CN220946057U - 一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于石墨块加工技术领域,公开了一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,包括底座,底座的表面放置有石墨块,底座的外端设置有固定机构,所述底座的外端设置有居中机构,底座的上端设置有驱动板,本实用新型通过启动电机一带动螺纹杆进行旋转,使螺纹块带动固定板将石墨块进行初步居中固定,通过启动电机二带动螺丝杆带动螺丝块相向移动,使推块将石墨块进一步居中固定,使石墨块固定在底座表面的正中间,且提高后续石墨块加工的稳定性,通过激光探头发出的光束与激光发射器发射的光束垂直相交且刀具刀头恰好遮住激光发射器发出的光线时,刀具与位置校准机构精准调节待加工至预设位置,对刀完成,提高了对刀精度和工作效率。

Description

一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置
技术领域
本实用新型涉及石墨块加工技术领域,具体涉及一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置。
背景技术
数控机床要实现车刀快速加工,就必须提前完成车刀对刀步骤,目前常见对刀方式有手动式的人工刀棒对刀和试切法对刀。人工刀棒对刀,借助纸或刀块实现对刀,方法简单,但人工操作效率低且误差较大,没有固定的对刀点;试切法对刀也多需要人工完成,操作较为繁琐,效率较低,精度不高,并且由于对刀过程中刀具直接接触工件,容易出现崩刀、工件报废等情况。
现有常用对刀方式对刀时,需要通过人工观察刀具或加工后工件产品的外观才能发现产品是否存在明显瑕疵,另外刀具磨损情况也需要通过测量加工后产品的尺寸或刀具尺寸才能具体判定,影响数控加工效率和加工产品质量,因此,需要一种在加工过程便可以对工件进行对刀,提高数控加工效率和加工产品质量。
为此提出一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,在装置的基础上进行升级和改造,解决这些不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决需要通过人工观察刀具或加工后工件产品的外观才能发现产品是否存在明显瑕疵,另外刀具磨损情况也需要通过测量加工后产品的尺寸或刀具尺寸才能具体判定,影响数控加工效率和加工产品质量的问题,本实用新型提供了一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,包括底座,所述底座的表面放置有石墨块,所述底座的外端设置有固定机构,所述底座的外端设置有居中机构,所述底座的上端设置有驱动板,所述底座的两端内侧固定安装有激光发射器,所述驱动板的底部固定安装有刀具架,所述刀具架的底部固定安装有激光探头,所述刀具架的外端固定安装有刀具。
进一步地,所述固定机构包括电机一,所述底座的外端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外端两侧螺纹相反,所述螺纹杆的外端两侧螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外端固定安装有固定板。
进一步地,所述螺纹块的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的两端与所述底座的内壁固定安装。
进一步地,所述居中机构包括电机二,所述底座的外端固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定安装有螺丝杆,所述螺丝杆的外端两侧螺纹相反,所述螺丝杆的外端两侧螺纹连接有螺丝块,所述螺丝块的外端固定连接有连接块,所述连接块的一端固定安装有推块。
进一步地,所述螺丝块的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端与所述底座的内壁固定安装。
进一步地,所述底座的表面开设有供所述连接块的外端滑动连接的滑动槽,所述底座的外端开设有供所述固定板的外端滑动连接的滑槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过启动电机一带动螺纹杆进行旋转,使螺纹块带动固定板将石墨块进行初步居中固定,通过启动电机二带动螺丝杆带动螺丝块相向移动,使推块将石墨块进一步居中固定,使石墨块固定在底座表面的正中间,且提高后续石墨块加工的稳定性,通过激光探头发出的光束与激光发射器发射的光束垂直相交且刀具刀头恰好遮住激光发射器发出的光线时,刀具与位置校准机构精准调节待加工至预设位置,对刀完成,提高了对刀精度和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的示意图;
图2是本实用新型固定机构结构示意图;
图3是本实用新型居中机构结构示意图;
图4是本实用新型驱动板结构示意图。
附图标记:1、底座;11、石墨块;2、固定机构;21、电机一;22、固定板;23、螺纹杆;24、限位杆;25、螺纹块;3、居中机构;31、电机二;32、滑动槽;33、推块;34、螺丝杆;35、连接块;36、滑杆;37、螺丝块;4、激光发射器;5、驱动板;51、刀具架;52、激光探头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,包括底座1,底座1的表面放置有石墨块11,底座1的外端设置有固定机构2,底座1的外端设置有居中机构3,底座1的上端设置有驱动板5,底座1的两端内侧固定安装有激光发射器4,驱动板5的底部固定安装有刀具架51,刀具架51的底部固定安装有激光探头52,刀具架51的外端固定安装有刀具;具体的为,通过固定机构2和居中机构3将石墨块11固定在底座1的正中间,通过激光探头52发出的光束与激光发射器4发射的光束垂直相交且刀具刀头恰好遮住激光发射器4发出的光线时,刀具与位置校准机构精准调节待加工至预设位置,对刀完成。
如图1和图2所示,固定机构2包括电机一21,底座1的外端固定安装有电机一21,电机一21的输出轴固定安装有螺纹杆23,螺纹杆23的外端两侧螺纹相反,螺纹杆23的外端两侧螺纹连接有螺纹块25,螺纹块25的外端固定安装有固定板22;具体的为,通过启动电机一21带动螺纹杆23进行旋转,使螺纹块25带动固定板22将石墨块11进行初步居中固定。
如图1和图2所示,螺纹块25的内壁滑动连接有限位杆24,限位杆24的两端与底座1的内壁固定安装,底座1的外端开设有供固定板22的外端滑动连接的滑槽;具体的为,便于螺纹块25进行稳定移动,便于固定板22进行移动。
如图1和图3所示,居中机构3包括电机二31,底座1的外端固定安装有电机二31,电机二31的输出轴固定安装有螺丝杆34,螺丝杆34的外端两侧螺纹相反,螺丝杆34的外端两侧螺纹连接有螺丝块37,螺丝块37的外端固定连接有连接块35,连接块35的一端固定安装有推块33;具体的为,通过启动电机二31带动螺丝杆34带动螺丝块37相向移动,使推块33将石墨块11进一步居中固定,使石墨块11固定在底座1表面的正中间。
如图1和图3所示,螺丝块37的内壁滑动连接有滑杆36,滑杆36的两端与底座1的内壁固定安装,底座1的表面开设有供连接块35的外端滑动连接的滑动槽32;具体的为,便于螺丝块37进行稳定移动,便于连接块35进行稳定移动。
综上:通过启动电机一21带动螺纹杆23进行旋转,使螺纹块25带动固定板22将石墨块11进行初步居中固定,通过启动电机二31带动螺丝杆34带动螺丝块37相向移动,使推块33将石墨块11进一步居中固定,使石墨块11固定在底座1表面的正中间,通过激光探头52发出的光束与激光发射器4发射的光束垂直相交且刀具刀头恰好遮住激光发射器4发出的光线时,刀具与位置校准机构精准调节待加工至预设位置,对刀完成,便可以通过外部设备带动刀具对石墨块11进行加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面放置有石墨块(11),所述底座(1)的外端设置有固定机构(2),所述底座(1)的外端设置有居中机构(3),所述底座(1)的上端设置有驱动板(5),所述底座(1)的两端内侧固定安装有激光发射器(4),所述驱动板(5)的底部固定安装有刀具架(51),所述刀具架(51)的底部固定安装有激光探头(52),所述刀具架(51)的外端固定安装有刀具。
2.如权利要求1所述的一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括电机一(21),所述底座(1)的外端固定安装有电机一(21),所述电机一(21)的输出轴固定安装有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)的外端两侧螺纹相反,所述螺纹杆(23)的外端两侧螺纹连接有螺纹块(25),所述螺纹块(25)的外端固定安装有固定板(22)。
3.如权利要求2所述的一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,其特征在于:所述螺纹块(25)的内壁滑动连接有限位杆(24),所述限位杆(24)的两端与所述底座(1)的内壁固定安装。
4.如权利要求2所述的一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,其特征在于:所述居中机构(3)包括电机二(31),所述底座(1)的外端固定安装有电机二(31),所述电机二(31)的输出轴固定安装有螺丝杆(34),所述螺丝杆(34)的外端两侧螺纹相反,所述螺丝杆(34)的外端两侧螺纹连接有螺丝块(37),所述螺丝块(37)的外端固定连接有连接块(35),所述连接块(35)的一端固定安装有推块(33)。
5.如权利要求4所述的一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,其特征在于:所述螺丝块(37)的内壁滑动连接有滑杆(36),所述滑杆(36)的两端与所述底座(1)的内壁固定安装。
6.如权利要求4所述的一种石墨块加工数控机床刀具自动对刀装置,其特征在于:所述底座(1)的表面开设有供所述连接块(35)的外端滑动连接的滑动槽(32),所述底座(1)的外端开设有供所述固定板(22)的外端滑动连接的滑槽。
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