CN214235875U - 一种贯通式旋切拉伸件连续模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯通式旋切拉伸件连续模具，包括底座，所述底座的上方设置有上模座，所述上模座的内部设置有冲头组件，所述冲头组件上设置有冲头，所述底座的上端面上对应冲头位置处设置有旋切刀口机构，本实用新型为一种贯通式旋切拉伸件连续模具，通过设置导向筒、旋切刀座和仿形定位座等，达到了同一模具进行连续加工，生产效率高，加工质量好等效果，解决了目前异性拉伸件多工位生产效率低下，质量较差等问题。

Description

一种贯通式旋切拉伸件连续模具

技术领域

本实用新型涉及连续模具技术领域，具体为一种贯通式旋切拉伸件连续模具。

背景技术

异性拉伸件的生产方式多为多工位模具生产，即使用多工位模具先下胚料，多部拉伸成型，后分别通过使用旋切和冲底孔工序模完成最后的工艺生产过程，使用多工位模具和两部单工序模具生产有如下缺点：1、多工位生产效率低下；2、产品生产需多套模具，就需要多个人力，占用资源大，生产成本巨大；3、为了保证产品生产顺利，通常会在旋切后进行冲另外一端底孔，这样在生产完成后会出现产品高度不确定，产品质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贯通式旋切拉伸件连续模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种贯通式旋切拉伸件连续模具，包括底座，所述底座的上方设置有上模座，所述上模座的内部设置有冲头组件，所述冲头组件上设置有冲头，所述底座的上端面上对应冲头位置处设置有旋切刀口机构。

优选的，所述上模座的上方设置有安装架，所述安装架的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端与上模座的上端面固定连接。

优选的，所述上模座上设置有对称分布的导向杆，所述底座的上端面上设置有对称分布的导向筒，所述导向杆对应插接在导向筒的内部。

优选的，所述旋切刀口机构包括安装板，所述安装板的内部设置有旋切刀座，所述旋切刀座的内部设置有仿形定位座，所述仿形定位座活动插接在旋切刀座的内部，所述仿形定位座的底部固定安装有升降座，所述升降座的外侧设置有活动组件，所述升降座的底部设置有回弹组件。

优选的，所述回弹组件包括底板，所述底板上固定安装有弹簧座，所述弹簧座的内部开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有复位弹簧，所述升降座的底部设置有连接座，所述连接座与复位弹簧的上端固定连接。

优选的，所述活动组件包括导向架板，所述导向架板设置在升降座的左右两侧，所述导向架板的内部活动设置有斜面块，所述斜面块的一侧端面连接有电动推杆的输出端，所述升降座的左右两侧端面上对应斜面块位置处分别设置有左斜槽和右斜槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种贯通式旋切拉伸件连续模具，模具通过冲头组件和冲头进行拉伸胚料的冲压和冲孔过程，通过旋切刀口机构对产品进行旋切，单个模具连续加工，加工效率提高，通过气压缸驱动，导向筒和导向杆配合进行移动导向，通过旋切刀座对零件进行切断，仿形定位座设置，对产品进行仿形定位，升降座设置，使得仿形定位座可进行高度调节，提高了产品的加工精度和质量，通过电动推杆驱动斜面块，斜面块与升降座的左斜槽、右斜槽配合，驱动升降座进行升降高度的调节，通过复位弹簧设置，辅助升降座回弹复位。本实用新型为一种贯通式旋切拉伸件连续模具，通过设置导向筒、旋切刀座和仿形定位座等，达到了同一模具进行连续加工，生产效率高，加工质量好等效果，解决了目前异性拉伸件多工位生产效率低下，质量较差等问题。

附图说明

图1为一种贯通式旋切拉伸件连续模具的结构示意图；

图2为一种贯通式旋切拉伸件连续模具中A处的结构示意图；

图3为一种贯通式旋切拉伸件连续模具中旋切刀口机构处的结构示意图。

图中：1-底座，2-上模座，3-安装架，4-气压缸，5-导向杆，6-导向筒，7-冲头组件，8-旋切刀口机构，9-冲头，10-安装板，11-旋切刀座，12-仿形定位座，13-底板，14-弹簧座，15-开口槽，16-复位弹簧，17-升降座，18-连接座，19-导向架板，20-左斜槽，21-右斜槽，22-斜面块，23-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种贯通式旋切拉伸件连续模具，包括底座1，所述底座1的上方设置有上模座2，所述上模座2的内部设置有冲头组件7，所述冲头组件7上设置有冲头9，所述底座1的上端面上对应冲头9位置处设置有旋切刀口机构8。

模具通过冲头组件7和冲头9进行拉伸胚料的冲压和冲孔过程，通过旋切刀口机构8对产品进行旋切，单个模具连续加工，加工效率提高。

所述上模座2的上方设置有安装架3，所述安装架3的上端面上固定安装有气压缸4，所述气压缸4的输出端与上模座2的上端面固定连接。

所述上模座2上设置有对称分布的导向杆5，所述底座1的上端面上设置有对称分布的导向筒6，所述导向杆5对应插接在导向筒6的内部。

通过气压缸4驱动，导向筒6和导向杆5配合进行移动导向。

所述旋切刀口机构8包括安装板10，所述安装板10的内部设置有旋切刀座11，所述旋切刀座11的内部设置有仿形定位座12，所述仿形定位座12活动插接在旋切刀座11的内部，所述仿形定位座12的底部固定安装有升降座17，所述升降座17的外侧设置有活动组件，所述升降座17的底部设置有回弹组件。

通过旋切刀座11对零件进行切断，仿形定位座12设置，对产品进行仿形定位，升降座17设置，使得仿形定位座12可进行高度调节，提高了产品的加工精度和质量。

所述回弹组件包括底板13，所述底板13上固定安装有弹簧座14，所述弹簧座14的内部开设有开口槽15，所述开口槽15的内部设置有复位弹簧16，所述升降座17的底部设置有连接座18，所述连接座18与复位弹簧16的上端固定连接。

所述活动组件包括导向架板19，所述导向架板19设置在升降座17的左右两侧，所述导向架板19的内部活动设置有斜面块22，所述斜面块22的一侧端面连接有电动推杆23的输出端，所述升降座17的左右两侧端面上对应斜面块22位置处分别设置有左斜槽20和右斜槽21。

通过电动推杆23驱动斜面块22，斜面块22与升降座17的左斜槽20、右斜槽21配合，驱动升降座17进行升降高度的调节，通过复位弹簧16设置，辅助升降座17回弹复位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种贯通式旋切拉伸件连续模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有上模座（2），所述上模座（2）的内部设置有冲头组件（7），所述冲头组件（7）上设置有冲头（9），所述底座（1）的上端面上对应冲头（9）位置处设置有旋切刀口机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种贯通式旋切拉伸件连续模具，其特征在于：所述上模座（2）的上方设置有安装架（3），所述安装架（3）的上端面上固定安装有气压缸（4），所述气压缸（4）的输出端与上模座（2）的上端面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种贯通式旋切拉伸件连续模具，其特征在于：所述上模座（2）上设置有对称分布的导向杆（5），所述底座（1）的上端面上设置有对称分布的导向筒（6），所述导向杆（5）对应插接在导向筒（6）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种贯通式旋切拉伸件连续模具，其特征在于：所述旋切刀口机构（8）包括安装板（10），所述安装板（10）的内部设置有旋切刀座（11），所述旋切刀座（11）的内部设置有仿形定位座（12），所述仿形定位座（12）活动插接在旋切刀座（11）的内部，所述仿形定位座（12）的底部固定安装有升降座（17），所述升降座（17）的外侧设置有活动组件，所述升降座（17）的底部设置有回弹组件。

5.根据权利要求4所述的一种贯通式旋切拉伸件连续模具，其特征在于：所述回弹组件包括底板（13），所述底板（13）上固定安装有弹簧座（14），所述弹簧座（14）的内部开设有开口槽（15），所述开口槽（15）的内部设置有复位弹簧（16），所述升降座（17）的底部设置有连接座（18），所述连接座（18）与复位弹簧（16）的上端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种贯通式旋切拉伸件连续模具，其特征在于：所述活动组件包括导向架板（19），所述导向架板（19）设置在升降座（17）的左右两侧，所述导向架板（19）的内部活动设置有斜面块（22），所述斜面块（22）的一侧端面连接有电动推杆（23）的输出端，所述升降座（17）的左右两侧端面上对应斜面块（22）位置处分别设置有左斜槽（20）和右斜槽（21）。

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