CN218428863U - 异形弯曲木料开料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工设备技术领域，公开了一种异形弯曲木料开料设备，移动架的前端两侧对应设置纵向立柱，两纵向立柱之间安装具有端部与纵向立柱升降滑动连接的升降梁，升降梁的底部安装有金属压辊，两纵向立柱的背面分别安装具有与升降梁的端部连接的气缸，升降梁的端部外凸设有通过转轴安装的定位齿轮，纵向立柱纵向延伸地安装具有与定位齿轮啮合的定位齿条；气缸驱使升降梁带动金属压辊下降压在待切割板材的前部，并由定位齿轮和定位齿条的咬合来对下降压在板材前部的金属压辊锁紧定位，让金属压辊稳固地压在板材前部表面，在板材切割时板材不会出现松动挪位。
Description
技术领域
本实用新型属于木材加工设备技术领域，具体涉及一种木料开料设备。
背景技术
现有的异形弯曲木料开料设备如中国实用新型(公告号CN209920059)公开的，在机架上设置有沿X轴设置的导轨一及沿Y轴设置的导轨二，工作台与导轨一滑动连接并由X轴驱动机构驱动工作台沿导轨一滑动，绳锯切割机构与导轨二滑动连接并由Y轴驱动机构驱动沿导轨二滑动，板材固定于工作台后，在X轴驱动机构和Y轴驱动机构的作用下，绳锯能够相对固定在工作台上的板材在平面范围内移动，从而对板材进行异形弯曲切割；
或者，绳锯切割机构固定于机架，在机架上设置由Y轴驱动机构驱动沿导轨二滑动的移动架，在移动架上设置由X轴驱动机构驱动沿导轨一滑动的工作台，绳锯切割机构同样能够相对固定在工作台上的物料在平面范围内移动并以异形弯曲轨迹切割物料；上述两种形式的开料设备工作时，板材在工作台上的固定方式是：板材的后端夹持固定在工作台上，板材的前部由直线排列的气缸通过压块压在板材的表面上进行压紧固定；这种固定方式在推送板材移动切割加工时，绳锯在切割板材时会存在由于各气缸压紧力度不一致，而导致板材前部松动挪位出现切割形状轮廓偏差的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种板材前部在切割时压紧固定更为稳固、不会出现松动挪位的异形弯曲木料开料设备。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
异形弯曲木料开料设备，包括机架、移动架、工作台及切割锯机构，移动架安装设置于机架并由Y轴驱动机构驱动沿Y轴方向移动，工作台安装设置于移动架并由X轴驱动机构驱动沿X轴方向移动，切割锯机构固定设置于机架，移动架的前端两侧对应设置纵向立柱，两纵向立柱之间安装具有端部与纵向立柱升降滑动连接的升降梁，升降梁的底部安装有金属压辊，两纵向立柱的背面分别安装具有与升降梁的端部连接的气缸，升降梁的端部外凸设有通过转轴安装的定位齿轮，纵向立柱纵向延伸地安装具有与定位齿轮啮合的定位齿条；气缸驱使升降梁带动金属压辊下降压在待切割板材的前部，并由定位齿轮和定位齿条的咬合来对下降压在板材前部的金属压辊锁紧定位，让金属压辊稳固地压在板材前部表面，在板材切割时板材不会出现松动挪位。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型异形弯曲木料开料设备，由气缸驱使升降梁带动金属压辊下降压在待切割板材的前部，并由定位齿轮和定位齿条的咬合来对下降压在板材前部的金属压辊锁紧定位，让金属压辊稳固地压在板材前部表面，在板材切割时板材不会出现松动挪位，板材前部在切割时压紧固定更为稳固。
附图说明
图1为本实用新型异形弯曲木料开料设备的整体示意图；
图2为本实用新型异形弯曲木料开料设备的工作台前端示意图；
图3为图2的局部结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1-3所示异形弯曲木料开料设备，包括机架1、移动架2、工作台3及切割锯机构4，移动架2安装设置于机架1并由Y轴驱动机构驱动沿Y轴方向移动，工作台3安装设置于移动架2并由X轴驱动机构驱动沿X轴方向移动，该X轴驱动机构、Y轴驱动机构均属于现有技术内容，在此不详细展开陈述，切割锯机构4同样属于现有技术并固定设置于机架1，移动架2的前端两侧对应设置纵向立柱21，两纵向立柱21之间安装具有端部与纵向立柱21升降滑动连接的升降梁22，升降梁22的底部安装有金属压辊23，两纵向立柱21的背面分别安装具有与升降梁22的端部连接的气缸24，升降梁22的端部外凸设有通过转轴25安装的定位齿轮26，纵向立柱21纵向延伸地安装具有与定位齿轮26啮合的定位齿条27，气缸24驱使升降梁22带动金属压辊23下降压在待切割板材的前部，并由定位齿轮26和定位齿条27的咬合来对下降压在板材前部的金属压辊23锁紧定位，让金属压辊23稳固地压在板材前部表面，在板材切割时板材不会出现松动挪位。
在本实施例中，升降梁22的端部与纵向立柱21的升降滑动连接结构采用以下方式：纵向立柱21的内侧面对应升降梁22的端部安装设有纵向导杆211，升降梁22的端部安装设有与气缸24连接的导向滑块座221，导向滑块座221上固定安装有与纵向导杆211滑动连接的导向滑块222；气缸24设置于纵向立柱21的下部，且气缸24的缸体下端铰接安装于纵向立柱21，气缸24的活塞杆朝上延伸连接于导向滑块座221，定位齿条27安装于纵向立柱21的上部，气缸24朝下动作拉动金属压辊23压在板材表面。
在升降梁22的背面通过带座轴承223安装转轴25，并在转轴25的两端朝升降梁22的端部延伸凸出与定位齿轮26固定连接；本实施例中，升降梁22的背面两端安装带座轴承223，带座轴承223具有与升降梁22的背面贴平靠齐的纵向座壁224及搭于升降梁22的顶面的水平座壁225，水平座壁225通过螺栓紧固连接于升降梁22的顶面，在升降梁22的顶面平直的情况下，可以保证带座轴承223的安装水平进而保证转轴25安装的水平。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.异形弯曲木料开料设备，包括机架、移动架、工作台及切割锯机构，所述移动架安装设置于所述机架并由Y轴驱动机构驱动沿Y轴方向移动，所述工作台安装设置于所述移动架并由X轴驱动机构驱动沿X轴方向移动，所述切割锯机构固定设置于所述机架，其特征在于，所述移动架的前端两侧对应设置纵向立柱，两所述纵向立柱之间安装具有端部与所述纵向立柱升降滑动连接的升降梁，所述升降梁的底部安装有金属压辊，两所述纵向立柱的背面分别安装具有与所述升降梁的端部连接的气缸，所述升降梁的端部外凸设有通过转轴安装的定位齿轮，所述纵向立柱纵向延伸地安装具有与所述定位齿轮啮合的定位齿条。
2.根据权利要求1所述的异形弯曲木料开料设备，其特征在于，所述纵向立柱的内侧面对应所述升降梁的端部安装设有纵向导杆，所述升降梁的端部安装设有与所述气缸连接的导向滑块座，所述导向滑块座上固定安装有与所述纵向导杆滑动连接的导向滑块。
3.根据权利要求1所述的异形弯曲木料开料设备，其特征在于，所述升降梁的背面通过带座轴承安装所述转轴，所述转轴的两端朝所述升降梁的端部延伸凸出与所述定位齿轮固定连接。
4.根据权利要求2所述的异形弯曲木料开料设备，其特征在于，所述气缸设置于所述纵向立柱的下部，且所述气缸的缸体下端铰接安装于所述纵向立柱，所述气缸的活塞杆朝上延伸连接于所述导向滑块座，所述定位齿条安装于所述纵向立柱的上部。
5.根据权利要求3所述的异形弯曲木料开料设备，其特征在于，所述升降梁的背面两端安装所述带座轴承，所述带座轴承具有与所述升降梁的背面贴平靠齐的纵向座壁及搭于所述升降梁的顶面的水平座壁，所述水平座壁通过螺栓紧固连接于所述升降梁的顶面。
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2022
- 2022-09-28 CN CN202222576273.3U patent/CN218428863U/zh active Active
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