CN213856568U - 一种具有定位结构的快速高效切边机 - Google Patents

Abstract

一种具有定位结构的快速高效切边机，包括底板、机架、切边冲头、切边底座、冲头连接板、冲头升降驱动组件、一组切边底座缓冲组件和一组切边定位组件，所述一组切边定位组件和切边冲头均设置在冲头连接板上，所述切边底座设置在一组切边底座缓冲组件上，所述切边底座上可设置工件。本实用新型所述的具有定位结构的快速高效切边机，将带切边的工件放入切边底座后，无需人工调节，即可通过冲头升降驱动组件驱动一组切边定位组件将待切边工件压入工件放置槽内，从而不需要人工进行调节，省时省力，并且提高了安全性，切边底座缓冲组件能够使得切边冲头下压过程中避免和切边底座硬接触，造成切边机的损伤，提高了设备的可靠性。

Description

一种具有定位结构的快速高效切边机

技术领域

本实用新型属于先进制造及自动化技术领域，具体地，涉及一种具有定位结构的快速高效切边机。

背景技术

门锁通常是由前面板、后面板和介于前面板和后面板之间并安装在门内部的锁体组成。门锁的前面板固定在门的正面，门锁的后面板固定在门的背面，门锁的前面板上通常设置有前把手、钥匙孔等，门锁的后面板上通常设置有把手、钥匙孔、反锁旋钮等。因此，门锁是由多个金属件组成的。

上述金属件一般经过压铸生产制作完成，压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，压铸具有铸件尺寸精度高，生产效率高，而且由于压铸件尺寸精确，表面光洁，加工量小，所以压铸件的生产成本低，既节省装配工时，又节省金属。用压铸机压铸出的铝合金压铸件都带有浇冒口及分型面处的飞边，按生产的要求必须进行清理，即去除浇口，磨削浇口的残余量，锉削飞边并抛丸。

液压切边机常常用于各种铝合金(铝镁合金)压铸件切边、切水口、切渣包等加工工艺，为机械半自动化加工生产设备；也可用于其它五金件装配、铆合、冲压成型及非金属产品的压合、切边、装配、冲压等行业，切边机进行切边时，一般通过人工将工件导正，采用人工调整的方式，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有定位结构的快速高效切边机，解决了现有技术中液压切边机切边时，采用人工定位，容易造成人员损伤的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种具有定位结构的快速高效切边机，包括底板、机架、切边冲头、切边底座、冲头连接板、冲头升降驱动组件、一组切边底座缓冲组件和一组切边定位组件，所述机架和一组切边底座缓冲组件均固定设置在底板上，所述冲头升降驱动组件设置在机架的上端横梁上，所述冲头连接板和冲头升降驱动组件固定连接，所述一组切边定位组件和切边冲头均设置在冲头连接板上，所述切边底座设置在一组切边底座缓冲组件上，并且切边底座位于切边冲头的正下方，所述切边底座上可设置工件；其中，所述切边定位组件包括螺柱、限位螺母、弹簧一和定位压板，所述冲头连接板上设有一组通孔一，所述一组通孔一和一组切边定位组件一一对应设置，所述螺柱可穿过通孔一，所述限位螺母和螺柱的上端部螺纹连接，并且限位螺母位于冲头连接板的上方，所述定位压板固定设置在螺柱的下端部上，所述弹簧一套设在螺柱上，并且弹簧一位于冲头连接板的下端面和定位压板的上端面之间，所述定位压板可压紧在工件的待切边上。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述定位压板的上端面设有弹簧限位槽一，所述冲头连接板的下端面上设有弹簧限位槽二，所述弹簧一的上端部位于弹簧限位槽二内，并且弹簧一的下端部位于弹簧限位槽一内。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述切边冲头的外部设有切边刀，所述切边刀和切边冲头之间设有间隙。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述切边底座的上端面上设有工件放置槽和切刀槽，所述切刀槽套设在工件放置槽的外部，并且切刀槽和工件放置槽之间设有立边，所述切边刀可伸入切刀槽内，所述切边冲头可伸入工件放置槽内，所述立边和间隙正对设置，并且立边可伸入间隙内。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述冲头升降驱动组件包括升降驱动电机、螺杆一和螺杆套一，所述升降驱动电机固定设置在机架的横梁上，并且升降驱动电机和螺杆一连接，所述螺杆套一的内部设有空腔，所述螺杆一伸入空腔内，并且螺杆一和螺杆一螺纹连接，所述冲头连接板和螺杆套一的下端部固定连接。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述机架的横梁上设有导向柱支撑架，所述导向柱支撑架和机架的横梁之间设有一组导向柱一，所述螺杆套一的外壁上连接有导向滑板，所述导向滑板上设有一组导向滑套，所述一组导向滑套和一组导向柱一一一对应设置，并且导向柱一和导向滑套滑动连接。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述机架的横梁设有衬套，所述螺杆一的上端部可穿过衬套，所述导向柱支撑架的下端部设有通孔二，所述螺杆套一的下端部可穿过通孔二。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述切边底座缓冲组件包括固定座、导向柱二和弹簧二，所述固定座固定设置在底板上，所述导向柱二的下端部固定设置在固定座上，所述弹簧二套设在导向柱二上，并且弹簧二位于固定座和切边底座的下端面之间，所述切边底座的下端面上设有一组导向槽，所述一组导向槽和一组切边底座缓冲组件一一对应设置，所述导向柱二的上端部可伸入导向槽内。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述切边底座的下方设有缓冲支撑板，所述缓冲支撑板上设有一组通孔三，所述一组通孔三、一组导向槽和一组切边底座缓冲组件一一对应设置，所述导向柱二的上端部可穿过通孔三，所述弹簧二位于固定座和缓冲支撑板的下端面之间。

进一步的，上述的具有定位结构的快速高效切边机，所述缓冲支撑板的下端面上设有弹簧限位槽三，所述固定座的上端面设有弹簧限位槽四，所述弹簧二的上下端部分别位于弹簧限位槽三和弹簧限位槽四内。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有定位结构的快速高效切边机，将带切边的工件放入切边底座后，无需人工调节，即可通过冲头升降驱动组件驱动一组切边定位组件将待切边工件压入工件放置槽内，从而不需要人工进行调节，省时省力，并且提高了安全性，通过在切边底座的下端部设置一组切边底座缓冲组件，能够使得切边冲头下压过程中避免和切边底座硬接触，造成切边机的损伤，提高了设备的可靠性，此装置能够机型工件边缘的整体切边，从而防止多次切边带来的工件变形，并且切边过程中切边冲头将工件压入切边槽还具有整形的功能，从而提高了设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型所述具有定位结构的快速高效切边机的结构示意图；

图2为本实用新型所述切边冲头、冲头连接板和一组切边定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述切边底座的俯视图；

图4为本实用新型所述切边底座缓冲组件的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的具有定位结构的快速高效切边机，包括底板1、机架2、切边冲头3、切边底座4、冲头连接板5、冲头升降驱动组件6、一组切边底座缓冲组件7和一组切边定位组件8，所述机架2和一组切边底座缓冲组件7均固定设置在底板1上，所述冲头升降驱动组件6设置在机架2的上端横梁上，所述冲头连接板5和冲头升降驱动组件6固定连接，所述一组切边定位组件8和切边冲头3均设置在冲头连接板5上，所述切边底座4设置在一组切边底座缓冲组件7上，并且切边底座4位于切边冲头3的正下方，所述切边底座4上可设置工件。

其中，如图2所示的切边定位组件8包括螺柱81、限位螺母82、弹簧一83和定位压板84，所述冲头连接板5上设有一组通孔一51，所述一组通孔一51和一组切边定位组件8一一对应设置，所述螺柱81可穿过通孔一51，所述限位螺母82和螺柱81的上端部螺纹连接，并且限位螺母82位于冲头连接板5的上方，所述定位压板84固定设置在螺柱81的下端部上，所述弹簧一83套设在螺柱81上，并且弹簧一83位于冲头连接板5的下端面和定位压板84的上端面之间，所述定位压板84可压紧在工件的待切边上。所述定位压板84的上端面设有弹簧限位槽一85，所述冲头连接板5的下端面上设有弹簧限位槽二86，所述弹簧一83的上端部位于弹簧限位槽二86内，并且弹簧一83的下端部位于弹簧限位槽一85内。

如图2、3所示的切边冲头3的外部设有切边刀31，所述切边刀31和切边冲头3之间设有间隙32。所述切边底座4的上端面上设有工件放置槽41和切刀槽42，所述切刀槽42套设在工件放置槽41的外部，并且切刀槽42和工件放置槽41之间设有立边43，所述切边刀31可伸入切刀槽42内，所述切边冲头3可伸入工件放置槽41内，所述立边43和间隙32正对设置，并且立边43可伸入间隙32内。

定位压板84能够压住待切边工件的边缘，并且将工件推入工件放置槽41内，随着冲头升降驱动组件6的下降，弹簧一83被压缩，并且螺柱81在通孔一51内移动。

实施例二

如图1所示的冲头升降驱动组件6包括升降驱动电机61、螺杆一62和螺杆套一63，所述升降驱动电机61固定设置在机架2的横梁上，并且升降驱动电机61和螺杆一62连接，所述螺杆套一63的内部设有空腔64，所述螺杆一62伸入空腔64内，并且螺杆一62和螺杆一62螺纹连接，所述冲头连接板5和螺杆套一63的下端部固定连接。

其中，所述机架2的横梁上设有导向柱支撑架21，所述导向柱支撑架21和机架2的横梁之间设有一组导向柱一22，所述螺杆套一63的外壁上连接有导向滑板23，所述导向滑板23上设有一组导向滑套24，所述一组导向滑套24和一组导向柱一22一一对应设置，并且导向柱一22和导向滑套24滑动连接。所述机架2的横梁设有衬套25，所述螺杆一62的上端部可穿过衬套25，所述导向柱支撑架21的下端部设有通孔二26，所述螺杆套一63的下端部可穿过通孔二26。

实施例三

如图4所示的切边底座缓冲组件7包括固定座71、导向柱二72和弹簧二73，所述固定座71固定设置在底板1上，所述导向柱二72的下端部固定设置在固定座71上，所述弹簧二73套设在导向柱二72上，并且弹簧二73位于固定座71和切边底座4的下端面之间，所述切边底座4的下端面上设有一组导向槽44，所述一组导向槽44和一组切边底座缓冲组件7一一对应设置，所述导向柱二72的上端部可伸入导向槽44内。

上述结构中，所述切边底座4的下方设有缓冲支撑板9，所述缓冲支撑板9上设有一组通孔三91，所述一组通孔三91、一组导向槽44和一组切边底座缓冲组件7一一对应设置，所述导向柱二72的上端部可穿过通孔三91，所述弹簧二73位于固定座71和缓冲支撑板9的下端面之间。所述缓冲支撑板9的下端面上设有弹簧限位槽三92，所述固定座71的上端面设有弹簧限位槽四74，所述弹簧二73的上下端部分别位于弹簧限位槽三92和弹簧限位槽四74内。

切边冲头3下压待切边工件进行切边时，通过切边底座缓冲组件7能够提供切边底座4一定缓冲力，避免切边冲头3和切边底座4之间硬接触。

本实用新型具有定位结构的快速高效切边机的工作原理为：

将待边切的工件放入工件放置槽41内，由于带切边的工件和工件放置槽41内壁之间的摩擦力，因此带切边的工件在工件放置槽41内处于倾斜状态，升降驱动电机61驱动螺杆一62旋转，螺杆一62旋转带动螺杆套一63沿着竖直方向移动，带动切边冲头3和冲头连接板5下降，冲头连接板5的下降，同步带动一组切边定位组件8下降，当定位压板84接触到带切边工件的边缘时，冲头连接板5继续下降，由于冲头连接板5下降使得定位压板84对带切边的工件施加一定压力，从而将待切边的工件压入工件放置槽41内，随着冲头升降驱动组件6驱动切边冲头3继续下降，使得切边冲头3和切边刀31下降过程中，进行待切边工件边缘的切割。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：包括底板（1）、机架（2）、切边冲头（3）、切边底座（4）、冲头连接板（5）、冲头升降驱动组件（6）、一组切边底座缓冲组件（7）和一组切边定位组件（8），所述机架（2）和一组切边底座缓冲组件（7）均固定设置在底板（1）上，所述冲头升降驱动组件（6）设置在机架（2）的上端横梁上，所述冲头连接板（5）和冲头升降驱动组件（6）固定连接，所述一组切边定位组件（8）和切边冲头（3）均设置在冲头连接板（5）上，所述切边底座（4）设置在一组切边底座缓冲组件（7）上，并且切边底座（4）位于切边冲头（3）的正下方，所述切边底座（4）上可设置工件；

其中，所述切边定位组件（8）包括螺柱（81）、限位螺母（82）、弹簧一（83）和定位压板（84），所述冲头连接板（5）上设有一组通孔一（51），所述一组通孔一（51）和一组切边定位组件（8）一一对应设置，所述螺柱（81）可穿过通孔一（51），所述限位螺母（82）和螺柱（81）的上端部螺纹连接，并且限位螺母（82）位于冲头连接板（5）的上方，所述定位压板（84）固定设置在螺柱（81）的下端部上，所述弹簧一（83）套设在螺柱（81）上，并且弹簧一（83）位于冲头连接板（5）的下端面和定位压板（84）的上端面之间，所述定位压板（84）可压紧在工件的待切边上。

2.根据权利要求1所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述定位压板（84）的上端面设有弹簧限位槽一（85），所述冲头连接板（5）的下端面上设有弹簧限位槽二（86），所述弹簧一（83）的上端部位于弹簧限位槽二（86）内，并且弹簧一（83）的下端部位于弹簧限位槽一（85）内。

3.根据权利要求1所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述切边冲头（3）的外部设有切边刀（31），所述切边刀（31）和切边冲头（3）之间设有间隙（32）。

4.根据权利要求3所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述切边底座（4）的上端面上设有工件放置槽（41）和切刀槽（42），所述切刀槽（42）套设在工件放置槽（41）的外部，并且切刀槽（42）和工件放置槽（41）之间设有立边（43），所述切边刀（31）可伸入切刀槽（42）内，所述切边冲头（3）可伸入工件放置槽（41）内，所述立边（43）和间隙（32）正对设置，并且立边（43）可伸入间隙（32）内。

5.根据权利要求1所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述冲头升降驱动组件（6）包括升降驱动电机（61）、螺杆一（62）和螺杆套一（63），所述升降驱动电机（61）固定设置在机架（2）的横梁上，并且升降驱动电机（61）和螺杆一（62）连接，所述螺杆套一（63）的内部设有空腔（64），所述螺杆一（62）伸入空腔（64）内，并且螺杆一（62）和螺杆一（62）螺纹连接，所述冲头连接板（5）和螺杆套一（63）的下端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述机架（2）的横梁上设有导向柱支撑架（21），所述导向柱支撑架（21）和机架（2）的横梁之间设有一组导向柱一（22），所述螺杆套一（63）的外壁上连接有导向滑板（23），所述导向滑板（23）上设有一组导向滑套（24），所述一组导向滑套（24）和一组导向柱一（22）一一对应设置，并且导向柱一（22）和导向滑套（24）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述机架（2）的横梁设有衬套（25），所述螺杆一（62）的上端部可穿过衬套（25），所述导向柱支撑架（21）的下端部设有通孔二（26），所述螺杆套一（63）的下端部可穿过通孔二（26）。

8.根据权利要求1所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述切边底座缓冲组件（7）包括固定座（71）、导向柱二（72）和弹簧二（73），所述固定座（71）固定设置在底板（1）上，所述导向柱二（72）的下端部固定设置在固定座（71）上，所述弹簧二（73）套设在导向柱二（72）上，并且弹簧二（73）位于固定座（71）和切边底座（4）的下端面之间，所述切边底座（4）的下端面上设有一组导向槽（44），所述一组导向槽（44）和一组切边底座缓冲组件（7）一一对应设置，所述导向柱二（72）的上端部可伸入导向槽（44）内。

9.根据权利要求8所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述切边底座（4）的下方设有缓冲支撑板（9），所述缓冲支撑板（9）上设有一组通孔三（91），所述一组通孔三（91）、一组导向槽（44）和一组切边底座缓冲组件（7）一一对应设置，所述导向柱二（72）的上端部可穿过通孔三（91），所述弹簧二（73）位于固定座（71）和缓冲支撑板（9）的下端面之间。

10.根据权利要求9所述的具有定位结构的快速高效切边机，其特征在于：所述缓冲支撑板（9）的下端面上设有弹簧限位槽三（92），所述固定座（71）的上端面设有弹簧限位槽四（74），所述弹簧二（73）的上下端部分别位于弹簧限位槽三（92）和弹簧限位槽四（74）内。

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