CN220901597U - 一种铝卷轴冲压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种铝卷轴冲压成型设备,涉及铝卷轴制造技术领域,包括底座板,底座板的两侧顶端固定安装有侧支板,侧支板内侧前端设置有滑道,滑道内侧固定安装有底立板,底立板内侧设置有输送板;所述输送板顶端固定连接有导轨支架,导轨支架顶端固定连接有连接导轨,连接导轨顶端滑动连接有活动导轨板,活动导轨板顶端固定连接有输送固定板;本实用新型在使用时,通过顶端的液压缸,让顶端的液压缸向底端进行冲剪,让液压缸底端的限位冲剪柱向底端进行冲剪,让冲剪后的产品下落到输送中转支座顶端,同时将多余的产品架、连接架和顶架通过滑道导出并回收,相较于现有技术中的方案,能够更加有效地对切割机构进行保护,防止受到损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷轴制造技术领域,具体的是一种铝卷轴冲压成型设备。
背景技术
冲剪机广泛适用于槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔等,而在对钢结构方板进行冲孔时,现有的冲剪机在将方钢放入到冲孔位置时,通过冲剪机的冲孔组件进行冲剪,而由于在对方钢进行冲剪时,方钢是通过手扶的方式对方钢位置固定,使装置对其进行冲剪。
现有技术中公开了申请号CN202320211922.1的一种冲剪机,通过安装杆、滑块、丝杆组成能够根据需要冲孔之间的间距进行调节位置的组件,使装置额能够在对方钢进行冲孔时,能够有效的避免,通过手工的方式移动方钢进行调节冲孔位置时,不能够有效的确保冲孔位位置的准确性,以及通过单独测量的方式。
但是现有技术仍存在一定程度的缺陷,如申请号CN202320211922.1的技术方案,在使用的过程中,缺少对废料的导出机构,冲剪过程中还会存在一部分废料,可能会对冲剪造成影响。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足,本实用新型的目的在于提供一种铝卷轴冲压成型设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铝卷轴冲压成型设备,包括底座板,底座板的两侧顶端固定安装有侧支板,侧支板内侧前端设置有滑道,滑道内侧固定安装有底立板,底立板内侧设置有输送板;
所述输送板顶端固定连接有导轨支架,导轨支架顶端固定连接有连接导轨,连接导轨顶端滑动连接有活动导轨板,活动导轨板顶端固定连接有输送固定板;
所述底立板顶端安装有支撑主板,支撑主板顶端安装有刀架板;
所述刀架板后端固定连接有废料推座,废料推座后端滑动连接有废料轴;
所述刀架板顶端放置有产品架,底座板外侧顶端安装有液压缸。
进一步地,所述底座板内侧底端固定安装有底座支架,底座板底端固定连接有脚杯固定板,脚杯固定板底端转动连接有底轮。
进一步地,所述侧支板外侧开设有侧孔,侧支板内侧开设有中间支架槽,侧支板内侧顶端固定连接有顶支板。
进一步地,所述输送固定板顶端开设有伸缩孔,伸缩孔内侧设置有输送导轴,输送导轴顶端滑动连接有输送支架,输送支架顶端固定连接有输送中转支座。
进一步地,所述废料轴前端设置有废料推板,废料推板内侧设置有铝制卷轴。
进一步地,所述产品架内侧固定安装有冲压产品,冲压产品内侧固定连接有产品连接架,产品连接架顶端固定连接有产品顶架。
进一步地,所述液压缸顶端固定安装有主缸,主缸侧端固定连接有侧缸,液压缸底端贯穿顶支板连接有锁板,锁板底端固定连接有限位柱。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过顶端的液压缸,让顶端的液压缸向底端进行冲剪,让液压缸底端的限位冲剪柱向底端进行冲剪,让冲剪后的产品下落到输送中转支座顶端,同时将多余的产品架、连接架和顶架通过滑道导出并回收,相较于现有技术中的方案,能够更加有效地对切割机构进行保护,防止受到损害。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型外部支架示意图;
图3是本实用新型输送板示意图;
图4是图3中A处放大示意图;
图5是本实用新型液压机构示意图。
图中:1、底座板;11、底座支架;12、脚杯固定板;13、底轮;2、侧支板;21、侧孔;22、中间支架槽;23、顶支板;3、滑道;4、底立板;5、输送板;51、导轨支架;52、连接导轨;53、活动导轨板;54、输送固定板;55、伸缩孔;56、输送导轴;57、输送支架;58、输送中转支座;6、支撑主板;7、刀架板;71、废料推座;72、废料轴;73、废料推板;74、铝制卷轴;8、产品架;81、冲压产品;82、产品连接架;83、产品顶架;9、液压缸;91、主缸;92、侧缸;93、锁板;94、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种铝卷轴冲压成型设备,如图1所示,包括底座板1,底座板1的两侧顶端固定安装有侧支板2,侧支板2内侧前端设置有滑道3,滑道3内侧固定安装有底立板4,底立板4内侧设置有输送板5,底立板4顶端安装有支撑主板6,支撑主板6顶端安装有刀架板7,刀架板7顶端放置有产品架8,底座板1外侧顶端安装有液压缸9。
通过输送板5将待处理后的成品卷轴导出侧支板2内部,并利用刀架板7将滑道3将冲压后的废料导出。
如图2所示,底座板1内侧底端固定安装有底座支架11,底座板1底端固定连接有脚杯固定板12,脚杯固定板12底端转动连接有底轮13。
通过底座支架11维持整个机构的固定,并利用底座板1底端的脚杯固定板12底端转动连接的底轮13对底座板1进行移动。
侧支板2外侧开设有侧孔21,侧支板2内侧开设有中间支架槽22,侧支板2内侧顶端固定连接有顶支板23。
通过侧支板2外侧开设的侧孔21,让侧孔21内部的输送板5将处理后成品原料导出侧支板2。
如图3所示,输送板5顶端固定连接有导轨支架51,导轨支架51顶端固定连接有连接导轨52,连接导轨52顶端滑动连接有活动导轨板53,活动导轨板53顶端固定连接有输送固定板54,输送固定板54顶端开设有伸缩孔55,伸缩孔55内侧设置有输送导轴56,输送导轴56顶端滑动连接有输送支架57,输送支架57顶端固定连接有输送中转支座58。
通过输送板5顶端的导轨支架51,让连接导轨52顶端的活动导轨板53带动其顶端的输送固定板54进行移动,让输送支架57将输送中转支座58顶端的原料导出。
如图4和5所示,刀架板7后端固定连接有废料推座71,废料推座71后端滑动连接有废料轴72,废料轴72前端设置有废料推板73,废料推板73内侧设置有铝制卷轴74。
通过气缸驱动废料推座71后端的废料轴72,将刀架板7顶端的废料推板73向前推,让废料推板73将前端的冲压废料推出,让废料顺着滑道3导出。
产品架8内侧固定安装有冲压产品81,冲压产品81内侧固定连接有产品连接架82,产品连接架82顶端固定连接有产品顶架83。
通过产品架8、产品连接架82和产品顶架83将冲压产品81承载,将多个冲压产品81运载到刀架板7的顶端,便于顶端的液压缸9进行冲压切割处理作业。
液压缸9顶端固定安装有主缸91,主缸91侧端固定连接有侧缸92,液压缸9底端贯穿顶支板23连接有锁板93,锁板93底端固定连接有限位柱94。
在使用时,首先通过外部对内部进行上料,让产品架8能够被放置于刀架板7的顶端,之后利用液压缸9底端的锁板93,让锁板93能够带动底端的限位柱94进行移动,使得限位柱94能够对应刀架板7顶端对应的冲压产品81的形状对冲压产品81、产品顶架83和84内部的冲压产品81进行冲压切割分离处理,使得产品架8内部的多个冲压产品81能够被冲压切割分离,并落入底端的输送固定板54顶端的输送中转支座58处,让输送中转支座58能够承载顶端的冲压产品81。
之后输送板5顶端的输送固定板54在活动导轨板53顶端滑动,让输送中转支座58将顶端的冲压产品81向右侧移动,并最终顺着侧孔21将内部切割后的产品导出,而切割后的包括产品架8、产品连接架82和产品顶架83的废料将顺着滑道3导出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种铝卷轴冲压成型设备,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)的两侧顶端固定安装有侧支板(2),侧支板(2)内侧前端设置有滑道(3),滑道(3)内侧固定安装有底立板(4),底立板(4)内侧设置有输送板(5);
所述输送板(5)顶端固定连接有导轨支架(51),导轨支架(51)顶端固定连接有连接导轨(52),连接导轨(52)顶端滑动连接有活动导轨板(53),活动导轨板(53)顶端固定连接有输送固定板(54);
所述底立板(4)顶端安装有支撑主板(6),支撑主板(6)顶端安装有刀架板(7);
所述刀架板(7)后端固定连接有废料推座(71),废料推座(71)后端滑动连接有废料轴(72);
所述刀架板(7)顶端放置有产品架(8),底座板(1)外侧顶端安装有液压缸(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷轴冲压成型设备,其特征在于,所述底座板(1)内侧底端固定安装有底座支架(11),底座板(1)底端固定连接有脚杯固定板(12),脚杯固定板(12)底端转动连接有底轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷轴冲压成型设备,其特征在于,所述侧支板(2)外侧开设有侧孔(21),侧支板(2)内侧开设有中间支架槽(22),侧支板(2)内侧顶端固定连接有顶支板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种铝卷轴冲压成型设备,其特征在于,所述输送固定板(54)顶端开设有伸缩孔(55),伸缩孔(55)内侧设置有输送导轴(56),输送导轴(56)顶端滑动连接有输送支架(57),输送支架(57)顶端固定连接有输送中转支座(58)。
5.根据权利要求1所述的一种铝卷轴冲压成型设备,其特征在于,所述废料轴(72)前端设置有废料推板(73),废料推板(73)内侧设置有铝制卷轴(74)。
6.根据权利要求1所述的一种铝卷轴冲压成型设备,其特征在于,所述产品架(8)内侧固定安装有冲压产品(81),冲压产品(81)内侧固定连接有产品连接架(82),产品连接架(82)顶端固定连接有产品顶架(83)。
7.根据权利要求3所述的一种铝卷轴冲压成型设备,其特征在于,所述液压缸(9)顶端固定安装有主缸(91),主缸(91)侧端固定连接有侧缸(92),液压缸(9)底端贯穿顶支板(23)连接有锁板(93),锁板(93)底端固定连接有限位柱(94)。
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