CN204524124U - 一种闭式模锻用压力机 - Google Patents
一种闭式模锻用压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204524124U CN204524124U CN201520194923.5U CN201520194923U CN204524124U CN 204524124 U CN204524124 U CN 204524124U CN 201520194923 U CN201520194923 U CN 201520194923U CN 204524124 U CN204524124 U CN 204524124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hinged
- fuselage
- oil cylinder
- connecting rod
- swing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
一种闭式模锻用压力机，包括两套油缸、两套连杆、两套导轨和两套摆臂。油缸铰接固定在机身的侧面，油缸的活塞杆头与摆臂的长端铰接，摆臂的中孔与机身铰接，摆臂的短端与连杆上孔铰接，连杆下孔与滑块铰接；滑块由固定在机身左右立柱上的导轨导向。油缸活塞上下移动，驱动摆臂摆动，通过连杆带动滑块上下运动；本实用新型的积极效果：结构相对简单、相对装机容量小，制造成本低、能源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力加工设备领域，特别是一种闭式模锻用压力机。
背景技术
压力加工是一种常见的、广泛的机械加工工艺，对压力加工设备的更新和改进将会对社会经济发展产生巨大而深远的影响。
压力加工设备按工作滑块数量分类：有单滑块、双滑块和多滑块几类
目前常见通用的压力机都是单滑块加顶出缸(气垫)。这些压力机均因为：1、上滑块很难锁定在行程下止点；2、顶出缸(气垫)力量过小；3、速度过低等原因，不符合闭式模锻的压力加工工艺需求。
闭式模锻的压力加工工艺对设备的主要需求为：
1、上滑块需快速行程到，并锁定下止点不动---合模；
2、下滑块(或侧滑块)带动冲头，快速同时大力量将毛坯材料挤压入已闭合的模腔；
目前的压铸机(通常归属铸造设备)的动作过程，虽然与上述闭式模锻工艺类似，但是无论是其合模压力，还是挤入压力吨位都太小，一般压铸机的压铸力只有几十吨；而闭式模锻的合模力和挤压力，一般都需要500吨至3000吨。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种闭式模锻用压力机。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种闭式模锻用压力机，包括机身、上摆臂、第一连杆、上滑块、第一导轨、模具、挤压冲头、第二导轨、下滑块、第二连杆、下摆臂、第一油缸、第二油缸；
所述第一油缸与所述第一油缸对称设置在所述机身的侧面，所述第二油缸的活塞杆头与所述上摆臂的长端铰接，所述上摆臂的中孔与所述机身铰接，所述上摆臂的短端与所述第一连杆上孔铰接，所述第一连杆下孔与所述上滑块铰接；所述上滑块与固定在所述机身左右立柱上的所述第一导轨连接；
所述第一油缸的活塞杆头与所述下摆臂的长端铰接，所述下摆臂的中孔与所述机身铰接，所述下摆臂的短端与所述第二连杆上孔铰接，所述第二连杆下孔与所述下滑块铰接；所述下滑块与固定在所述机身左右立柱上的所述第二导轨连接；
所述模具由上模和下模组成，上模固定在所述上滑块上，下模固定在所述机身的工作台上；
所述挤压冲头固定在所述下滑块上。
本实用新型的积极效果是：本装置特别适合常规产品闭式模锻的压力加工工艺需求，同时其结构简单、成本低、能源消耗低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种闭式模锻用压力机，包括机身(1)、上摆臂(2)、第一连杆(3)、上滑块(4)、第一导轨(5)、模具(6)、挤压冲头(7)、第二导轨(8)、下滑块(9)、第二连杆(10)、下摆臂(11)、第一油缸(12)、第二油缸(13)。
第一油缸(12)与第一油缸(13)对称设置在机身(1)的侧面，第二油缸(13)的活塞杆头与上摆臂(2)的长端铰接，上摆臂(2)的中孔与机身(1)铰接，上摆臂(2)的短端与第一连杆(3)上孔铰接，第一连杆(3)下孔与上滑块(4)铰接；上滑块(4)与固定在机身(1)左右立柱上的第一导轨(5)连接，并由第一导轨(5)导向。
第一油缸(12)的活塞杆头与下摆臂(11)的长端铰接，下摆臂(11)的中孔与机身(1)铰接，下摆臂(11)的短端与第二连杆(10)上孔铰接，第二连杆(10)下孔与下滑块(9)铰接；下滑块(9)与固定在机身(1)左右立柱上的第二导轨(8)连接，并由第二导轨(8)导向。
模具(6)由上模和下模组成，上模固定在上滑块(4)上，下模固定在机身(1)的工作台上。
挤压冲头(7)固定在下滑块(9)上。
工作原理：
上摆臂(2)铰接在机身(1)上，由铰接在机身(1)上的第二油缸(13)驱动上摆臂(2)摆动，再通过第一连杆(3)带动上滑块(4)在第一导轨(5)的约束下做上下运动；实现合模、锁模、开模。
下摆臂(11)铰接在机身(1)上，由铰接在机身(1)上的第一油缸(12)驱动下摆臂(11)摆动，再通过第二连杆(10)带动下滑块(9)在第二导轨(8)的约束下做上下运动；实现挤压、退回。
本实用新型的积极效果：
1、合模：开始的力量很小，下止点很大，约油缸力的20倍。
2、锁模：液压冲床的曲柄、连杆机构在下止点时能自锁，即使在设备停机很长时间后，合模一点都不会减少。
3、挤压：开始的力量很小，下止点很大，约油缸力的20倍。
4、本设备通过较小改进后还可用于，目前在国外兴起“液态模锻″工艺。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种闭式模锻用压力机，其特征在于：包括机身(1)、上摆臂(2)、第一连杆(3)、上滑块(4)、第一导轨(5)、模具(6)、挤压冲头(7)、第二导轨(8)、下滑块(9)、第二连杆(10)、下摆臂(11)、第一油缸(12)、第二油缸(13)；
所述第一油缸(12)与所述第一油缸(13)对称设置在所述机身(1)的侧面，所述第二油缸(13)的活塞杆头与所述上摆臂(2)的长端铰接，所述上摆臂(2)的中孔与所述机身(1)铰接，所述上摆臂(2)的短端与所述第一连杆(3)上孔铰接，所述第一连杆(3)下孔与所述上滑块(4)铰接；所述上滑块(4)与固定在所述机身(1)左右立柱上的所述第一导轨(5)连接；
所述第一油缸(12)的活塞杆头与所述下摆臂(11)的长端铰接，所述下摆臂(11)的中孔与所述机身(1)铰接，所述下摆臂(11)的短端与所述第二连杆(10)上孔铰接，所述第二连杆(10)下孔与所述下滑块(9)铰接；所述下滑块(9)与固定在所述机身(1)左右立柱上的所述第二导轨(8)连接；
所述模具(6)由上模和下模组成，上模固定在所述上滑块(4)上，下模固定在所述机身(1)的工作台上；
所述挤压冲头(7)固定在所述下滑块(9)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520194923.5U CN204524124U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 一种闭式模锻用压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520194923.5U CN204524124U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 一种闭式模锻用压力机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204524124U true CN204524124U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53738178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520194923.5U Expired - Fee Related CN204524124U (zh) | 2015-04-02 | 2015-04-02 | 一种闭式模锻用压力机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204524124U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676513A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽博斯特科技有限公司 | 一种高铁动车用锻造件成型装置 |
| CN114505431A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-17 | 湖北创力锻压设备股份有限公司 | 液压摆臂连杆式平锻机 |
-
2015
- 2015-04-02 CN CN201520194923.5U patent/CN204524124U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112676513A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 安徽博斯特科技有限公司 | 一种高铁动车用锻造件成型装置 |
| CN114505431A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-17 | 湖北创力锻压设备股份有限公司 | 液压摆臂连杆式平锻机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204052613U (zh) | 拉伸模具 | |
| CN204524124U (zh) | 一种闭式模锻用压力机 | |
| CN203304476U (zh) | 锻造机的机械式顶出装置 | |
| CN103567246B (zh) | 大型船用曲轴曲拐的挤压成形装置及成形方法 | |
| CN103111484B (zh) | 一种具有双向挤压功能的金属塑性成形装置 | |
| CN206567518U (zh) | 一种低压铸造机动模翻转系统 | |
| CN204222274U (zh) | 一种液压机增力装置 | |
| CN204640845U (zh) | 一种卧式液压冲床 | |
| CN105690615B (zh) | 一种c型合模机构及其工作原理 | |
| CN202238989U (zh) | 一种肘杆金属挤压机 | |
| CN203091447U (zh) | 一种具有双向挤压功能的金属塑性成形装置 | |
| CN201768766U (zh) | 三向热挤压油压机 | |
| CN203495185U (zh) | 法兰盘用挤压铸造模具 | |
| CN204526198U (zh) | 一种单摆臂液压冲床 | |
| CN202087760U (zh) | 封闭式锻造装置 | |
| CN209223152U (zh) | 一种开合模动作敏捷的压铸机 | |
| CN203198106U (zh) | 一种卧式合模机 | |
| CN207887689U (zh) | 一种开式工作台升降双点压力机 | |
| CN205767669U (zh) | 一种内高压成型液压机 | |
| CN202212560U (zh) | 新型压铸机 | |
| CN204526197U (zh) | 一种超大台面液压摆臂连杆压力机 | |
| CN101912892A (zh) | 三向热挤压油压机 | |
| CN201552773U (zh) | 一种合模力随动的双向冲孔压机 | |
| CN111152426A (zh) | 一种双出杆油缸剪叉式同步抱合装置 | |
| CN203317701U (zh) | 一种设在定模的斜抽脱模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Shiyan City, Hubei province 442000 City Road No. 56 Patentee after: Hubei Chuangli forging equipment Limited by Share Ltd Address before: Shiyan City, Hubei province 442000 City Road No. 56 Patentee before: Shiyan Chuangli Forging and Pressing Equipment Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20180402 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |