CN220970926U - 一种铝型材切割机构 - Google Patents
一种铝型材切割机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220970926U CN220970926U CN202322495667.0U CN202322495667U CN220970926U CN 220970926 U CN220970926 U CN 220970926U CN 202322495667 U CN202322495667 U CN 202322495667U CN 220970926 U CN220970926 U CN 220970926U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- feeding
- section bar
- clamping
- profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 165
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 28
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及型材切割技术领域，特别涉及一种铝型材切割机构，它包括有主机架、用于将型材夹持并切断的型材切断模块和用于将型材夹持并向型材切断模块方向输送的型材输送模块；型材切断模块上设置有用于将型材切断的锯盘；型材切断模块上设置有用于通过锯盘的槽孔；槽孔的两侧均设置有将型材压紧的切断压紧组件。在使用本实用新型时，型材切断时候，切口的两侧均被切断压紧组件压紧固定，防止型材在切断过程中被切出的一端由于重力作用下翻转，提高切口平整性，降低后续加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材切割技术领域，特别涉及一种铝型材切割机构。
背景技术
型材切割机用于将各种长条形状的型材分切成指定长度的设备。型材切割过程中，通常需要切割夹持机构和送料夹持机构相配合来起到夹持固定；切割夹持机构是指靠近切割机的夹持机构，送料夹持机构是指在送料台上的夹持机构。
送料夹持机构将长条料送入时，由于料条的长度较长，而切割机的整体结构较短，因此需要夹持机构多次回程逐步推料。现有的送料机构中，在送料夹持机构回程时候，松开型材，使得型材不会随夹持机构一起运动，夹持机构回程到原点后，重新夹持型材后再逐步送料。但在回程时，夹持机构与下夹板与型材之间存在摩擦力，因此在夹持机构回程时，该摩擦力容易带动型材小距离滑行，材料往后拉，影响回程后第一次型材切割的精度。
故有必要对现有铝型材切割机构进行进一步地技术改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种铝型材切割机构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种铝型材切割机构，它包括有主机架、用于将型材夹持并切断的型材切断模块和用于将型材夹持并向型材切断模块方向输送的型材输送模块；
所述型材切断模块上设置有用于将型材切断的锯盘；
所述型材切断模块上设置有用于通过锯盘的槽孔；所述槽孔的两侧均设置有将型材压紧的切断压紧组件。
进一步地，所述型材切断模块包括有切割夹持座；所述切断压紧组件包括有切割下夹持板、一端固定在切割夹持座上的切割上夹持气缸和固定在切割上夹持气缸另一端的切割上夹持板；切割上夹持板与切割下夹持板正对设置；所述槽孔由切割上夹持板上开设的上过锯片槽和切割下夹持板上开设的下过锯片槽组成；
所述切割夹持座上固定有切割导向套；切割上夹持板上固定有与切割导向套滑动连接的切割上导向杆。
进一步地，所述型材切断模块还包括有用于驱动锯盘转动的电机和用于带动电机沿槽孔长度方向滑动的割移动气缸。
进一步地，切割夹持座上固定有连接在切割夹持座内部的除尘罩。
进一步地，所述型材输送模块包括有送料夹持座、一端连接在送料夹持座上的送料上夹持气缸和固定在送料上夹持气缸另一端的支送料上夹持板；送料夹持座的内部设置有与送料上夹持板正对设置的送料平台；所述送料夹持座上设置有送料侧夹持气缸；主机架上设置有能够带动送料夹持座做直线运动的直线模组。
进一步地，所述主机架在远离型材切断模块的一端设置有支撑平台；所述支撑平台的表面上均布有多个辊筒；所述送料夹持座上转动连接有托料辊筒；所述托料辊筒与辊筒设置在相同的水平高度上；所述送料平台的底部与送料夹持座之间设置有升顶气缸。
进一步地，所述切割夹持座上连接有切割侧压气缸。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种铝型材切割机构，在使用本实用新型时，型材输送模块将型材夹持固定后往型材切断模块输送至设定的位置处；切断压紧组件将型材待切口的两侧压紧固定；然后型材切断模块带动锯盘将型材切断；型材切断时候，切口的两侧均被切断压紧组件压紧固定，防止型材在切断过程中被切出的一端由于重力作用下翻转，提高切口平整性，降低后续加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角立体图；
图2是图1中的A部放大视图；
图3是本实用新型的第二视角立体图；
图4是本实用新型拆出支撑平台后的结构图；
附图标记说明：
1、支撑平台；101、辊筒；2、送料夹持座；3、送料上夹持气缸；
4、切割夹持座；5、除尘罩；6、送料侧夹持气缸；7、托料辊筒；
8、主机架；9、切割下夹持板；901、下过锯片槽；10、切割侧压气缸；
11、锯盘；12、电机；13、切割上夹持气缸；14、切割上导向杆；
15、切割导向套；16、送料上夹持板；17、切割移动气缸；
18、切割上夹持板；19、升顶气缸；20、送料平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至4所示，本实用新型所述的一种铝型材切割机构，它包括有主机架8、用于将型材夹持并切断的型材切断模块和用于将型材夹持并向型材切断模块方向输送的型材输送模块；
所述型材切断模块上设置有用于将型材切断的锯盘11；
所述型材切断模块上设置有用于通过锯盘11的槽孔；所述槽孔的两侧均设置有将型材压紧的切断压紧组件；
型材输送模块将型材夹持固定后往型材切断模块输送至设定的位置处；切断压紧组件将型材待切口的两侧压紧固定；然后型材切断模块带动锯盘11将型材切断；型材切断时候，切口的两侧均被切断压紧组件压紧固定，防止型材在切断过程中被切出的一端由于重力作用下翻转，提高切口平整性，降低后续加工成本。
作为本实用新型的一种优选方式，所述型材切断模块包括有切割夹持座4；所述切断压紧组件包括有切割下夹持板9、一端固定在切割夹持座4上的切割上夹持气缸13和固定在切割上夹持气缸13另一端的切割上夹持板18；切割上夹持板18与切割下夹持板9正对设置；所述槽孔由切割上夹持板18上开设的上过锯片槽和切割下夹持板9上开设的下过锯片槽901组成；
所述切割夹持座4上固定有切割导向套15；切割上夹持板18上固定有与切割导向套15滑动连接的切割上导向杆14；
切割夹持座4、上过锯片槽和下过锯片槽901形成通过锯盘11的槽孔；在切割上夹持板18由上过锯片槽完全切断分离成两个夹持板，需要安装两个切割上夹持气缸13分别驱动两个夹持板；型材被输送至切割上夹持板18与切割下夹持板9之间。
作为本实用新型的一种优选方式，所述型材切断模块还包括有用于驱动锯盘11转动的电机12和用于带动电机12沿槽孔长度方向滑动的割移动气缸17；割移动气缸17带动电机12和锯盘11沿槽孔长度方向滑动，同时电机12带动锯盘11转动，锯盘11将型材切断两段，且两段型材在切割前后均被切割上夹持板18与切割下夹持板9压紧固定。
作为本实用新型的一种优选方式，切割夹持座4上固定有连接在切割夹持座4内部的除尘罩5；除尘罩5的内部设置有负压设备，能够将切割产生的粉尘吸附。
作为本实用新型的一种优选方式，所述型材输送模块包括有送料夹持座2、一端连接在送料夹持座2上的送料上夹持气缸3和固定在送料上夹持气缸3另一端的支送料上夹持板16；送料夹持座2的内部设置有与送料上夹持板16正对设置的送料平台20；所述送料夹持座2上设置有送料侧夹持气缸6；主机架8上设置有能够带动送料夹持座2做直线运动的直线模组；
送料侧夹持气缸6用于将型材侧夹在送料夹持座2，实现型材在送料夹持座2侧压定位，送料上夹持气缸3带动送料上夹持板16将型材夹紧在送料平台20上；直线模组通过带动送料夹持座2定向定距输送，实现型材的输送。
作为本实用新型的一种优选方式，所述主机架8在远离型材切断模块的一端设置有支撑平台1；所述支撑平台1的表面上均布有多个辊筒101；所述送料夹持座2上转动连接有托料辊筒7；所述托料辊筒7与辊筒101设置在相同的水平高度上；所述送料平台20的底部与送料夹持座2之间设置有升顶气缸19；
在送料上夹持板16与送料平台20将型材夹持固定过程中，型材被送料平台20抬升到一定高度，并与托料辊筒7分离；支撑平台1起支撑型材末端的作用；当送料夹持座2需要返回至远离型材切断模块的一端重新夹持木材前，送料上夹持板16与送料平台20松开对型材的夹持，并且升顶气缸19带动送料平台20向下运动，使得型材支撑在托料辊筒7并与送料平台20分离，此状态下送料夹持座2的运动不会带动型材运动，提高型材切割的精度。
作为本实用新型的一种优选方式，所述切割夹持座4上连接有切割侧压气缸10；切割侧压气缸10用于将型材侧压，一方面能够降低切割时候振动所带来噪音，另一方面能够侧压进一步对型材进行侧压定位，防止在送料夹持座2复位时候，型材移动，提高型材输送的精度。
在使用本实用新型时，送料侧夹持气缸用于将型材侧夹在送料夹持座，实现型材在送料夹持座侧压定位，送料上夹持气缸带动送料上夹持板将型材夹紧在送料下夹持板上；直线模组通过带动送料夹持座定向定距输送，实现型材的输送；割移动气缸带动电机和锯盘沿槽孔长度方向滑动，同时电机带动锯盘转动，锯盘将型材切断两段，且两段型材在切割前后均被切割上夹持板与切割下夹持板压紧固定；防止型材在切断过程中被切出的一端由于重力作用下翻转，提高切口平整性，降低后续加工成本；
在送料上夹持板与送料下夹持板将型材夹持固定过程中，型材被送料下夹持板抬升到一定高度，并与托料辊筒分离；支撑平台起支撑型材末端的作用；当送料夹持座需要返回至远离型材切断模块的一端重新夹持木材前，送料上夹持板与送料下夹持板松开对型材的夹持，并且升顶气缸带动送料下夹持板向下运动，使得型材支撑在托料辊筒并与送料下夹持板分离，切割侧压气缸的侧压进一步对型材进行侧压定位，防止在送料夹持座复位时候，型材移动，提高型材输送的精度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种铝型材切割机构，其特征在于：它包括有主机架（8）、用于将型材夹持并切断的型材切断模块和用于将型材夹持并向型材切断模块方向输送的型材输送模块；
所述型材切断模块上设置有用于将型材切断的锯盘（11）；
所述型材切断模块上设置有用于通过锯盘（11）的槽孔；所述槽孔的两侧均设置有将型材压紧的切断压紧组件；所述型材输送模块包括有送料夹持座（2）、一端连接在送料夹持座（2）上的送料上夹持气缸（3）和固定在送料上夹持气缸（3）另一端的支送料上夹持板（16）；送料夹持座（2）的内部设置有与送料上夹持板（16）正对设置的送料平台（20）；所述送料夹持座（2）上设置有送料侧夹持气缸（6）；主机架（8）上设置有能够带动送料夹持座（2）做直线运动的直线模组；所述主机架（8）在远离型材切断模块的一端设置有支撑平台（1）；所述支撑平台（1）的表面上均布有多个辊筒（101）；所述送料夹持座（2）上转动连接有托料辊筒（7）；所述托料辊筒（7）与辊筒（101）设置在相同的水平高度上；所述送料平台（20）的底部与送料夹持座（2）之间设置有升顶气缸（19）。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割机构，其特征在于：所述型材切断模块包括有切割夹持座（4）；所述切断压紧组件包括有切割下夹持板（9）、一端固定在切割夹持座（4）上的切割上夹持气缸（13）和固定在切割上夹持气缸（13）另一端的切割上夹持板（18）；切割上夹持板（18）与切割下夹持板（9）正对设置；所述槽孔由切割上夹持板（18）上开设的上过锯片槽和切割下夹持板（9）上开设的下过锯片槽（901）组成；
所述切割夹持座（4）上固定有切割导向套（15）；切割上夹持板（18）上固定有与切割导向套（15）滑动连接的切割上导向杆（14）。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割机构，其特征在于：所述型材切断模块还包括有用于驱动锯盘（11）转动的电机（12）和用于带动电机（12）沿槽孔长度方向滑动的割移动气缸（17）。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材切割机构，其特征在于：切割夹持座（4）上固定有连接在切割夹持座（4）内部的除尘罩（5）。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材切割机构，其特征在于：所述切割夹持座（4）上连接有切割侧压气缸（10）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322495667.0U CN220970926U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种铝型材切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322495667.0U CN220970926U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种铝型材切割机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220970926U true CN220970926U (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91060946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322495667.0U Active CN220970926U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种铝型材切割机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220970926U (zh) |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202322495667.0U patent/CN220970926U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213052183U (zh) | 一种冲压折弯机 | |
| CN215147208U (zh) | 一种送料机的送料机构 | |
| CN214212698U (zh) | 一种焊接定位平台 | |
| CN210334571U (zh) | 一种钢板切割装置 | |
| CN220970926U (zh) | 一种铝型材切割机构 | |
| CN209937140U (zh) | 具有自动翻转功能的加工中心 | |
| CN212445615U (zh) | 一种装修用木工锯床的压紧机构 | |
| CN113523411A (zh) | 一种用于剪板机的上料装置及其使用方法 | |
| CN209871608U (zh) | 翻转装置 | |
| CN207630130U (zh) | 一种飞切机构及卷绕机 | |
| CN214639711U (zh) | 一种主定位可升降的牛角板上置的同步组角机 | |
| CN213729667U (zh) | 一种气缸式汽车板件定位夹持切槽机构 | |
| CN113104567A (zh) | 一种实木板材生产线上的上料机 | |
| CN210080865U (zh) | 一种型材加工设备的接料装置 | |
| CN215544146U (zh) | 一种自动定位的机械加工装置 | |
| CN201755853U (zh) | 电动切割机 | |
| CN217666866U (zh) | 一种带锯床 | |
| CN217751842U (zh) | 一种方便对板材定位的木工雕刻机床 | |
| CN221186848U (zh) | 一种双锯式木材锯床 | |
| CN220867821U (zh) | 一种连续式布料切割设备 | |
| CN217492911U (zh) | 一种钢材切割用具有多方位控制的锯床 | |
| CN220638114U (zh) | 复合板开槽机 | |
| CN219987700U (zh) | 一种pcb板切割机 | |
| CN218428863U (zh) | 异形弯曲木料开料设备 | |
| CN116408845B (zh) | 一种三极管模切定位板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |