CN220883049U - 一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，涉及橡胶鞋底生产设备技术领域，包括安装框体、安装于安装框体内侧相互配合使用的上模板和下模板、以及竖直安装在安装框体底部用于推动下模板升降活动的主液压油缸，通过增设有多个小型的辅助缸活塞杆能够快速加压伸出，这样快速将下模板抬升至上模板下侧，此时主液压油缸的满油阀是打开的，主液压油缸伸缩端随着上升使得内部油被拔上来，再关闭满油阀避免内部液压油逆流，而后在通过在高压加压油管对主液压油缸内进行补充压力，使得快速达到所需的压力，这样主液压油缸能够更快的推动下模板向上顶住上模板进行硫化，大大减小耗电成本并提高了工作效率。

Description

一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置

技术领域

本实用新型是一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，涉及橡胶鞋底生产设备技术领域。

背景技术

传统的生产橡胶鞋底时，橡胶硫化之后，是人力通过撬杆撬开吸力达200Kg左右的上模盖子，取出鞋底，加料至下模板，手动将上模盖子合上再将整个模具推进加热炉内加热，上述工作过程，操作人员每人每天要重复做，不仅劳动强度大，效率低，并且会有夹伤手的风险，后来随着社会的发展，设备自动化水平提高，多数会采用鞋底硫化成型设备进行生产加工，鞋底硫化成型设备能够使鞋底硫化成型，并提高鞋底的使用性能，然而现有的硫化成型设备主要利用较大的液压缸来推动下模板向上位移顶住上模板，使得下模板与上模板进行配合硫化，而大液压油缸在工作时，其内部的腔体大打油加压的速度不快，因此相关电器部件需要长时间运行，耗电成本大，推动下模位移的工作效率也相对较慢，并且下模板在使用时，仍需要人工靠近下模板进行取放料，使用较为不便，不仅工作效率不佳，且安全系数有待提高，因此亟需研发一种操作简单、结构精巧、使用安全、成型速度快、工作效率高的鞋子生产用鞋底快速硫化成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，包括安装框体、安装于安装框体内侧相互配合使用的上模板和下模板、以及竖直安装在安装框体底部用于推动下模板升降活动的主液压油缸，所述安装框体底部还竖直安装有多个小型的辅助缸活塞杆，并通过各个辅助缸活塞杆推动下模板升降位移；所述下模板底部连接设置有升降滑台，所述主液压油缸和各个辅助缸活塞杆的伸缩端均与升降滑台底部锁固连接，所述主液压油缸进油管口安装有满油阀，所述主液压油缸下侧还连接有高压加压油管。

进一步改进的是，所述升降滑台包括有底板，所述底板顶面左右两侧纵向安装有相对设置的滑槽导杆，两个所述滑槽导杆滑动连接有安装滑块板，所述下模板锁固于安装滑块板上侧。

进一步改进的是，所述主液压油缸和各个辅助缸活塞杆的伸缩端分别与底板底部螺钉锁固，各个所述辅助缸活塞杆分布在主液压油缸前后两侧。

进一步改进的是，所述底板底部纵向安装有纵向电动推杆，所述纵向电动推杆伸缩端安装有连接板，并通过连接板与安装滑块板前侧螺钉锁固连接。

进一步改进的是，两个所述滑槽导杆固设在底板上侧并向前侧延伸出来。

进一步改进的是，所述辅助缸活塞杆为小型液压油缸。

进一步改进的是，所述辅助缸活塞杆为液压油缸的油量少于主液压油缸的油量。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在安装框体底部增设多个小型的辅助缸活塞杆能够快速加压伸出，这样快速将下模板抬升至上模板下侧，此时主液压油缸的满油阀是打开的，主液压油缸伸缩端随着上升使得内部油被拔上来，再关闭满油阀避免内部液压油逆流，而后在通过在高压加压油管对主液压油缸内进行补充压力，使得快速达到所需的压力，这样主液压油缸能够更快的推动下模板向上顶住上模板进行硫化，大大减小耗电成本并提高了工作效率；同时，下模板能够在升降滑台上前后活动位移，这样不仅提高操作人员的工作空间，且远离加工位置，使用更加安全方便，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图中：安装框体1、上模板2、下模板20、主液压油缸3、满油阀31、高压加压油管32、辅助缸活塞杆4、升降滑台5、底板51、滑槽导杆52、安装滑块板53、纵向电动推杆6、连接板7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置的技术方案：包括安装框体1、安装于安装框体1内侧相互配合使用的上模板2和下模板20、以及竖直安装在安装框体1底部用于推动下模板20升降活动的主液压油缸3，安装框体1底部还竖直安装有多个小型的辅助缸活塞杆4，并通过各个辅助缸活塞杆4推动下模板20升降位移，所述主液压油缸3下侧还连接有高压加压油管32，高压加压油管32连接外部加液压泵；本实施例辅助缸活塞杆4设置为两个，辅助缸活塞杆4为小型液压油缸，且其油量大大少于主液压油缸3的油量，小型液压油缸打油速度较快于主液压油缸3，因此辅助缸活塞杆4能够快速将下模板20抬升至上模板2下侧，所述主液压油缸3进油管口安装有满油阀31，此时主液压油缸3的满油阀31是打开的，主液压油缸3伸缩端随着上模板2上升使得内部油被拔上来，再关闭满油阀31避免内部液压油逆流，而后在通过在高压加压油管32对主液压油缸3内额外进行加压，能够快速达到所需的压力，这样主液压油缸能够更快的推动下模板向上顶住上模板进行硫化，大大减小耗电成本并提高了工作效率。

上述技术方案中，下模板20底部连接设置有升降滑台5，主液压油缸3和各个辅助缸活塞杆4的伸缩端均与升降滑台5底部锁固连接，其中，升降滑台5包括有底板51，底板51顶面左右两侧纵向安装有相对设置的滑槽导杆52，两个滑槽导杆52滑动连接有安装滑块板53，下模板20锁固于安装滑块板53上侧，且两个滑槽导杆52固设在底板51上侧并向前侧延伸出来，因此下模板20通过安装滑块板53能够在滑槽导杆52前后滑动位移，从而将下模板20置于设备的前侧上料取料，然后下模板20再滑动至上模板2下方，通过辅助缸活塞杆4和主液压油缸3作用向上抬升进行硫化成型工作，这样不仅提高操作人员的工作空间，且远离设备加工位置，使用更加安全方便。

并且，主液压油缸3和各个辅助缸活塞杆4的伸缩端分别与底板51底部螺钉锁固，两个辅助缸活塞杆4分布在主液压油缸3前后两侧，这样能够起到平衡支撑底板51。

为了能够实现安装滑块板53及上侧安装的下模板20在滑槽导杆52前后滑动位移，底板51底部纵向安装有纵向电动推杆6，纵向电动推杆6伸缩端安装有连接板7，并通过连接板7与安装滑块板53前侧螺钉锁固连接，这样纵向电动推杆6伸缩端通过连接板7来带动安装滑块板53在滑槽导杆52前后滑动位移，提高设备自动化效果，使用简单方便。

需要说明的是，本实用新型一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施，例如，当辅助缸活塞杆4采用气缸时能够起到相同或更好的效果，辅助缸活塞杆4亦可以采用气缸代替。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，包括安装框体（1）、安装于安装框体（1）内侧相互配合使用的上模板（2）和下模板（20）、以及竖直安装在安装框体（1）底部用于推动下模板（20）升降活动的主液压油缸（3），其特征在于：

所述安装框体（1）底部还竖直安装有多个小型的辅助缸活塞杆（4），并通过各个辅助缸活塞杆（4）推动下模板（20）升降位移；

所述下模板（20）底部连接设置有升降滑台（5），所述主液压油缸（3）和各个辅助缸活塞杆（4）的伸缩端均与升降滑台（5）底部锁固连接；

所述主液压油缸（3）进油管口安装有满油阀（31），所述主液压油缸（3）下侧还连接有高压加压油管（32）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其特征在于：所述升降滑台（5）包括有底板（51），所述底板（51）顶面左右两侧纵向安装有相对设置的滑槽导杆（52），两个所述滑槽导杆（52）滑动连接有安装滑块板（53），所述下模板（20）锁固于安装滑块板（53）上侧。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其特征在于：所述主液压油缸（3）和各个辅助缸活塞杆（4）的伸缩端分别与底板（51）底部螺钉锁固，各个所述辅助缸活塞杆（4）分布在主液压油缸（3）前后两侧。

4.根据权利要求2或3任一所述的一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其特征在于：所述底板（51）底部纵向安装有纵向电动推杆（6），所述纵向电动推杆（6）伸缩端安装有连接板（7），并通过连接板（7）与安装滑块板（53）前侧螺钉锁固连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其特征在于：两个所述滑槽导杆（52）固设在底板（51）上侧并向前侧延伸出来。

6.根据权利要求3所述的一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其特征在于：所述辅助缸活塞杆（4）采用液压油缸或气缸。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶鞋底硫化成型用快速升降装置，其特征在于：所述辅助缸活塞杆（4）为液压油缸的油量少于主液压油缸（3）的油量。