CN215467488U - 一种快换冲头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快换冲头结构,包括模板和冲头座,所述模板一端的底侧固定设置有便拆座,便拆座的内部依次开设有相连通的安装槽、通孔以及定位槽,所述模板上开设有与所述通孔同轴设置的贯穿孔,所述贯穿孔开设在靠近模板端部的位置上;所述冲头座的底部固定有冲头,且冲头座的一侧通过沉头螺钉连接有延伸板,延伸板的端部固定设置有与所述定位槽相匹配的定位块,且延伸板上开设有与所述通孔相对应的安装孔。通过延伸板、便拆座等结构的设置,在冲头座一侧增设延伸板,安装后其固定部分延伸至模板的边缘处,人员可从模具的边缘部位对冲头进行拆装操作,拆装方便快捷,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲头结构的技术领域,尤其是涉及一种快换冲头结构。
背景技术
机械工具中的冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
现有技术中的冲头均是采用直接安装的方式,用于固定冲头座的螺母螺栓位于模板的中部,由于模具内部的结构较多,影响人员操作,拆装效率较低;此外,安装时部分冲头的重量较大,需要设备扶持进行安装,操作难度大。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种快换冲头结构,具有提高拆装效率、降低安装难度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种快换冲头结构,包括模板和冲头座,所述模板一端的底侧固定设置有便拆座,便拆座的内部依次开设有相连通的安装槽、通孔以及定位槽,所述模板上开设有与所述通孔同轴设置的贯穿孔,所述贯穿孔开设在靠近模板端部的位置上;
所述冲头座的底部固定有冲头,且冲头座的一侧通过沉头螺钉连接有延伸板,延伸板的端部固定设置有与所述定位槽相匹配的定位块,且延伸板上开设有与所述通孔相对应的安装孔。
通过采用上述技术方案,可方便地对冲头座进行拆装操作,拆装效率高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模板的底部通过沉头螺钉固定有对称布置的安装导轨,所述冲头座的顶部开设有对称布置且与所述安装导轨相对应的导槽。
通过采用上述技术方案,便于对冲头座扶持,降低安装难度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:还包括限位组件,所述限位组件包括滑动设置在模板上的连接板,所述连接板呈“L”型,连接板由长板和短板组成,短板的端部设置有一体成型结构的限位块,所述限位块的一侧呈倾斜状。
通过采用上述技术方案,便于对冲头座进行初步固定,提高安装精度,并进一步地降低安装难度,节省人力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述长板的底部与模板的顶部之间固定连接有弹簧,所述长板的一端延伸至所述模板的另一端。
通过采用上述技术方案,受弹簧作用连接板可自动弹出,安装时的操作更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模板的内部开设有滑孔,所述短板与滑孔滑动连接。
通过采用上述技术方案,提高了连接板的移动稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述模板与便拆座为一体成型结构,所述冲头座与冲头为一体成型结构。
通过采用上述技术方案,提高了模板与便拆座、冲头座与冲头之间的连接强度。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过延伸板、便拆座等结构的设置,在冲头座一侧增设延伸板,安装后其固定部分延伸至模板的边缘处,人员可从模具的边缘部位对冲头进行拆装操作,拆装方便快捷,效率高;
2.通过导轨、导槽、限位组件等结构的设置,安装时冲头座可从模板一侧推入,由导轨扶持,推入后限位组件将其挡住,无需机械设备在安装过程中扶持,降低了安装的操作难度。
附图说明
图1是本实施例中冲头安装前示意图;
图2是本实施例中冲头安装时示意图;
图3是本实施例中冲头安装后示意图;
图4是本实施例中模板与冲头座的结构示意图。
图中,1模板、11限位组件、111连接板、112弹簧、113滑孔、114限位块、12安装导轨、13便拆座、14安装槽、15贯穿孔、16通孔、17定位槽、2冲头座、21冲头、22导槽、23延伸板、24安装孔、25定位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,本实用新型公开的一种快换冲头结构,包括模板1和冲头座2,模板1一端的底侧固定设置有便拆座13,便拆座13的内部依次开设有相连通的安装槽14、通孔16以及定位槽17,模板1上开设有与通孔16同轴设置的贯穿孔15,贯穿孔15开设在靠近模板1端部的位置上;冲头座2的底部固定有冲头21,且冲头座2的一侧通过沉头螺钉连接有延伸板23,延伸板23的端部固定设置有与定位槽17相匹配的定位块25,且延伸板23上开设有与通孔16相对应的安装孔24,通过延伸板23、便拆座13等结构的设置,在冲头座2一侧增设延伸板23,安装后其固定部分延伸至模板1的边缘处,人员可从模具的边缘部位对冲头21进行拆装操作,拆装方便快捷,效率高。
参照图4,模板1的底部通过沉头螺钉固定有对称布置的安装导轨12,冲头座2的顶部开设有对称布置且与安装导轨12相对应的导槽22,通过导轨、导槽22、限位组件11等结构的设置,安装时冲头座2可从模板1一侧推入,由导轨扶持,推入后限位组件11将其挡住,无需机械设备在安装过程中扶持,降低了安装的操作难度。
参照图2,还包括限位组件11,限位组件11包括滑动设置在模板1上的连接板111,连接板111呈“L”型,连接板111由长板和短板组成,短板的端部设置有一体成型结构的限位块114,限位块114的一侧呈倾斜状。
参照图2,另外,长板的底部与模板1的顶部之间固定连接有弹簧112,长板的一端延伸至模板1的另一端。
参照图2,模板1的内部开设有滑孔113,短板与滑孔113滑动连接。
参照图3,模板1与便拆座13为一体成型结构,冲头座2与冲头21为一体成型结构。
上述实施例的实施原理为:冲头21安装时,先通过设备吊起,导槽22与安装导轨12对应后,将冲头座2从模板1一端推入,导槽22可沿安装导轨12滑动,此时可先设备松开,进一步将冲头座2向内推动,当推动至导轨末端时,延伸板23完全插入至安装槽14中,定位块25与定位槽17配合定位,提高安装精度,冲头座2推入时会推动限位块114向上抬起,当冲头座2完全推入时,连接板111在弹簧112推动下移动,限位块114伸出挡在冲头座2一侧,与便拆座13配合对其进行初步固定,随后人员将螺栓穿过贯穿孔15、通孔16及安装孔24旋紧螺母后即安装完成,如图3所示,此时冲头座2位于模板1的中部,模板1为冲压模具的移动部分,可由驱动源驱动移动来使得冲头21做冲压动作;
拆卸时,人员可从模板1的边缘部分将螺母、螺栓拆下,拆卸方便快捷,然后提升限位组件11后可将冲头座2推出更换。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快换冲头结构,包括模板(1)和冲头座(2),其特征在于:所述模板(1)一端的底侧固定设置有便拆座(13),便拆座(13)的内部依次开设有相连通的安装槽(14)、通孔(16)以及定位槽(17),所述模板(1)上开设有与所述通孔(16)同轴设置的贯穿孔(15),所述贯穿孔(15)开设在靠近模板(1)端部的位置上;
所述冲头座(2)的底部固定有冲头(21),且冲头座(2)的一侧通过沉头螺钉连接有延伸板(23),延伸板(23)的端部固定设置有与所述定位槽(17)相匹配的定位块(25),且延伸板(23)上开设有与所述通孔(16)相对应的安装孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种快换冲头结构,其特征在于:所述模板(1)的底部通过沉头螺钉固定有对称布置的安装导轨(12),所述冲头座(2)的顶部开设有对称布置且与所述安装导轨(12)相对应的导槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种快换冲头结构,其特征在于:还包括限位组件(11),所述限位组件(11)包括滑动设置在模板(1)上的连接板(111),所述连接板(111)呈“L”型,连接板(111)由长板和短板组成,短板的端部设置有一体成型结构的限位块(114),所述限位块(114)的一侧呈倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种快换冲头结构,其特征在于:所述长板的底部与模板(1)的顶部之间固定连接有弹簧(112),所述长板的一端延伸至所述模板(1)的另一端。
5.根据权利要求3所述的一种快换冲头结构,其特征在于:所述模板(1)的内部开设有滑孔(113),所述短板与滑孔(113)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种快换冲头结构,其特征在于:所述模板(1)与便拆座(13)为一体成型结构,所述冲头座(2)与冲头(21)为一体成型结构。
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