CN219274226U - 锁条自动冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锁条自动冲切机，包括机架，机架上端设有台板，台板上依次设有自动送料单元和冲切单元；自动送料单元包括设置在台板上的避让开口，避让开口下方设有从动轮，上端设有驱动轮，驱动轮通过带传动与电机连接，驱动轮与从动轮间距根据锁条型材厚度自动调整；冲切单元包括冲切模组，冲切模组包括多个冲切模具，冲切模具包括下模和冲切刀具，下模安装在台板上，冲切刀具通过弹簧安装在上板上或通过弹簧安装在上模上，上模安装在上板上，台板下端设有冲切驱动器，冲切驱动器驱动上板竖向冲切，上板上设有调节冲切刀具升降的冲切升降调节单元。具有结构设计合理、结构设计紧凑、自动送料、满足多样化加工要求、通用性强等优点。

Description

锁条自动冲切机

技术领域：

本实用新型涉及门窗锁条加工设备技术领域，具体涉及锁条自动冲切机。

背景技术：

锁条(又叫传动条)是门窗锁具必不可少的部件，其外形整体呈扁长状，且根据设计要求，锁条上还会加工有多个多种孔，比如常见的圆孔、方孔以及腰型孔。

如图16所示，是锁条加工之前的型材结构示意图，为了实现锁条的加工，现有技术普遍采用冲压方式对锁条型材进行加工，例如本公司之前申请的锁条数控定尺冲床(授权公告号CN 215431100 U)，又如中国专利公开的一种锁条冲孔切断机(授权公告号CN213438233 U)，这些技术的应用都在一定程度上促进了锁条加工行业的发展。但随着门窗锁具设计的多样化，对锁条加工也提出了更多的要求，其中最为重要的是要能够适用于不同锁条加工，而不是只能加工一款锁条，具体表现在两个方面，一是满足不同厚度的锁条加工，二是要满足不同孔类的加工。然而现有技术通常只能适用于单一种类的锁条加工，一旦锁条厚度改变或锁条上的孔类改变则无法进行加工，一般需要购买多台设备才能满足要求，或者需要将整个冲压模具进行更换才行。因此，非常有必要对现有锁条加工设备进行改进优化，以期能够满足多样化的锁条加工。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供锁条自动冲切机，具有结构设计合理、结构设计紧凑、自动送料、满足多样化加工要求、通用性强等优点。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

锁条自动冲切机，包括机架，所述机架上端设有台板，所述台板上依次设有自动送料单元和冲切单元；

所述自动送料单元包括设置在台板上的避让开口，所述避让开口下方设有从动轮，上端设有驱动轮，所述驱动轮通过带传动与电机连接，所述驱动轮与从动轮间距根据锁条型材厚度自动调整；

所述冲切单元包括冲切模组，所述冲切模组包括多个冲切模具，至少一部分冲切模具沿型材进给方向依次间隔设置在台板上，所述冲切模具包括下模和冲切刀具，所述下模安装在台板上，所述下模上横向设有进料通道，竖向设有与冲切刀具匹配的冲切模腔，所述冲切刀具直接通过弹簧安装在上板上或通过弹簧安装在上模上，所述上模安装在上板上，所述台板下端设有冲切驱动器，所述冲切驱动器驱动上板竖向冲切，所述上板上设有调节冲切刀具升降的冲切升降调节单元。

所述台板前端设有前导向块，所述避让开口后端的台板上设有进料导向块，所述台板后端设有后导向块，所述前导向块、进料导向块和后导向块上分别贯穿设有与型材外形匹配的导向孔。

所述避让开口下端两侧的台板上分别设有下轴承座，所述从动轮通过轴A、轴承A安装在下轴承座上。

所述避让开口上端两侧的台板上分别设有上轴承座，所述上轴承座通过调节弹簧、垫圈和半牙螺栓安装在台板上，所述台板上设有螺纹孔，所述上轴承座上设有安装孔，所述半牙螺栓下端穿过安装孔安装在螺纹孔上，所述调节弹簧和垫圈依次套设在半牙螺栓上，所述驱动轮通过轴B和轴承B安装在上轴承座上，所述轴B一端通过带传动与电机连接。

所述冲切驱动器通过四根立柱安装在台板下端，所述台板上间隔设有四个导向铜套，所述导向铜套上设有导向柱，所述导向柱上端设有所述上板，下端设有下板，所述下板安装在冲切驱动器上。

所述冲切模具分为切断冲切模具、冲孔冲切模具A、冲孔冲切模具B、冲孔冲切模具C、冲孔冲切模具D、腰孔冲切模具A、腰孔冲切模具B、腰孔冲切模具C和腰孔切断冲切模具，所述台板和上板上设有6个冲切模具，6个冲切模具分别为切断冲切模具、冲孔冲切模具A、冲孔冲切模具B、冲孔冲切模具C、冲孔冲切模具D和腰孔冲切模具A、腰孔冲切模具B、腰孔冲切模具C、腰孔切断冲切模具这四个冲切模具中的一个。

所述切断冲切模具包括切断冲切刀具和切断下模，所述上板上设有切断安装孔，所述切断冲切刀具通过切断弹簧安装在且切断安装孔上，所述台板上设有切断下模安装孔，所述切断下模安装在切断下模安装孔上；所述冲孔冲切模具A包括冲孔冲切刀具A和冲孔下模A，所述上板上设有冲孔安装孔A，所述冲孔冲切刀具A通过冲孔弹簧A安装在冲孔安装孔A上，所述台板上设有冲孔下模安装孔A，所述冲孔下模A安装在冲孔下模安装孔A上；所述冲孔冲切模具B包括冲孔冲切刀具B和冲孔下模B，所述上板上设有冲孔安装孔B，所述冲孔冲切刀具B通过冲孔弹簧B安装在冲孔安装孔B上，所述台板上设有冲孔下模安装孔B，所述冲孔下模B安装在冲孔下模安装孔B上；所述冲孔冲切模具C包括冲孔冲切刀具C、冲孔下模C和冲孔上模C，所述冲孔上模C上设有冲孔安装孔C，所述冲孔冲切刀具C通过冲孔弹簧C安装在冲孔安装孔C上，所述上板上设有冲孔上模安装孔C，所述冲孔上模C安装在冲孔上模安装孔C上，所述台板上设有冲孔下模安装孔C，所述冲孔下模C安装在冲孔下模安装孔C上；所述冲孔冲切模具D包括冲孔冲切刀具D、冲孔下模D和冲孔上模D，所述冲孔上模D上设有冲孔安装孔D，所述冲孔冲切刀具D通过冲孔弹簧D安装在冲孔安装孔D上，所述上板上设有冲孔上模安装孔D，所述冲孔上模D安装在冲孔上模安装孔D上，所述台板上设有冲孔下模安装孔D，所述冲孔下模D安装在冲孔下模安装孔D上。

所述腰孔冲切模具A包括腰孔冲切刀具A、腰孔下模A和腰孔上模A，所述腰孔上模A上设有腰孔安装孔A，所述腰孔冲切刀具A通过腰孔弹簧A安装在腰孔安装孔A上；所述腰孔冲切模具B包括腰孔冲切刀具B、腰孔下模B和腰孔上模B，所述腰孔上模B上设有腰孔安装孔B，所述腰孔冲切刀具B通过腰孔弹簧B安装在腰孔安装孔B上；所述腰孔冲切模具C包括腰孔冲切刀具C、腰孔下模C和腰孔上模C，所述腰孔上模C上设有腰孔安装孔C，所述腰孔冲切刀具C通过腰孔弹簧C安装在腰孔安装孔C上；所述腰孔切断冲切模具包括腰孔切断冲切刀具、腰孔切断下模和腰孔切断上模，所述腰孔切断上模上设有腰孔切断安装孔，所述腰孔切断安装孔内设有支撑台，所述支撑台上设有弹簧安装孔，所述腰孔切断冲切刀具上端设有弹簧安装板，所述弹簧安装板上设有弹簧安装立柱，所述弹簧安装立柱与弹簧安装孔之间设有腰孔切断弹簧；所述上板上设有腰孔上模安装孔，所述台板上设有腰孔下模安装孔，所述腰孔上模安装孔用于安装腰孔上模A或腰孔上模B或腰孔上模C或腰孔切断上模，所述腰孔下模安装孔用于安装腰孔下模A、腰孔下模B、腰孔下模C和腰孔切断下模。

所述切断下模、冲孔下模A、冲孔下模B、冲孔下模C、冲孔下模D、腰孔下模A、腰孔下模B、腰孔下模C和腰孔切断下模设计成T型，对应的所述切断下模安装孔、冲孔下模安装孔A、冲孔下模安装孔B、冲孔下模安装孔C、冲孔下模安装孔D、腰孔下模安装孔设计成T型；所述冲孔上模C、冲孔上模D、腰孔上模A、腰孔上模B、腰孔上模C和腰孔切断上模设计成T型，对应的所述冲孔上模安装孔C、冲孔上模安装孔D和腰孔上模安装孔设计成T型。

所述冲切升降调节单元包括设置在上板上端一侧的调节安装座，所述调节安装座上沿锁条型材进给方向依次间隔设有六个冲切升降调节机构，所述冲切升降调节机构包括沿垂直于锁条型材进给方向设置的冲切调节气缸，所述冲切调节气缸安装在调节安装座上，所述冲切调节气缸连接有调节压块，所述调节安装座上沿垂直于型材进给方向设有滑槽，所述调节压块上端设置在滑槽内，下端设置在上板上，所述调节压块上设有调节开口，所述调节开口包括上调节平面和调节斜面，所述调节压块下端面作为下调节平面。

所述台板下端对应设有冲切模具的位置设有出口。

所述机架外部分别设有护罩及操作箱。

本实用新型采用上述结构，能够带来如下有益效果：

(1)通过设计自动送料单元实现了锁条的机械化上料，同时利用半牙螺栓、弹簧等结构实现驱动轮与从动轮间距能够根据锁条厚度自动调节，进而可以满足不同厚度的锁条加工要求；(2)通过对上板和台板改进，能够同时安装多个冲切模具，且给冲切模具配套冲切升降调节单元，可以根据实际需求选择不同的冲切组合，进而满足多样化的加工需求；(3)将部分冲切模具增设上模，而不是直接安装在上板上，可以实现部分冲切模具的快速替换，进一步拓宽应用范围。

附图说明：

图1为本实用新型锁条自动冲切机主体结构示意图；

图2为本实用新型锁条自动冲切机局部主视结构示意图；

图3为本实用新型锁条自动冲切机主体后侧结构示意图；

图4为本实用新型台板的结构示意图；

图5为本实用新型台板俯视图；

图6为本实用新型自动送料单元的结构示意图；

图7为本实用新型上板的结构示意图；

图8为本实用新型安装在锁条自动冲切机上的冲切模具结构示意图；

图9为本实用新型安装在锁条自动冲切机上的冲切模具另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型调节压块的结构示意图；

图11为本实用新型腰孔冲切模具A、腰孔冲切模具B和腰孔切断冲切模具的主视结构示意图；

图12为本实用新型腰孔冲切模具A、腰孔冲切模具B和腰孔切断冲切模具的立体结构示意图；

图13为本实用新型腰孔切断上模的结构示意图；

图14为本实用新型腰孔切断冲切刀具的结构示意图；

图15为本实用新型锁条自动冲切机的结构示意图；

图16为锁条型材的结构示意图；

图中，1、机架，2、台板，3、自动送料单元，301、避让开口，302、从动轮，303、驱动轮，304、带传动，305、电机，306、下轴承座，307、轴A，308、轴承A，309、上轴承座，310、调节弹簧，311、垫圈，312、半牙螺栓，313、螺纹孔，314、安装孔，315、轴B，316、轴承B，4、冲切单元，5、冲切模具，501、冲切刀具，502、下模，503、进料通道，504、冲切模腔，505、弹簧，506、上模，6、上板，7、冲切驱动器，8、冲切升降调节单元，9、前导向块，10、进料导向块，11、后导向块，12、导向孔，13、立柱，14、导向铜套，15、导向柱，16、下板，17、切断冲切模具，1701、切断冲切刀具，1702、切断下模，1703、切断弹簧，18、冲孔冲切模具A，1801、冲孔冲切刀具A，1802、冲孔下模A，1803、冲孔弹簧A，19、冲孔冲切模具B，1901、冲孔冲切刀具B，1902、冲孔下模B，1903、冲孔弹簧B，20、冲孔冲切模具C，2001、冲孔冲切刀具C，2002、冲孔下模C，2003、冲孔上模C，2004、冲孔安装孔C，2005、冲孔弹簧C，21、冲孔冲切模具D，2101、冲孔冲切刀具D，2102、冲孔下模D，2103、冲孔上模D，2104、冲孔安装孔D，2105、冲孔弹簧D，22、腰孔冲切模具A，2201、腰孔冲切刀具A，2202、腰孔下模A，2203、腰孔上模A，2204、腰孔安装孔A，2205、腰孔弹簧A，23、腰孔冲切模具B，2301、腰孔冲切刀具B，2302、腰孔下模B，2303、腰孔上模B，2304、腰孔安装孔B，2305、腰孔弹簧B，24、腰孔冲切模具C，2401、腰孔冲切刀具C，2402、腰孔下模C，2403、腰孔上模C，2404、腰孔安装孔C，2405、腰孔弹簧C，25、腰孔切断冲切模具，2501、腰孔切断冲切刀具，2502、腰孔切断下模，2503、腰孔切断下模，2504、腰孔切断上模安装孔，2505、支撑台，2506、弹簧安装孔，2507、弹簧安装板，2508、弹簧安装立柱，2509、腰孔切断弹簧，26、切断安装孔，27、切断下模安装孔，28、冲孔安装孔A，29、冲孔下模安装孔A，30、冲孔安装孔B，31、冲孔下模安装孔B，32、冲孔上模安装孔C，33、冲孔下模安装孔C，34、冲孔上模安装孔D，35、冲孔下模安装孔D，36、腰孔上模安装孔，37、腰孔下模安装孔，38、出口，39、护罩，40、操作箱，41、锁条型材。

具体实施方式：

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

此外，术语“横向”、“纵向”、“竖向”、“上端”、“A”、“B”、“C”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-15所示，锁条自动冲切机，包括机架1，所述机架1上端设有台板2，所述台板2上依次设有自动送料单元3和冲切单元4；

所述自动送料单元3包括设置在台板2上的避让开口301，所述避让开口301下方设有从动轮302，上端设有驱动轮303，所述驱动轮303通过带传动304与电机305连接，所述驱动轮303与从动轮302间距根据锁条型材41厚度自动调整；

所述冲切单元4包括冲切模组，所述冲切模组包括多个冲切模具5，至少一部分冲切模具5沿锁条型材41进给方向依次间隔设置在台板2上，所述冲切模具5包括下模501和冲切刀具502，所述下模501安装在台板2上，所述下模501上横向设有进料通道503，竖向设有与冲切刀具501匹配的冲切模腔504，所述冲切刀具501直接通过弹簧505安装在上板6上或通过弹簧505安装在上模506上，所述上模506安装在上板6上，所述台板2下端设有冲切驱动器7，这里的冲切驱动器7优选气缸，所述冲切驱动器7驱动上板6竖向冲切，所述上板6上设有调节冲切刀具501升降的冲切升降调节单元8。通过设计自动送料单元3实现了锁条的机械化上料，同时利用半牙螺栓、弹簧等结构实现驱动轮303与从动轮302间距能够根据锁条型材厚度自动调节，进而可以满足不同厚度的锁条加工要求；通过对上板6和台板2改进，能够同时安装多个冲切模具5，给冲切模具5配备冲切升降调节单元8，可以根据实际需求选择不同的冲切组合，进而满足多样化的加工需求；将部分冲切模具5增设上模506，而不是直接安装在上板6上，可以实现部分冲切模具5的快速替换，进一步拓宽应用范围。

所述台板2前端设有前导向块9，所述避让开口301后端的台板2上设有进料导向块10，所述台板2后端设有后导向块11，所述前导向块9、进料导向块10和后导向块11上分别贯穿设有与锁条型材41外形匹配的导向孔12。对锁条型材进行精准导向，便于精准输送及冲切。

所述避让开口301下端两侧的台板2上分别设有下轴承座306，所述从动轮302通过轴A307、轴承A308安装在下轴承座306上。实现从动轮302安装。

所述避让开口301上端两侧的台板2上分别设有上轴承座309，所述上轴承座309通过调节弹簧310、垫圈311和半牙螺栓312安装在台板2上，所述台板2上设有螺纹孔313，所述上轴承座309上设有安装孔314，所述半牙螺栓312下端穿过安装孔314安装在螺纹孔313上，所述调节弹簧310和垫圈311依次套设在半牙螺栓312上，所述驱动轮303通过轴B315和轴承B316安装在上轴承座309上，所述轴B315一端通过带传动304与电机305连接。实现驱动轮303能够竖向弹性安装，可以根据锁条型材厚度自动升降调节。

所述冲切驱动器7通过四根立柱13安装在台板2下端，所述台板2上间隔设有四个导向铜套14，所述导向铜套14上设有导向柱15，所述导向柱15上端设有所述上板6，下端设有下板16，所述下板16安装在冲切驱动器7上。实现上板6竖向导向升降安装，提高冲切导向精度。

所述冲切模具5分为切断冲切模具17、冲孔冲切模具A18、冲孔冲切模具B19、冲孔冲切模具C20、冲孔冲切模具D21、腰孔冲切模具A22、腰孔冲切模具B23、腰孔冲切模具C24和腰孔切断冲切模具25，所述台板2和上板6上设有6个冲切模具5，6个冲切模具分别为切断冲切模具17、冲孔冲切模具A18、冲孔冲切模具B19、冲孔冲切模具C20、冲孔冲切模具D21和腰孔冲切模具A22、腰孔冲切模具B23、腰孔冲切模具C24、腰孔切断冲切模具25这四个冲切模具中的一个。根据目前锁条加工需求，设计了整套的冲切模具，实际应用中常用的6种直接安装在台板上，其余不常用的备用，需要的时候进行替换即可。

所述切断冲切模具17包括切断冲切刀具1701和切断下模1702，所述上板6上设有切断安装孔26，所述切断冲切刀具1701通过切断弹簧1703安装在且切断安装孔26上，所述台板2上设有切断下模安装孔27，所述切断下模1702安装在切断下模安装孔27上；所述冲孔冲切模具A18包括冲孔冲切刀具A1801和冲孔下模A1802，所述上板6上设有冲孔安装孔A28，所述冲孔冲切刀具A1801通过冲孔弹簧A1803安装在冲孔安装孔A28上，所述台板2上设有冲孔下模安装孔A29，所述冲孔下模A1802安装在冲孔下模安装孔A29上；所述冲孔冲切模具B19包括冲孔冲切刀具B1901和冲孔下模B1902，所述上板6上设有冲孔安装孔B30，所述冲孔冲切刀具B1901通过冲孔弹簧B1903安装在冲孔安装孔B30上，所述台板2上设有冲孔下模安装孔B31，所述冲孔下模B1902安装在冲孔下模安装孔B31上；所述冲孔冲切模具C20包括冲孔冲切刀具C2001、冲孔下模C2002和冲孔上模C2003，所述冲孔上模C2003上设有冲孔安装孔C2004，所述冲孔冲切刀具C2001通过冲孔弹簧C2005安装在冲孔安装孔C2004上，所述上板6上设有冲孔上模安装孔C32，所述冲孔上模C2003安装在冲孔上模安装孔C32上，所述台板2上设有冲孔下模安装孔C33，所述冲孔下模C2002安装在冲孔下模安装孔C33上；所述冲孔冲切模具D21包括冲孔冲切刀具D2101、冲孔下模D2102和冲孔上模D2103，所述冲孔上模D2103上设有冲孔安装孔D2104，所述冲孔冲切刀具D2101通过冲孔弹簧D2105安装在冲孔安装孔D2104上，所述上板6上设有冲孔上模安装孔D34，所述冲孔上模D2103安装在冲孔上模安装孔D上34，所述台板2上设有冲孔下模安装孔D35，所述冲孔下模D2102安装在冲孔下模安装孔D35上。给出了具体的各冲切模具的结构。

所述腰孔冲切模具A22包括腰孔冲切刀具A2201、腰孔下模A2202和腰孔上模A2203，所述腰孔上模A2203上设有腰孔安装孔A2204，所述腰孔冲切刀具A2201通过腰孔弹簧A2205安装在腰孔安装孔A2204上；所述腰孔冲切模具B23包括腰孔冲切刀具B2301、腰孔下模B2302和腰孔上模B2303，所述腰孔上模B2303上设有腰孔安装孔B2304，所述腰孔冲切刀具B2301通过腰孔弹簧B2305安装在腰孔安装孔B2304上；所述腰孔冲切模具C24包括腰孔冲切刀具C2401、腰孔下模C2402和腰孔上模C2403，所述腰孔上模C2403上设有腰孔安装孔C2404，所述腰孔冲切刀具C2401通过腰孔弹簧C2405安装在腰孔安装孔C2404上；所述腰孔切断冲切模具25包括腰孔切断冲切刀具2501、腰孔切断下模2502和腰孔切断上模2503，所述腰孔切断上模2503上设有腰孔切断安装孔2504，所述腰孔切断安装孔2504内设有支撑台2505，所述支撑台2505上设有弹簧安装孔2506，所述腰孔切断冲切刀具2501上端设有弹簧安装板2507，所述弹簧安装板2507上设有弹簧安装立柱2508，所述弹簧安装立柱2508与弹簧安装孔2506之间设有腰孔切断弹簧2509；所述上板6上设有腰孔上模安装孔36，所述台板2上设有腰孔下模安装孔37，所述腰孔上模安装孔36用于安装腰孔上模A2203或腰孔上模B2303或腰孔上模C2403或腰孔切断上模2503，所述腰孔下模安装孔37用于安装腰孔下模A2202或腰孔下模B2302或腰孔下模C2402或腰孔切断下模2502。

所述切断下模1702、冲孔下模A1802、冲孔下模B1902、冲孔下模C2002、冲孔下模D2102、腰孔下模A2202、腰孔下模B2302、腰孔下模C2402和腰孔切断下模2502设计成T型，对应的所述切断下模安装孔27、冲孔下模安装孔A29、冲孔下模安装孔B31、冲孔下模安装孔C33、冲孔下模安装孔D35、腰孔下模安装孔37设计成T型；所述冲孔上模C2003、冲孔上模D2103、腰孔上模A2203、腰孔上模B2303、腰孔上模C2403和腰孔切断上模2503设计成T型，对应的所述冲孔上模安装孔C32、冲孔上模安装孔D34和腰孔上模安装孔36设计成T型。采用T型结构，不仅结构强度高，而且便于拆卸安装。

所述冲切升降调节单元8包括设置在上板6上端一侧的调节安装座801，所述调节安装座801上沿锁条型材41进给方向依次间隔设有六个冲切升降调节机构，所述冲切升降调节机构包括沿垂直于锁条型材41进给方向设置的冲切调节气缸802，所述冲切调节气缸802安装在调节安装座801上，所述冲切调节气缸802连接有调节压块803，所述调节安装座801上沿垂直于锁条型材41进给方向设有滑槽804，所述调节压块803上端设置在滑槽804内，下端设置在上板6上，所述调节压块803上设有调节开口805，所述调节开口805包括上调节平面806和调节斜面807，所述调节压块803下端面作为下调节平面808。可以根据实际需求驱动冲切刀具进行升降，当冲切刀具501升起时(即冲切调节气缸802处于收缩状态，依靠弹簧505作用升起)，在冲切过程中该冲切刀具501不会冲切锁条型材；当冲切刀具501下降时(即冲切调节气缸802伸出，通过调节压块803将冲切刀具801下压下降)，在冲切过程中该冲切刀具501对锁条型材进行冲切加工。

所述台板2下端对应设有冲切模具5的位置设有出口38。将冲切下来的下脚料导出。

所述机架1外部分别设有护罩39及操作箱40，实际使用时还需要配备控制系统，控制系统这部分直接采购或委托第三方研发即可，主要实现数控加工。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.锁条自动冲切机，其特征在于，包括机架，所述机架上端设有台板，所述台板上依次设有自动送料单元和冲切单元；

所述自动送料单元包括设置在台板上的避让开口，所述避让开口下方设有从动轮，上端设有驱动轮，所述驱动轮通过带传动与电机连接，所述驱动轮与从动轮间距根据锁条型材厚度自动调整；

所述冲切单元包括冲切模组，所述冲切模组包括多个冲切模具，至少一部分冲切模具沿型材进给方向依次间隔设置在台板上，所述冲切模具包括下模和冲切刀具，所述下模安装在台板上，所述下模上横向设有进料通道，竖向设有与冲切刀具匹配的冲切模腔，所述冲切刀具直接通过弹簧安装在上板上或通过弹簧安装在上模上，所述上模安装在上板上，所述台板下端设有冲切驱动器，所述冲切驱动器驱动上板竖向冲切，所述上板上设有调节冲切刀具升降的冲切升降调节单元。

2.根据权利要求1所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述台板前端设有前导向块，所述避让开口后端的台板上设有进料导向块，所述台板后端设有后导向块，所述前导向块、进料导向块和后导向块上分别贯穿设有与型材外形匹配的导向孔。

3.根据权利要求2所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述避让开口下端两侧的台板上分别设有下轴承座，所述从动轮通过轴A、轴承A安装在下轴承座上，所述避让开口上端两侧的台板上分别设有上轴承座，所述上轴承座通过调节弹簧、垫圈和半牙螺栓安装在台板上，所述台板上设有螺纹孔，所述上轴承座上设有安装孔，所述半牙螺栓下端穿过安装孔安装在螺纹孔上，所述调节弹簧和垫圈依次套设在半牙螺栓上，所述驱动轮通过轴B和轴承B安装在上轴承座上，所述轴B一端通过带传动与电机连接。

4.根据权利要求3所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述冲切驱动器通过四根立柱安装在台板下端，所述台板上间隔设有四个导向铜套，所述导向铜套上设有导向柱，所述导向柱上端设有所述上板，下端设有下板，所述下板安装在冲切驱动器上。

5.根据权利要求4所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述冲切模具分为切断冲切模具、冲孔冲切模具A、冲孔冲切模具B、冲孔冲切模具C、冲孔冲切模具D、腰孔冲切模具A、腰孔冲切模具B、腰孔冲切模具C和腰孔切断冲切模具，所述台板和上板上设有6个冲切模具，6个冲切模具分别为切断冲切模具、冲孔冲切模具A、冲孔冲切模具B、冲孔冲切模具C、冲孔冲切模具D和腰孔冲切模具A、腰孔冲切模具B、腰孔冲切模具C、腰孔切断冲切模具这四个冲切模具中的一个。

6.根据权利要求5所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述切断冲切模具包括切断冲切刀具和切断下模，所述上板上设有切断安装孔，所述切断冲切刀具通过切断弹簧安装在且切断安装孔上，所述台板上设有切断下模安装孔，所述切断下模安装在切断下模安装孔上；所述冲孔冲切模具A包括冲孔冲切刀具A和冲孔下模A，所述上板上设有冲孔安装孔A，所述冲孔冲切刀具A通过冲孔弹簧A安装在冲孔安装孔A上，所述台板上设有冲孔下模安装孔A，所述冲孔下模A安装在冲孔下模安装孔A上；所述冲孔冲切模具B包括冲孔冲切刀具B和冲孔下模B，所述上板上设有冲孔安装孔B，所述冲孔冲切刀具B通过冲孔弹簧B安装在冲孔安装孔B上，所述台板上设有冲孔下模安装孔B，所述冲孔下模B安装在冲孔下模安装孔B上；所述冲孔冲切模具C包括冲孔冲切刀具C、冲孔下模C和冲孔上模C，所述冲孔上模C上设有冲孔安装孔C，所述冲孔冲切刀具C通过冲孔弹簧C安装在冲孔安装孔C上，所述上板上设有冲孔上模安装孔C，所述冲孔上模C安装在冲孔上模安装孔C上，所述台板上设有冲孔下模安装孔C，所述冲孔下模C安装在冲孔下模安装孔C上；所述冲孔冲切模具D包括冲孔冲切刀具D、冲孔下模D和冲孔上模D，所述冲孔上模D上设有冲孔安装孔D，所述冲孔冲切刀具D通过冲孔弹簧D安装在冲孔安装孔D上，所述上板上设有冲孔上模安装孔D，所述冲孔上模D安装在冲孔上模安装孔D上，所述台板上设有冲孔下模安装孔D，所述冲孔下模D安装在冲孔下模安装孔D上。

7.根据权利要求6所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述腰孔冲切模具A包括腰孔冲切刀具A、腰孔下模A和腰孔上模A，所述腰孔上模A上设有腰孔安装孔A，所述腰孔冲切刀具A通过腰孔弹簧A安装在腰孔安装孔A上；所述腰孔冲切模具B包括腰孔冲切刀具B、腰孔下模B和腰孔上模B，所述腰孔上模B上设有腰孔安装孔B，所述腰孔冲切刀具B通过腰孔弹簧B安装在腰孔安装孔B上；所述腰孔冲切模具C包括腰孔冲切刀具C、腰孔下模C和腰孔上模C，所述腰孔上模C上设有腰孔安装孔C，所述腰孔冲切刀具C通过腰孔弹簧C安装在腰孔安装孔C上；所述腰孔切断冲切模具包括腰孔切断冲切刀具、腰孔切断下模和腰孔切断上模，所述腰孔切断上模上设有腰孔切断安装孔，所述腰孔切断安装孔内设有支撑台，所述支撑台上设有弹簧安装孔，所述腰孔切断冲切刀具上端设有弹簧安装板，所述弹簧安装板上设有弹簧安装立柱，所述弹簧安装立柱与弹簧安装孔之间设有腰孔切断弹簧；所述上板上设有腰孔上模安装孔，所述台板上设有腰孔下模安装孔，所述腰孔上模安装孔用于安装腰孔上模A或腰孔上模B或腰孔上模C或腰孔切断上模，所述腰孔下模安装孔用于安装腰孔下模A、腰孔下模B、腰孔下模C和腰孔切断下模。

8.根据权利要求7所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述切断下模、冲孔下模A、冲孔下模B、冲孔下模C、冲孔下模D、腰孔下模A、腰孔下模B、腰孔下模C和腰孔切断下模设计成T型，对应的所述切断下模安装孔、冲孔下模安装孔A、冲孔下模安装孔B、冲孔下模安装孔C、冲孔下模安装孔D、腰孔下模安装孔设计成T型；所述冲孔上模C、冲孔上模D、腰孔上模A、腰孔上模B、腰孔上模C和腰孔切断上模设计成T型，对应的所述冲孔上模安装孔C、冲孔上模安装孔D和腰孔上模安装孔设计成T型。

9.根据权利要求8所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述冲切升降调节单元包括设置在上板上端一侧的调节安装座，所述调节安装座上沿锁条型材进给方向依次间隔设有六个冲切升降调节机构，所述冲切升降调节机构包括沿垂直于锁条型材进给方向设置的冲切调节气缸，所述冲切调节气缸安装在调节安装座上，所述冲切调节气缸连接有调节压块，所述调节安装座上沿垂直于型材进给方向设有滑槽，所述调节压块上端设置在滑槽内，下端设置在上板上，所述调节压块上设有调节开口，所述调节开口包括上调节平面和调节斜面，所述调节压块下端面作为下调节平面。

10.根据权利要求9所述的锁条自动冲切机，其特征在于，所述台板下端对应设有冲切模具的位置设有出口，所述机架外部分别设有护罩及操作箱。

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