CN220942796U - 一种耐磨轴承套模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐磨轴承套模具，属于送料设备技术领域。该种一种耐磨轴承套模具，包括操控台和模具本体，操控台包括工作台，模具本体包括固定底座，固定底座的顶部对称安装有支撑块，支撑块的顶部安装有支撑板，且支撑板的中心处开设有通孔，支撑板的顶部对称安装有连接板，且连接板的顶部安装有顶板，顶板的顶部中心处安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板并连接有连接套，连接套的外侧安装有固定套，通过水平设置的螺丝，在对轴套套进行冲压时，作用到螺丝外侧螺纹上的作用力与螺纹之间的夹角为90度，因此螺丝上的螺纹不会与螺纹孔内的螺纹产生挤压，从而螺丝出现滑丝的情况降低，进而提高利用螺丝固定的牢靠度。

Description

一种耐磨轴承套模具

技术领域

本实用新型涉及送料设备技术领域，具体而言，涉及一种耐磨轴承套模具。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在机械加工中的需要进行冲孔模具进行冲孔工作，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。对于冲压成型的模具，一般需要具有很好的刚性以及耐冲击强度，在反复的冲击下，模具不易产生裂纹或者变形。

目前使用的耐磨的轴承套圈冲孔模具存在一定缺陷，缺少冲杆便捷安装机构，造成不方便将冲杆拆下进行维护，降低了冲杆的使用寿命，如公开号为CN215544167U的一种耐磨的轴承套圈冲孔模具，包括底板、导柱、顶板、冲杆、挡料板、模具主体、T型块、卡槽、紧固螺栓、方块、弹簧一、固定块、椭圆杆、椭圆块、转动销、扭簧、磁块一、磁块二、滑块、导杆、弹簧二以及磁环；将冲杆安装在顶板上，使得T型块安装在卡槽的矩形槽内部，接着转动冲杆，使得T型块移动进入T型弧槽内部，当方块与方槽对齐时，拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺母移动，紧固螺栓移动带动方块移动进入方槽内部，进而将T型块卡接在卡槽内部，完成冲杆的安装，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在扭簧扭力的作用下，椭圆块转动与挡料板顶端贴合，进而完成挡料板的安装；该技术方案利用竖直的紧固螺栓来将冲杆和顶板固定在一起，而冲杆作为冲孔工具，其在冲孔时，会受到竖直向上的压力，该压力也会作用在竖直的紧固螺栓上，因冲孔产生的压力较大，当其作用在紧固螺栓上时，会使得螺栓表面的螺纹和螺母内的螺纹之间产生较大的挤压力，长久使用后，会使得螺纹出现损坏，从而导致滑丝的情况发生。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种耐磨轴承套模具。

本实用新型是这样实现的：

一种耐磨轴承套模具，包括操控台和模具本体，所述操控台包括工作台，所述模具本体包括固定底座，所述固定底座安装在工作台的顶部一侧，所述固定底座的顶部对称安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有支撑板，且所述支撑板的中心处开设有通孔，所述支撑板的顶部对称安装有连接板，且所述连接板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部中心处安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板并连接有连接套，连接套的外侧安装有固定套，所述固定套和连接套的四侧均对称开设有螺纹孔，且螺纹孔互相对齐，螺纹孔之间均螺纹连接有螺丝，且所述螺丝为水平状态，所述固定套的底部中心处安装有冲杆，所述冲杆可在通孔内移动。

采用上述进一步方案的有益效果是，轴承套可放置在支撑板上，并将其中心处与通孔的中心处对齐，在启动气缸，并使其输出端伸长后，会使冲杆与轴承套之间发生挤压，并使轴承套的中心处出现冲孔，在此过程中，轴承套会对冲杆产生反作用力，并作用到螺丝上，因作用到螺丝外侧螺纹上的作用力与螺纹之间的夹角为90度，所以螺丝上的螺纹不会与螺纹孔内的螺纹产生挤压，从而螺丝出现滑丝的情况降低，进而提高利用螺丝固定的牢靠度，并且利用螺丝固定冲杆，也利于使用者将冲杆取下进行维护，以提高冲杆的使用寿命，间接提高模具本体的耐磨性。

进一步的，所述支撑块之间安装有下料块，且所述下料块的顶部设为斜面，所述下料块位于通孔的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是，冲孔产生的废料会通过通孔落到下料块上，并在其顶部上滑落。

进一步的，所述支撑板的顶部四角均等距离开设有若干螺丝孔，所述支撑板的顶部四角均滑动有滑块，且所述滑块的顶部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓和螺丝孔互相咬合，所述滑块的一侧安装有抵块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺栓将滑块与螺丝孔固定的方式，利于使用者将滑块取下，同时也可将滑块与其余螺丝孔相固定，以调节抵块与通孔之间的距离，使其能够夹住不同直径的轴承套。

进一步的，所述固定底座的一侧对称安装有连接杆，所述固定底座的一侧设有收集盒，所述收集盒的一侧对称开设有连接孔，且所述连接杆可在连接孔内滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是，从下料块滑落的废料能够落到收集盒内，并通过连接杆的使用，能够便于使用者将收集盒取下。

进一步的，所述收集盒的顶部开设有收集腔，且所述收集盒和收集腔均为“L”形，收集腔横腔的底部设为斜面，所述收集盒横盒的底部与工作台的顶面相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，收集盒的一部分放置在工作台上，并配合一对连接杆的使用，能够完成对收集盒的固定，同时，收集腔横腔的底部设为斜面利于落到其上的废料滑入收集腔的竖直面内。

进一步的，所述收集盒的顶部低于下料块顶部的最低处。

采用上述进一步方案的有益效果是，能够确保废料滑入收集腔内。

进一步的，所述工作台的顶部另一侧安装有控制器，所述工作台的底部四角均安装有底脚。

采用上述进一步方案的有益效果是，控制器能够使使用者控制气缸的启停和伸长量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种耐磨轴承套模具，轴承套可放置在支撑板上，并将其中心处与通孔的中心处对齐，在启动气缸，并使其输出端伸长后，会使冲杆与轴承套之间发生挤压，并使轴承套的中心处出现冲孔，在此过程中，轴承套会对冲杆产生反作用力，并作用到螺丝上，因作用到螺丝外侧螺纹上的作用力与螺纹之间的夹角为90度，所以螺丝上的螺纹不会与螺纹孔内的螺纹产生挤压，从而螺丝出现滑丝的情况降低，进而提高利用螺丝固定的牢靠度，并且利用螺丝固定冲杆，也利于使用者将冲杆取下进行维护，以提高冲杆的使用寿命，间接提高模具本体的耐磨性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种耐磨轴承套模具的立体结构示意图；

图2为图1中A结构的结构放大示意图；

图3为本实用新型提供的一种耐磨轴承套模具的侧面结构示意图；

图4为图3中B结构的结构放大示意图。

图中：100、操控台；1001、工作台；1002、控制器；1003、底脚；200、模具本体；2001、固定底座；2002、支撑块；2003、支撑板；2004、连接板；2005、顶板；2006、气缸；2007、下料块；2008、连接杆；2009、收集盒；2010、螺丝孔；2011、滑块；2012、抵块；2013、螺栓；2014、固定套；2015、螺丝；2016、冲杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种耐磨轴承套模具的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1～图4，包括操控台100和模具本体200，操控台100包括工作台1001，模具本体200包括固定底座2001，固定底座2001安装在工作台1001的顶部一侧，固定底座2001的顶部对称安装有支撑块2002，支撑块2002的顶部安装有支撑板2003，且支撑板2003的中心处开设有通孔，支撑板2003的顶部对称安装有连接板2004，且连接板2004的顶部安装有顶板2005，顶板2005的顶部中心处安装有气缸2006，气缸2006的输出端贯穿顶板2005并连接有连接套，连接套的外侧安装有固定套2014，固定套2014和连接套的四侧均对称开设有螺纹孔，且螺纹孔互相对齐，螺纹孔之间均螺纹连接有螺丝2015，且螺丝2015为水平状态，固定套2014的底部中心处安装有冲杆2016，冲杆2016可在通孔内移动，轴承套可放置在支撑板2003上，并将其中心处与通孔的中心处对齐，在启动气缸2006，并使其输出端伸长后，会使冲杆2016与轴承套之间发生挤压，并使轴承套的中心处出现冲孔，在此过程中，轴承套会对冲杆2016产生反作用力，并作用到螺丝2015上，因作用到螺丝2015外侧螺纹上的作用力与螺纹之间的夹角为90度，所以螺丝2015上的螺纹不会与螺纹孔内的螺纹产生挤压，从而螺丝2015出现滑丝的情况降低，进而提高利用螺丝固定的牢靠度，并且利用螺丝2015固定冲杆2016，也利于使用者将冲杆2016取下进行维护，以提高冲杆2016的使用寿命，间接提高模具本体200的耐磨性。

本实用新型一种耐磨轴承套模具的实施例二

参照图1～图4，具体的，支撑板2003的顶部四角均等距离开设有若干螺丝孔2010，支撑板2003的顶部四角均滑动有滑块2011，且滑块2011的顶部均螺纹连接有螺栓2013，螺栓2013和螺丝孔2010互相咬合，滑块2011的一侧安装有抵块2012，通过螺栓2013将滑块2011与螺丝孔2010固定的方式，利于使用者将滑块2011取下，同时也可将滑块2011与其余螺丝孔2010相固定，以调节抵块2012与通孔之间的距离，使其能够夹住不同直径的轴承套。

本实用新型一种耐磨轴承套模具的实施例三

参照图1～图4，具体的，固定底座2001的一侧对称安装有连接杆2008，固定底座2001的一侧设有收集盒2009，收集盒2009的一侧对称开设有连接孔，且连接杆2008可在连接孔内滑动，从下料块2007滑落的废料能够落到收集盒2009内，并通过连接杆2008的使用，能够便于使用者将收集盒2009取下，收集盒2009的顶部开设有收集腔，且收集盒2009和收集腔均为“L”形，收集腔横腔的底部设为斜面，收集盒2009横盒的底部与工作台1001的顶面相贴合，收集盒2009的一部分放置在工作台1001上，并配合一对连接杆2008的使用，能够完成对收集盒2009的固定，同时，收集腔横腔的底部设为斜面利于落到其上的废料滑入收集腔的竖直面内，收集盒2009的顶部低于下料块2007顶部的最低处，能够确保废料滑入收集腔内。

具体的，该种一种耐磨轴承套模具的工作原理：使用时，轴承套可放置在支撑板2003上，并将其中心处与通孔的中心处对齐，之后使四个抵块2012全部抵住轴承套的外侧，并利用螺栓2013将滑块2011与螺丝孔2010固定，通过控制控制器1002来启动气缸2006，并使其输出端伸长，此时冲杆2016与轴承套之间发生挤压，并使轴承套的中心处出现冲孔，在此过程中，轴承套会对冲杆2016产生反作用力，并作用到螺丝2015上，因作用到螺丝2015外侧螺纹上的作用力与螺纹之间的夹角为90度，所以螺丝2015上的螺纹不会与螺纹孔内的螺纹产生挤压，从而螺丝2015出现滑丝的情况降低，同样在此过程中，冲孔产生废料会落到下料块2007上，并从其顶部滑到收集腔内，从而完成对废料的收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐磨轴承套模具，其特征在于，包括操控台(100)和模具本体(200)，所述操控台(100)包括工作台(1001)，所述模具本体(200)包括固定底座(2001)，所述固定底座(2001)安装在工作台(1001)的顶部一侧，所述固定底座(2001)的顶部对称安装有支撑块(2002)，所述支撑块(2002)的顶部安装有支撑板(2003)，且所述支撑板(2003)的中心处开设有通孔，所述支撑板(2003)的顶部对称安装有连接板(2004)，且所述连接板(2004)的顶部安装有顶板(2005)，所述顶板(2005)的顶部中心处安装有气缸(2006)，所述气缸(2006)的输出端贯穿顶板(2005)并连接有连接套，连接套的外侧安装有固定套(2014)，所述固定套(2014)和连接套的四侧均对称开设有螺纹孔，且螺纹孔互相对齐，螺纹孔之间均螺纹连接有螺丝(2015)，且所述螺丝(2015)为水平状态，所述固定套(2014)的底部中心处安装有冲杆(2016)，所述冲杆(2016)可在通孔内移动。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨轴承套模具，其特征在于，所述支撑块(2002)之间安装有下料块(2007)，且所述下料块(2007)的顶部设为斜面，所述下料块(2007)位于通孔的下方。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨轴承套模具，其特征在于，所述支撑板(2003)的顶部四角均等距离开设有若干螺丝孔(2010)，所述支撑板(2003)的顶部四角均滑动有滑块(2011)，且所述滑块(2011)的顶部均螺纹连接有螺栓(2013)，所述螺栓(2013)和螺丝孔(2010)互相咬合，所述滑块(2011)的一侧安装有抵块(2012)。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨轴承套模具，其特征在于，所述固定底座(2001)的一侧对称安装有连接杆(2008)，所述固定底座(2001)的一侧设有收集盒(2009)，所述收集盒(2009)的一侧对称开设有连接孔，且所述连接杆(2008)可在连接孔内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨轴承套模具，其特征在于，所述收集盒(2009)的顶部开设有收集腔，且所述收集盒(2009)和收集腔均为“L”形，收集腔横腔的底部设为斜面，所述收集盒(2009)横盒的底部与工作台(1001)的顶面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨轴承套模具，其特征在于，所述收集盒(2009)的顶部低于下料块(2007)顶部的最低处。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨轴承套模具，其特征在于，所述工作台(1001)的顶部另一侧安装有控制器(1002)，所述工作台(1001)的底部四角均安装有底脚(1003)。