丝杆5带动工形移动块6沿着滑槽3进行移动，进而使第一打磨轮9也随之移动，从而能够对木板进行移动打磨处理，进而能够对整个地板表面进行打磨作业，极大提高了打磨的效率；

在打磨过程中，启动负压泵12，使集尘箱11内的气体通过抽气管13抽出，并通过排气管14排出，从而是集尘箱11属于负压状态，使打磨所产生的碎屑能够及时的被吸尘管道15吸入集尘箱11内，从而能够对碎屑及时的进行清除，使工作台1表面保持清洁，有利于后续打磨作业的顺利进行，同时避免了环境受到污染，防止对作业员的身体健康造成危害。

所述集尘箱11内安装有弧形过滤网板32，且弧形过滤网板32围绕抽气管13的端口设置，集尘箱11的侧壁上开设有排渣口，排渣口的端口处铰接有密封盖16；在进行排渣时，掀开密封盖16，使排渣口打开，从而便于将集尘箱11内收集的碎屑取出。

请参阅图4所示，所述工作台1上固顶有L形挡板31，工作台1的顶部一侧开设有第一凹槽17，第一凹槽17内转动安装有第一螺纹杆18，且第一螺纹杆18的端部固接有第一转盘19，第一螺纹杆18上套设有第一滑块20，且第一滑块20设置在第一凹槽17内，工作台1上开设有两个第一限位槽21，且两个第一限位槽21分别位于第一凹槽17的两侧，两个第一限位槽21内均设置有第一限位块22，第一滑块20和两个第一限位块22配合固接有第一夹持板23，工作台1的顶部另一侧开设有第二凹槽24，第二凹槽24内转动安装有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的端部固接有第二转盘26，第二螺纹杆25上套设有第二滑块27，且第二滑块27设置在第二凹槽24内，工作台1上开设有两个第二限位槽28，且两个第二限位槽28分别位于第二凹槽24的两侧，两个第二限位槽28内均设置有第二限位块29，第二滑块27与两个第二限位块29配合固接有第二夹持板30；在对木板进行夹持固定时，将待打磨地板放置在工作台1上，并使木板的一角与L形挡板31相贴合，接着转动第一转盘19，使第一螺纹杆18发生转动，在第一限位槽21与第一限位块22的配合下，使第一滑块20带动第一夹持板23进行移动，直至第一夹持板23移至与木板侧壁相抵触，停止转动第一转盘19，接着转动第二转盘26，使第二螺纹杆25发生转动，在第二限位槽28与第二限位块29的配合下，使第二滑块27带动第二夹持板30进行移动，直至第二夹持板30移至与木板侧壁相抵触，停止转动第二转盘26，从而能够将木板的四个端面同时固定，从而能够将木板进行有效的固定，避免打磨过程中地板发生偏移的现象，从而能够对地板进行精准的打磨处理，提高了打磨的精度。

工作原理，上述地板加工用打磨装置在使用时存在一些问题，由于在地板打磨过程中，会产生大量的碎屑，现有的打磨装置缺乏对碎屑处理的机构，导致碎屑四处飞扬，并使工作台1上堆积大量的碎屑，从而对后续的打磨作业造成影响，同时污染了作业环境，易对作业员的身体健康造成危害；因此，针对上述问题提出一种地板加工打磨装置；在打磨过程中，启动负压泵12，使集尘箱11内的气体通过抽气管13抽出，并通过排气管14排出，从而是集尘箱11属于负压状态，使打磨所产生的碎屑能够及时的被吸尘管道15吸入集尘箱11内，从而能够对碎屑及时的进行清除，使工作台1表面保持清洁，有利于后续打磨作业的顺利进行，同时避免了环境受到污染，防止对作业员的身体健康造成危害；

在对木板进行夹持固定时，将待打磨地板放置在工作台1上，并使木板的一角与L形挡板31相贴合，接着转动第一转盘19，使第一螺纹杆18发生转动，在第一限位槽21与第一限位块22的配合下，使第一滑块20带动第一夹持板23进行移动，直至第一夹持板23移至与木板侧壁相抵触，停止转动第一转盘19，接着转动第二转盘26，使第二螺纹杆25发生转动，在第二限位槽28与第二限位块29的配合下，使第二滑块27带动第二夹持板30进行移动，直至第二夹持板30移至与木板侧壁相抵触，停止转动第二转盘26，从而能够将木板的四个端面同时固定，从而能够将木板进行有效的固定，避免打磨过程中地板发生偏移的现象，从而能够对地板进行精准的打磨处理，提高了打磨的精度；

木板夹持固定后，在对木板进行打磨时，启动气动缸7，使气动杆带动打磨轮9竖直下移，直至打磨轮9竖直下移至与木板表面相接触，此时启动第二电动机10，使打磨轮9发生转动，从而能够对木板表面进行打磨处理，同时启动第一电动机4，使丝杆5带动工形移动块6沿着滑槽3进行移动，进而使第一打磨轮9也随之移动，从而能够对木板进行移动打磨处理，进而能够对整个地板表面进行打磨作业，极大提高了打磨的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种地板加工打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上固接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部开设有滑槽(3)，所述支撑架(2)的侧壁顶端安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端连接有丝杆(5)，且所述丝杆(5)的另一端转动安装在远离第一电动机(4)的所述滑槽(3)的一端内壁上，所述丝杆(5)上套设有工形移动块(6)，所述工形移动块(6)的底端安装有气动缸(7)，所述气动缸(7)的作用端装配有气动杆，所述气动杆的底端固接有壳罩(8)，所述壳罩(8)内通过转轴配合转动安装有打磨轮(9)，所述壳罩(8)的侧壁上安装有第二电动机(10)，所述第二电动机(10)的输出端与转轴的端部相连接，所述支撑架(2)的侧壁底端安装有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)上安装有负压泵(12)，所述负压泵(12)的输入口连接有抽气管(13)，且所述抽气管(13)设置在集尘箱(11)内，所述负压泵(12)的输出口连接有排气管(14)，所述集尘箱(11)上连接有吸尘管道(15)，且所述吸尘管道(15)的另一端固接在壳罩(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种地板加工打磨装置，其特征在于：所述集尘箱(11)内安装有弧形过滤网板(32)，且所述弧形过滤网板(32)围绕抽气管(13)的端口设置，所述集尘箱(11)的侧壁上开设有排渣口，排渣口的端口处铰接有密封盖(16)。

3.根据权利要求1所述的一种地板加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上固顶有L形挡板(31)，所述工作台(1)的顶部一侧开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)内转动安装有第一螺纹杆(18)，且所述第一螺纹杆(18)的端部固接有第一转盘(19)，所述第一螺纹杆(18)上套设有第一滑块(20)，且所述第一滑块(20)设置在第一凹槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种地板加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两个第一限位槽(21)，且两个第一限位槽(21)分别位于第一凹槽(17)的两侧，两个第一限位槽(21)内均设置有第一限位块(22)，第一滑块(20)和两个第一限位块(22)配合固接有第一夹持板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种地板加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部另一侧开设有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)内转动安装有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)的端部固接有第二转盘(26)，所述第二螺纹杆(25)上套设有第二滑块(27)，且所述第二滑块(27)设置在第二凹槽(24)内。

6.根据权利要求1所述的一种地板加工打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两个第二限位槽(28)，且两个第二限位槽(28)分别位于第二凹槽(24)的两侧，两个第二限位槽(28)内均设置有第二限位块(29)，第二滑块(27)与两个第二限位块(29)配合固接有第二夹持板(30)。