CN220970539U - 一种隔断连接件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔断连接件成型模具，其通过连续设置若干冲孔模；若干冲孔模的后侧前后设置有侧边去料模组和端部折弯模组；侧边去料模组上设置有去料底模，去料底模上设置有去料凹槽，在去料凹槽内设置有侧边冲孔以及中部冲孔，对应去料底模设置有冲压凸模，冲压凸模上设置有侧边冲刀和中部冲针；端部折弯模组上设置有折弯凹槽，折弯凹槽内设置有底部折弯冲块，对应底部折弯冲块上设置有折弯凸模，折弯凸模上设置有中部冲刀和侧部冲弯避让区；本实用新型其可通过若干冲孔模实现定位槽或者定位孔的加工，再通过侧边去料模组和端部折弯模组配合使用；通过侧边去料模组将折弯区域的侧边物料去除，通过端部折弯模组实现端部冲弯以及切断。

Description

一种隔断连接件成型模具

技术领域

本实用新型属于空调设备配件成型技术领域，特别涉及一种隔断连接件成型模具。

背景技术

如图1所示的趴方部件，其是应用在空调设备内部，主要作为边框骨架使用，安装后，其内部沟槽可作为线槽使用，该产品的成型方式是采用辊压成型。

如图2所示，该部件是经过趴方部件改进而来，其将趴方定长裁切，裁切后再其内部多点位冲孔、端部折弯后实现隔断连接件的成型，此种隔断连接件可作为一种新的连接部件应用在空调内部。

目前，以上所述的趴方改隔断连接件的成型方式主要通过手动冲压完成，将趴方按照一定长度裁切后，通过独立冲孔、边角去料，最后通过端部折弯实现成型，此种作业方式步骤繁琐，效率低，成型精度差，成为了该产品批量生产的瓶颈工序。

针对以上所述的结构特点，作为空调配件研发设计人员，如何设计一套成型模具，可通过流水线作业，将隔断连接件标准化成型是本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种隔断连接件成型模具，其通过设计一套连续冲压成型模，在趴方部件横移输送时实现逐步冲孔以及折弯的步骤的成型。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隔断连接件成型模具，其包括底板和顶板，在底板和顶板之间连续设置有若干冲压模；所述的冲压模中至少包括若干冲孔模；若干冲孔模的后侧前后设置有侧边去料模组和端部折弯模组；所述的侧边去料模组上设置有去料底模，去料底模上设置有去料凹槽，在去料凹槽内设置有侧边冲孔以及中心冲孔，对应去料底模设置有冲压凸模，所述的冲压凸模上设置有侧边冲刀和中部冲针；所述的端部折弯模组上设置有折弯底模，折弯底模上设置有折弯凹槽，所述的折弯凹槽内设置有底部折弯冲块，对应底部折弯冲块上设置有折弯凸模，所述的折弯凸模上设置有中部冲刀和侧部冲弯避让区。

述的底部折弯冲块的下部设置有竖向驱动装置。

所述的冲孔模包括一个冲孔底模，所述的冲孔底模上皆设置有横向过孔，所述的横向过孔内的上部设置有冲刀孔，对应冲刀孔在冲孔顶模上设置有冲刀或者中部冲针。

所述的冲孔模中包含侧边冲定位槽模，其设置在第一工序用于隔断连接件侧边半圆定位槽的冲裁。

所述的冲孔模中包含中部冲孔模，所述的中部冲孔模包括中部冲孔和中部冲刀，其用于隔断连接件中心处定位孔的冲裁。

所述的冲孔模中包含侧边冲孔模，所述的侧边冲孔模包括侧边冲孔和侧边冲针，其用于隔断连接件侧边定位孔的冲裁。

本实用新型具有以下有益效果：其通过在底板和顶板之间连续设置有若干冲孔模；若干冲孔模的后侧前后设置有侧边去料模组和端部折弯模组；侧边去料模组上设置有去料底模，去料底模上设置有去料凹槽，在去料凹槽内设置有侧边冲孔以及中部冲孔，对应去料底模设置有冲压凸模，冲压凸模上设置有侧边冲刀和中部冲针；端部折弯模组上设置有折弯凹槽，折弯凹槽内设置有底部折弯冲块，对应底部折弯冲块上设置有折弯凸模，折弯凸模上设置有中部冲刀和侧部冲弯避让区；本实用新型采用以上结构后，其可通过若干冲孔模实现定位槽或者定位孔的加工，再通过侧边去料模组和端部折弯模组配合使用；通过侧边去料模组将折弯区域的侧边物料去除，通过端部折弯模组实现端部冲弯以及切断。其将所有的冲孔、冲槽、折弯工序整合到一套模具上，可将加工精度以及加工效率有效的提高，全程可实现自动化运行，克服了现有技术中人为参与所带来的技术弊端，是一种理想的隔断连接件成型模具。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为现有技术中趴方件立体结构示意图；

图2为隔断连接件立体结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图Ⅰ；

图4为本实用新型立体结构示意图Ⅱ；

图5为本实用新型主视结构示意图；

图6为本实用新型内部结构示意图；

图中，1、趴方件，11、几字折弯，12、定位槽，13、中心孔，14、侧边孔，15、端部孔，16、端部折弯；

2、底板，21、左顶板，22、右顶板，23、支撑立柱；

3、侧边冲定位槽模，30、横向过孔，31、冲孔底模，32、导柱，33、弧形冲孔，34、冲孔顶板，35、顶部固定块，36、冲孔顶模，37、顶部导向筒，38、弧形冲刀，39、顶部驱动缸；

4、中部冲孔模，41、中部冲孔，42、中部冲刀；

5、侧边冲孔模，51、侧边冲孔，52、侧边冲针；

6、侧边去料模组，61、去料底模，62、去料凹槽，63、侧边冲孔，64、中心冲孔，65、侧边冲刀，66、中部冲针，67、冲压凸模；

7、端部折弯模组，71、折弯底模，72、折弯凹槽，73、折弯凸模，731、侧部冲弯避让区，732、中部冲刀，74、吊装螺杆，75、复位弹簧，76、上模板，77、大顶部驱动缸；

8、竖向驱动缸，81、底部折弯冲块，82、落料孔。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，本领域技术人员可参考实施例进行实施，还可在现有技术方案的技术基础上进行技术改进和创新。

如附图所示，一种隔断连接件成型模具，其用于加工如图2所述的隔断连接件，此种隔断连接件是在图1的趴方结构基础上进一步衍化而来，该隔断连接件的加工点包括如下：在几字折弯11内部，定位槽12、中心孔13、侧边孔14、端部孔15以及端部折弯16。

该隔断连接件成型模具包括底板2和顶板，所述的顶板包括左顶板21以及右顶板22，在底板2和左顶板21以及右顶板22之间通过支撑立柱23实现支撑固定；

底板2和左顶板21以及右顶板22之间连续设置有若干冲压模；所述的冲压模中至少包括若干冲孔模；自左至右分别为侧边冲定位槽模3、中部冲孔模4、侧边冲孔模5；所述的侧边冲定位槽模3、中部冲孔模4、侧边冲孔模5设置在底板2和左顶板21之间。所述的侧边冲定位槽模3、中部冲孔模4、侧边冲孔模5的整体结构相同，其区别进在于冲刀固定位的不同，具体冲刀形状的不同。

以下通过侧边冲定位槽模3进行具体结构讲解，所述的侧边冲定位槽模3包括冲孔底模31，在冲孔底模31上设置有横向过孔30，竖向设置有弧形冲孔33；对应冲孔底模31设置有冲孔顶模36，冲孔顶模36上部设置有冲孔顶板34，通过冲孔顶板34上的实现与顶部固定块35与顶部驱动缸39连接实现驱动；冲孔顶模36的底部设置有弧形冲刀38与弧形冲孔33对应，在冲孔顶模36和冲孔底模31之间还设置有导柱32以及顶部导向筒37和复位弹簧(未标示)，在顶部驱动缸39的驱动下，弧形冲刀38插入至弧形冲孔33内实现几字折弯11上定位槽12的冲孔加工。

与侧边冲定位槽模3同样的结构设置，冲定位槽模3后侧设置有中部冲孔模4以及侧边冲孔模5，所述的中部冲孔模4上设置有中部冲孔41以及中部冲刀42，侧边冲孔模5上设置有侧边冲孔51以及侧边冲针52，通过此种结构设置，可依次实现中心孔13和侧边孔14的成型。

若干冲孔模的后侧前后设置有侧边去料模组6和端部折弯模组7，所述的侧边去料模组6和端部折弯模组7设置在底模与右顶板22之间。

所述的侧边去料模组6上设置有去料底模61，去料底模61上设置有去料凹槽62，在去料凹槽62内设置有侧边冲孔63以及中心冲孔64，对应去料底模61设置有冲压凸模67，所述的冲压凸模67上设置有侧边冲刀65和中部冲针66，通过以上结构设置，可在去料凹槽62内将几字折弯11侧边的物料切除，同时加工出端部孔15，实现物料切除的目的是为下一部的端部折弯16的成型做准备。

所述的端部折弯模组7上设置有折弯底模71，折弯底模71上设置有折弯凹槽72，所述的折弯凹槽72内设置有底部折弯冲块81，对应底部折弯冲块81在折弯底模71上部设置有折弯凸模73，所述的折弯凸模73顶部通过吊装螺杆74和复位弹簧75共同固定在上模板76上，上模板76固定在大顶部驱动缸77底部。

所述的底部折弯冲块81为两块设置，其底部皆通过竖向驱动缸8驱动，在底部折弯冲块81之间设置有落料孔82与中部冲刀732插接匹配，在冲刀中部冲刀732下落时先将冲孔、去料后的趴方件1裁断，落料进入至落料孔82，同时通过底部折弯冲块81竖向推进实现折弯。

综述，本实用新型采用以上结构后，其可通过若干冲孔模实现定位槽12、中心孔13、侧边孔14、端部孔15的加工，再通过侧边去料模组6和端部折弯模组7配合使用，通过侧边去料模组6将折弯区域的侧边物料去除，通过端部折弯模组7实现端部冲弯以及切断。

本实用新型将所有的冲孔、冲槽、折弯工序整合到一套模具上，可将加工精度以及加工效率有效的提高，全程可实现自动化运行，克服了现有技术中人为参与所带来的技术弊端，是一种理想的隔断连接件成型模具。

Claims (5)

1.一种隔断连接件成型模具，其特征在于：其包括底板和顶板，在底板和顶板之间连续设置有若干冲压模；所述的冲压模中至少包括若干冲孔模；若干冲孔模的后侧前后设置有侧边去料模组和端部折弯模组；所述的侧边去料模组上设置有去料底模，去料底模上设置有去料凹槽，在去料凹槽内设置有侧边冲孔以及中心冲孔，对应去料底模设置有冲压凸模，所述的冲压凸模上设置有侧边冲刀和中部冲针；所述的端部折弯模组上设置有折弯底模，折弯底模上设置有折弯凹槽，所述的折弯凹槽内设置有底部折弯冲块，对应底部折弯冲块上设置有折弯凸模，所述的折弯凸模上设置有中部冲刀和侧部冲弯避让区；所述的底部折弯冲块的下部设置有竖向驱动装置。

2.如权利要求1所述的一种隔断连接件成型模具，其特征在于：所述的冲孔模包括一个冲孔底模，所述的冲孔底模上皆设置有横向过孔，所述的横向过孔内的上部设置有冲刀孔，对应冲刀孔在冲孔顶模上设置有冲刀或者中部冲针。

3.如权利要求1所述的一种隔断连接件成型模具，其特征在于：所述的冲孔模中包含侧边冲定位槽模。

4.如权利要求1所述的一种隔断连接件成型模具，其特征在于：所述的冲孔模中包含中部冲孔模，所述的中部冲孔模包括中部冲孔和中部冲刀。

5.如权利要求1所述的一种隔断连接件成型模具，其特征在于：所述的冲孔模中包含侧边冲孔模，所述的侧边冲孔模包括侧边冲孔和侧边冲针。