CN213615337U - 一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，涉及金属件加工技术领域，解决现有六角螺母铣削加工中夹持工装应用不便且不易调整通用性差的问题，包括底板，底板上相向设置有固定夹持机构和活动夹持机构，固定夹持机构和活动夹持机构均包括固定块，两个固定块相邻的一侧设有内凹腔，内凹腔内水平设有螺杆，螺杆上滑动套设有数个夹持块，两个螺杆上的夹持块相互靠近的一侧均对称设有“V”型槽，同一螺杆上的数个夹持块连接有距离调整定位机构；固定夹持机构的固定块与底板固定连接，活动夹持机构连接有驱动机构；本实用新型可同步对多个螺栓进行自动夹持定位，定位操作方便快速，且适用于一定范围内不同尺寸的螺栓的定位，通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体涉及到一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装。
背景技术
铣削加工是指将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，随着技术的不断发展，铣削加工的加工种类越来越多，现在铣削加工中心可进行三轴或多轴铣削加工，用于加工模具、检具、胎具、薄壁复杂曲面、叶片等。在铣削加工时，需要对加工件进行定位，否则，加工件移位会造成产品铣削尺寸误差，所以铣削夹持工装会直接影响铣削生产质量。
像六角螺母这种标准件，整体尺寸较小，如果采用单个定位逐一进行铣削的话，需要频繁更换产品，加工效率低且铣削刀具的利用率低，严重造成产能浪费，所以一般会采取多个产品同步加工的方法，所以需要夹持工装具备多个产品同步夹持定位的功能，但传统的夹持工装结构固定，不便于操作，换料周期长生产效率低；且夹持工装的夹持规格固定，无法通用于一定尺寸范围内的产品的加装，通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有六角螺母铣削加工中夹持工装应用不便且不易调整通用性差的问题，本实用新型提供一种易于定位且具备一定通用性的适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，包括底板，所述底板上相向设置有固定夹持机构和活动夹持机构，固定夹持机构和活动夹持机构均包括固定块，两个固定块相邻的一侧设有内凹腔，所述内凹腔内水平设有螺杆，所述螺杆上滑动套设有数个夹持块，两个螺杆上的夹持块相互靠近的一侧均对称设有“V”型槽，同一螺杆上的数个夹持块连接有距离调整定位机构；固定夹持机构的固定块与底板固定连接，活动夹持机构连接有驱动活动夹持机构在底板上直线运动以靠近或远离固定夹持机构的驱动机构。
优选地，距离调整定位机构包括设置在每个夹持块底部的调整杆，每个调整杆的中心与其所在的夹持块的底面转动连接，每个调整杆的两端均通过相啮合的一对同径齿轮组件首尾依次连接；位于每个夹持块两侧的螺杆上套设有定位螺栓。
优选地，还包括固定板，每个齿轮组件均转动固定在固定板上。
优选地，所述驱动机构包括由伺服电机驱动的丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件的驱动螺母与活动夹持机构的固定块固定连接。
优选地，所述伺服电机和丝杆螺母组件固定在底板的下方，所述底板上设有条形通槽，所述活动夹持机构的固定块的底部设有连接块，连接块伸出条形通槽与丝杆螺母组件的驱动螺母固定连接。
优选地，所述丝杆螺母组件设置在活动夹持机构的固定块的一侧，活动夹持机构的固定块的另一侧设有与丝杆平行的导向杆。
优选地，所述夹持块上的“V”型槽的顶角为120度。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型在底板上设置固定夹持机构和活动夹持机构，活动夹持机构连接驱动机构，每个夹持机构上设置多个夹持块，使用时只需将对应数量的螺栓放在固定夹持机构的V型槽的开口面，驱动活动夹持机构便可同步对多个螺栓进行自动夹持定位，定位操作方便快速；且同一螺杆上的数个夹持块连接有距离调整定位机构便于调整相邻两个夹持块之间的距离，配合活动夹持机构与固定夹持机构之间夹持距离的调整，即可实现一定范围内不同尺寸的螺栓的定位，有效提高夹持工装的通用性及其利用率，降低工装材料消耗，整体结构整合性和适用性强。
2、本实用新型的距离调整定位机构包括设置在每个夹持块底部的调整杆，每个调整杆的中心与其所在的夹持块的底面转动连接，每个调整杆的两端均通过相啮合的一对同径齿轮组件首尾依次连接；位于每个夹持块两侧的螺杆上套设有定位螺栓，这样，拉动同一螺杆上的任意两个夹持块，两个夹持块间距的变化引起调整杆的角度变化，调整杆的旋转带动齿轮组件旋转，从而使得相邻的调整杆发生反向的同角度的旋转，从而带动所有夹持块之间的距离产生同距离改变，快速完成各夹持块间的等距调整，以适用于不同尺寸的螺栓的夹持需求，避免单个调整时两个夹持机构无法快速保持对应，定位螺栓便于夹持块位置调整后的定位作用，避免夹持块在铣削力作用下产生移位，且避免齿轮组件在铣削过程中受力，确保齿轮组件和调整杆的精度和使用寿命。
3、本实用新型的驱动机构使用伺服电机驱动的丝杆螺母组件，精度高，刚性强，且便于不同尺寸螺母加工时定位进程的灵活调整。
4、本实用新型伺服电机和丝杆螺母组件固定在底板的下方，所述底板上设有条形通槽，活动夹持机构的固定块的底部设有连接块，连接块伸出条形通槽与丝杆螺母组件的驱动螺母固定连接，避免夹持块在底板上的抬高，进一步保证螺母定位的稳定性，且有效避免铣削刀具与相关部件的干涉。
5、本实用新型夹持块上的“V”型槽的顶角为120度，与六角螺栓的顶角角度完全匹配，进一步确保夹紧定位时螺母的定位精度。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是图1中固定加持机构的仰视图；
图3是图1的右视图。
附图标记：1-底板、2-固定块、3-内凹腔、4-螺杆、5-夹持块、6-V型槽、7-定位螺栓、8-滑杆、9-丝杆螺母组件、10-伺服电机、11-导向杆、12-调整杆、13-齿轮组件、14-固定板、15-条形通槽、16-连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例提供的适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，包括底板1，所述底板1上相向设置有固定夹持机构和活动夹持机构，固定夹持机构和活动夹持机构均包括固定块2，两个固定块2相邻的一侧设有内凹腔3，内凹腔3内水平设有螺杆4，螺杆4上滑动套设有五个夹持块5，两个螺杆4上的夹持块5相互靠近的一侧均对称设有V型槽6，在本实施例中，V型槽6的顶角均为120度，与六角螺母的顶角匹配，同一螺杆4上的五个夹持块5连接有距离调整定位机构；固定夹持机构的固定块2与底板1固定连接，活动夹持机构连接有驱动活动夹持机构在底板1上直线运动以靠近或远离固定夹持机构的驱动机构。
在本实施例中，为了保证夹持块5在螺杆4上滑动的平衡稳定，所述内凹腔3内设有与螺杆4平行的滑杆8，所述夹持块5套设在螺杆4和滑杆8上。
使用本实用新型时，根据待加工六角螺母的尺寸，通过距离调整定位机构调整螺杆4上五个夹持块5之间的距离并定位，将五个六角螺母放置在固定加持机构上的五个夹持块5的V型槽6内，启动驱动机构，使活动加持机构靠近固定加持机构，螺母在两侧V型槽6的导向下进行位置矫正，并最终被夹紧在两个相向的V型槽6内，铣削刀具对定位的螺母进行加工即可，通用于一定范围内不同尺寸的螺栓的定位，有效提高夹持工装的通用性及其利用率，降低工装材料消耗，整体结构整合性和适用性强。
实施例2
如图2和图3所示，本实施例在实施例1的基础上进一步优化，具体地为：
距离调整定位机构包括设置在每个夹持块5底部的调整杆12，每个调整杆12的中心与其所在的夹持块5的底面同一点转动连接，每个调整杆12的两端均通过相啮合的一对同径齿轮组件13首尾依次连接，每个齿轮组件13均转动固定在固定板14上；位于每个夹持块5两侧的螺杆4上套设有定位螺栓7。
这样，在进行位置调整时，先旋转全部定位螺栓7，释放夹持块5的定位，然后拉动同一螺杆4上的任意两个夹持块5，两个夹持块5间距的变化引起调整杆12的角度变化，调整杆12的旋转带动齿轮组件13旋转，从而使得相邻的调整杆12发生反向的同角度的旋转，从而带动所有夹持块5之间的距离产生同距离改变，快速完成各夹持块5间的等距调整，以预留间距适用于不同尺寸的螺栓的夹持需求，节省调整时间的同时避免单个调整时两个夹持机构无法快速保持对应，位置调整的预设位置后，将定位螺栓7旋紧在夹持块5的两侧便于夹持块5位置调整后的定位，避免夹持块5在铣削力作用下产生移位，且避免齿轮组件13在铣削过程中受力，确保齿轮组件13和调整杆12的精度和使用寿命。
实施例3
如图1和图3所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上进一步优化，具体地为：
驱动机构包括由伺服电机10驱动的丝杆螺母组件9，所述丝杆螺母组件9设置在活动夹持机构的固定块2的一侧，活动夹持机构的固定块2的另一侧设有与丝杆平行的导向杆11，作为本实施例的优选实施方式，所述丝杆螺母组件9、伺服电机10和导向杆11均固定在底板1的下方，所述底板1上设有两个条形通槽15，所述活动夹持机构的固定块2对称两端的底部均设有连接块，两个连接块伸出对应的条形通槽15分别与丝杆螺母组件9的驱动螺母和导向杆11的滑套固定连接。
驱动机构使用伺服电机10驱动的丝杆螺母组件9，精度高，刚性强，且便于不同尺寸螺母加工时定位进程的灵活调整，将伺服电机10和丝杆螺母组件9固定在底板1的下方，有效避免夹持块5在底板1上的抬高，进一步保证螺母定位的稳定性，且有效避免铣削刀具与相关部件的干涉，导向杆11的设置进一步保证加持机构的运行的稳定性。
Claims (7)
1.一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上相向设置有固定夹持机构和活动夹持机构，固定夹持机构和活动夹持机构均包括固定块(2)，两个固定块(2)相邻的一侧设有内凹腔(3)，所述内凹腔(3)内水平设有螺杆(4)，所述螺杆(4)上滑动套设有数个夹持块(5)，两个螺杆(4)上的夹持块(5)相互靠近的一侧均对称设有V型槽(6)，同一螺杆(4)上的数个夹持块(5)连接有距离调整定位机构；固定夹持机构的固定块(2)与底板(1)固定连接，活动夹持机构连接有驱动活动夹持机构在底板(1)上直线运动以靠近或远离固定夹持机构的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，其特征在于，距离调整定位机构包括设置在每个夹持块(5)底部的调整杆(12)，每个调整杆(12)的中心与其所在的夹持块(5)的底面转动连接，每个调整杆(12)的两端均通过相啮合的一对同径齿轮组件(13)首尾依次连接；位于每个夹持块(5)两侧的螺杆(4)上套设有定位螺栓(7)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，其特征在于，还包括固定板(14)，每个齿轮组件(13)均转动固定在固定板(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，其特征在于，所述驱动机构包括由伺服电机(10)驱动的丝杆螺母组件(9)，所述丝杆螺母组件(9)的驱动螺母与活动夹持机构的固定块(2)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，其特征在于，所述伺服电机(10)和丝杆螺母组件(9)固定在底板(1)的下方，所述底板(1)上设有条形通槽(15)，所述活动夹持机构的固定块(2)的底部设有连接块，连接块伸出条形通槽(15)与丝杆螺母组件(9)的驱动螺母固定连接。
6.根据权利要求4或5所述的一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，其特征在于，所述丝杆螺母组件(9)设置在活动夹持机构的固定块(2)的一侧，活动夹持机构的固定块(2)的另一侧设有与丝杆平行的导向杆(11)。
7.根据权利要求4所述的一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装，其特征在于，所述夹持块(5)上的V型槽(6)的顶角为120度。
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| CN202022077598.8U CN213615337U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种适用于六角螺母铣削加工用的夹持工装 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114888392A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-12 | 中国北方车辆研究所 | 一种批产式可调节电连接器夹具 |
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022077598.8U patent/CN213615337U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114888392A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-08-12 | 中国北方车辆研究所 | 一种批产式可调节电连接器夹具 |
| CN114888392B (zh) * | 2022-04-06 | 2024-05-14 | 中国北方车辆研究所 | 一种批产式可调节电连接器夹具 |
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