CN220260250U - 一种铣床用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床夹具技术领域，尤其为一种铣床用定位夹具，包括夹具主体，所述夹具主体内部上端设有同步转动的转动杆，所述夹具主体上端设有堆成的辅助组件，所述夹具主体上端两侧设置有对称的夹持组件。首先将夹持组件设置成可调节式结构，每次在夹持不同零件时，需进行单次调节，使夹持组件能正对的零件夹持，极大降低力的损坏，中心夹持也保证了稳定性；其次辅助组件中与夹持组件之间设置的联动组件能实现夹持组件与辅助组件之间的联动，辅助组件在联动组件配合下借助转动杆转动的力实现辅助组件自动夹持和松开，且在夹持不同型号零件时都只需要单次调节，操作便捷性高，同时有效提升工作效率。

Description

一种铣床用定位夹具

技术领域

本实用新型属于铣床夹具技术领域，具体涉及一种铣床用定位夹具。

背景技术

铣床用夹具对工件的定位在铣削加工中起到了重要的作用，但是现有的铣床用夹具依然存在着定位不准确，且在铣削加工时稳定性差，工件经铣削加工后产生的废屑收集不方便并容易掉入夹具的滑槽内导致夹具调节困难；

经查公开(公告)号：CN219004716U，公开了一种铣床用定位夹具，此技术中公开了“包括工作台、夹持组件和辅助组件，工作台的内部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁固定安装有安装横杆，夹持组件设于所述工作台上，所述夹持组件包括驱动电机和凸轮，凸轮的数量为两组，驱动电机用于驱动两组凸轮转动等技术方案，提高车铣的准确度，还能够在车铣板状物品的过程中，将板状物品的上方进行固定，避免板状物产生滑动而导致其倾斜的情况，进而能够增加装置的实用性等技术效果”；

但是不同宽度的零件定位时，凸轮都是从侧面推动夹持板，力的损坏较大，同时也可能造成夹持不稳定现象；其次辅助组件每夹持松开零件，都需要依次的拧动螺纹杆，且每次拧动的力度也无法控制一致，都容易造成夹持的不稳定，且多次拧动螺纹杆的操作便捷性也较低；

为解决上述问题，本申请中提出一种铣床用定位夹具。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铣床用定位夹具，具有提升夹持组件稳定性，提升辅助组件操作便捷性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用定位夹具，包括夹具主体，所述夹具主体内部上端设有同步转动的转动杆，所述夹具主体上端设有堆成的辅助组件，所述夹具主体上端两侧设置有对称的夹持组件，所述辅助组件与夹持组件之间还设置有联动组件；所述辅助组件包括滑动在夹具主体上端的侧夹板和设置在侧夹板一侧上端的夹座，以及螺旋贯穿夹座的夹持丝杆和固定在夹持丝杆顶部的夹持手轮，还包括转动在夹持丝杆底部的上夹板；所述夹持组件包括固定在转动杆上端的活动套和滑动在活动套中的旋转块，以及固定在旋转块一侧的夹持推块和开设在旋转块另一侧的内螺孔。

作为本实用新型的一种铣床用定位夹具优选技术方案，所述夹持组件还包括转动在活动套内部的调节丝杆和固定在调节丝杆一端的调节手轮。

作为本实用新型的一种铣床用定位夹具优选技术方案，所述调节丝杆与内螺孔螺旋连接，且所述调节手轮位于活动套远离旋转块一侧的外端。

作为本实用新型的一种铣床用定位夹具优选技术方案，所述联动组件包括开设在侧夹板一侧上端的垂直滑槽和通过复位弹簧滑动在垂直滑槽中的垂直滑块，以及开设在夹座中的受压倒角槽和滑动在侧夹板中的倒角挤压块，还包括固定在倒角挤压块一端的接触块和固定在活动套上端的联动推块。

作为本实用新型的一种铣床用定位夹具优选技术方案，所述垂直滑块还与夹座固定，所述夹座通过垂直滑槽、复位弹簧、垂直滑块弹性滑动在侧夹板侧面上端。

作为本实用新型的一种铣床用定位夹具优选技术方案，所述倒角挤压块与受压倒角槽挤压配合，所述接触块突出于侧夹板靠近夹持组件的一侧，且所述接触块与联动推块挤压配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将夹持组件设置成可调节式结构，每次在夹持不同零件时，需进行单次调节，使夹持组件能正对的零件夹持，极大降低力的损坏，中心夹持也保证了稳定性；其次辅助组件中与夹持组件之间设置的联动组件能实现夹持组件与辅助组件之间的联动，辅助组件在联动组件配合下借助转动杆转动的力实现辅助组件自动夹持和松开，且在夹持不同型号零件时都只需要单次调节，操作便捷性高，同时有效提升工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型中图1夹持时的结构示意图；

图3为本实用新型中辅助组件和联动组件局部分解的结构示意图；

图4为本实用新型中夹持组件局部分解的结构示意图；

图中：1、夹具主体；11、转动杆；2、辅助组件；21、侧夹板；22、夹座；23、夹持丝杆；24、夹持手轮；25、上夹板；3、夹持组件；31、活动套；32、旋转块；33、夹持推块；34、内螺孔；35、调节丝杆；36、调节手轮；4、联动组件；41、垂直滑槽；42、复位弹簧；43、垂直滑块；44、受压倒角槽；45、倒角挤压块；46、接触块；47、联动推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铣床用定位夹具，包括夹具主体1，夹具主体1内部上端设有同步转动的转动杆11，夹具主体1上端设有堆成的辅助组件2，夹具主体1上端两侧设置有对称的夹持组件3，辅助组件2与夹持组件3之间还设置有联动组件4；辅助组件2包括滑动在夹具主体1上端的侧夹板21和设置在侧夹板21一侧上端的夹座22，以及螺旋贯穿夹座22的夹持丝杆23和固定在夹持丝杆23顶部的夹持手轮24，还包括转动在夹持丝杆23底部的上夹板25；夹持组件3包括固定在转动杆11上端的活动套31和滑动在活动套31中的旋转块32，以及固定在旋转块32一侧的夹持推块33和开设在旋转块32另一侧的内螺孔34。

具体的，夹持组件3还包括转动在活动套31内部的调节丝杆35和固定在调节丝杆35一端的调节手轮36。调节丝杆35与内螺孔34螺旋连接，且调节手轮36位于活动套31远离旋转块32一侧的外端，本实施例中将夹持组件3设置成可调节式结构，每次在夹持不同零件时，需进行单次调节，使夹持组件3能正对的零件夹持，极大降低力的损坏，中心夹持也保证了稳定性。

具体的，联动组件4包括开设在侧夹板21一侧上端的垂直滑槽41和通过复位弹簧42滑动在垂直滑槽41中的垂直滑块43，以及开设在夹座22中的受压倒角槽44和滑动在侧夹板21中的倒角挤压块45，还包括固定在倒角挤压块45一端的接触块46和固定在活动套31上端的联动推块47。垂直滑块43还与夹座22固定，夹座22通过垂直滑槽41、复位弹簧42、垂直滑块43弹性滑动在侧夹板21侧面上端，本实施例中联动组件4能实现夹持组件3与辅助组件2之间的联动，辅助组件2在联动组件4配合下借助转动杆11转动的力实现辅助组件2自动夹持和松开，且在夹持不同型号零件时都只需要单次调节，操作便捷性高，同时有效提升工作效率。

具体的，倒角挤压块45与受压倒角槽44挤压配合，接触块46突出于侧夹板21靠近夹持组件3的一侧，且接触块46与联动推块47挤压配合，本实施例中联动推块47与接触块46通过转动杆11带动旋转块32的转动挤压，倒角挤压块45与受压倒角槽44通过接触块46与联动推块47的挤压力将夹座22向下挤压。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要被夹持的零件摆放在夹具主体1上，控制转动杆11转动并将设置旋转块32的一侧正对侧夹板21，根据夹持推块33与侧夹板21的距离转动调节手轮36，调节丝杆35通过与内螺孔34的螺旋带动旋转块32在活动套31中移动，最终使夹持推块33与侧夹板21接触，侧夹板21将零件侧面夹持，该状态下联动推块47完全将接触块46挤压，倒角挤压块45带动倒角挤压块45与受压倒角槽44挤压，迫使垂直滑块43在垂直滑槽41中向下移动，辅助组件2随之也向下同步移动，然后转动夹持手轮24，夹持手轮24带动夹持丝杆23通过与夹座22的螺旋使上夹板25向下移动将零件的上端夹持，此时驱动转动杆11转动，夹持推块33脱离与侧夹板21的接触，侧夹板21在弹簧作用下向两侧复位并脱离对零件的夹持，同时联动推块47脱离与接触块46的接触，倒角挤压块45、夹座22在复位弹簧42作用下复位，接触块46向外弹出，夹座22向上移动，随之辅助组件2也跟随向上移动，上夹板25底部脱离对零件的夹持。上述为每次在夹持不同宽度和厚度零件时第一次的调整，只需第一次调整即可连续使用；

调整完成后将零件摆放在夹具主体1上，驱动转动杆11转动，转动杆11带动夹持组件3转动，直接将夹持组件3中的夹持推块33转动至正对侧夹板21的位置，此时侧夹板21恰好将零件侧面夹持，同时在联动推块47与接触块46的接触过程中，倒角挤压块45通过与受压倒角槽44的挤压带动夹座22向下移动，辅助组件2底部的上夹板25与侧夹板21同步将零件夹持。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣床用定位夹具，包括夹具主体(1)，所述夹具主体(1)内部上端设有同步转动的转动杆(11)，其特征在于：所述夹具主体(1)上端设有堆成的辅助组件(2)，所述夹具主体(1)上端两侧设置有对称的夹持组件(3)，所述辅助组件(2)与夹持组件(3)之间还设置有联动组件(4)；

所述辅助组件(2)包括滑动在夹具主体(1)上端的侧夹板(21)和设置在侧夹板(21)一侧上端的夹座(22)，以及螺旋贯穿夹座(22)的夹持丝杆(23)和固定在夹持丝杆(23)顶部的夹持手轮(24)，还包括转动在夹持丝杆(23)底部的上夹板(25)；

所述夹持组件(3)包括固定在转动杆(11)上端的活动套(31)和滑动在活动套(31)中的旋转块(32)，以及固定在旋转块(32)一侧的夹持推块(33)和开设在旋转块(32)另一侧的内螺孔(34)。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于：所述夹持组件(3)还包括转动在活动套(31)内部的调节丝杆(35)和固定在调节丝杆(35)一端的调节手轮(36)。

3.根据权利要求2所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于：所述调节丝杆(35)与内螺孔(34)螺旋连接，且所述调节手轮(36)位于活动套(31)远离旋转块(32)一侧的外端。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于：所述联动组件(4)包括开设在侧夹板(21)一侧上端的垂直滑槽(41)和通过复位弹簧(42)滑动在垂直滑槽(41)中的垂直滑块(43)，以及开设在夹座(22)中的受压倒角槽(44)和滑动在侧夹板(21)中的倒角挤压块(45)，还包括固定在倒角挤压块(45)一端的接触块(46)和固定在活动套(31)上端的联动推块(47)。

5.根据权利要求4所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于：所述垂直滑块(43)还与夹座(22)固定，所述夹座(22)通过垂直滑槽(41)、复位弹簧(42)、垂直滑块(43)弹性滑动在侧夹板(21)侧面上端。

6.根据权利要求5所述的一种铣床用定位夹具，其特征在于：所述倒角挤压块(45)与受压倒角槽(44)挤压配合，所述接触块(46)突出于侧夹板(21)靠近夹持组件(3)的一侧，且所述接触块(46)与联动推块(47)挤压配合。