CN220852996U - 一种橡胶轮胎生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生产用烘干装置，涉及轮胎生产技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的底面固定安装有传送带。本实用新型通过采用电机一、双向螺纹杆、锥形齿轮一以及锥形齿轮二的配合，夹取装置一和夹取装置二相向移动直至将轮胎夹持，避免了传统的装置的夹具在面对大小不同类型的轮胎时需要耗费大量时间去调整夹具的现象，达到了提升夹具的夹取效率的效果，又通过采用伸缩臂、夹持转动装置以及夹具的配合，轮胎两侧夹具将轮胎夹持住后，伸缩臂将轮胎升起，电机三通过转轴三带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三利用锥形齿轮四使得连接臂利用滑环转动，使得轮胎在烘干过程中进行旋转，使得受风更加均匀，达到了提升风干效率的效果。

Description

一种橡胶轮胎生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种橡胶轮胎生产用烘干装置。

背景技术

轮胎在生产完成后，因其表面具有一定的吸附性，因而部分轮胎会粘附有灰尘或异物，对于粘附有灰尘或异物的轮胎，通常需要进行清洗处理，在清洗过后需要进行烘干处理，因此推出了一种橡胶轮胎生产用烘干装置。

针对现有技术存在以下问题：

因为现有的装置在对轮胎进行烘干时，由于风机位置固定，导致轮胎靠近风机的这端干得快，远离风机的那端干得慢，整体受风不均匀，从而影响装置对轮胎的烘干效率，又因为现有的装置在对轮胎进行烘干时往往采用夹具固定，而现有的夹具结构复杂，在面对大小不同规格的轮胎时，不能直接适用，导致需要耗费大量时间去对夹具进行调整，从而影响装置对轮胎的固定效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种橡胶轮胎生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种橡胶轮胎生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底面固定安装有传送带，所述传送带的外壁固定连接有支架，所述支架的外壁固定安装有机箱。

采用上述技术方案，该方案中采用传送带与烘干箱的配合，轮胎通过传送带进入烘干箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机箱的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连有转轴二，所述转轴二的一端外壁固定连接有轴承一，所述转轴二的外壁活动连接有皮带，所述皮带的表面设置有轮胎。

采用上述技术方案，该方案中采用电机二、转轴二以及皮带的配合，电机二通过转轴二带动了皮带滚动，皮带将轮胎送入烘干装置内部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱的一侧内壁固定安装有风机一，所述烘干箱的另一侧内壁固定安装有风机二。

采用上述技术方案，该方案中采用风机一与风机二的配合，风机一和风机二对轮胎进行吹风使其烘干。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干箱的一侧内壁开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定安装有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的外壁啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的内壁固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有夹取装置一，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有夹取装置二。

采用上述技术方案，该方案中采用电机一、转轴一、锥形齿轮一、锥形齿轮二以及双向螺纹杆的配合，电机一通过转轴一带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一又使得锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动双向螺纹杆转动，使得夹取装置一和夹取装置二相向移动，以控制夹具夹起不同大小类型的轮胎。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹取装置二包括有活动块，所述活动块的内壁与双向螺纹杆的外壁螺纹连接，所述活动块的一侧外壁固定连接有连接件，所述连接件的内壁固定连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有滑动架，所述滑动架的侧面与烘干箱的内壁固定连接，所述连接件的底面固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂的底面固定连接有夹持转动装置。

采用上述技术方案，该方案中采用滑动架与滑块的配合，连接件通过滑块在滑动架内滑动而进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持转动装置的内壁开设有凹槽二，所述凹槽二的内壁固定安装有电机三，所述电机三的输出端固定连接有转轴三，所述转轴三的外壁固定安装有锥形齿轮三，所述转轴三的一端外壁固定安装有轴承二，所述轴承二的外壁与凹槽二的内壁固定连接，所述锥形齿轮三的表面啮合有锥形齿轮四，所述锥形齿轮四的背面固定连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有夹具，所述连接臂的外壁固定连接有滑环，所述滑环的外壁与夹持转动装置的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中采用电机三、转轴三、锥形齿轮三、锥形齿轮四、滑环以及夹具的配合，轮胎两侧夹具将轮胎夹持住后，电机三通过转轴三带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三利用锥形齿轮四使得连接臂利用滑环在转动，使得轮胎得以旋转受风进行烘干。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种橡胶轮胎生产用烘干装置，采用电机一、转轴一、锥形齿轮一、锥形齿轮二、双向螺纹杆、夹取装置一以及夹取装置二的配合，电机一通过转轴一带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一又使得锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动双向螺纹杆转动，使得夹取装置一和夹取装置二相向移动，避免了传统的装置的夹具在面对大小不同类型的轮胎时需要耗费大量时间去调整夹具的现象，达到了提升烘干装置夹具的夹取效率的效果。

2、本实用新型提供一种橡胶轮胎生产用烘干装置，采用伸缩臂、夹持转动装置以及夹具的配合，轮胎两侧夹具将轮胎夹持住后，伸缩臂将轮胎升起，电机三通过转轴三带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三利用锥形齿轮四使得连接臂利用滑环转动，使得轮胎在烘干过程中进行旋转受风，使得受风更加均匀，达到了提升风干效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的烘干装置立面结构示意图；

图2为本实用新型的烘干装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型的滑动架立面结构示意图；

图4为本实用新型的夹持转动装置剖面结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、传送带；3、支架；4、机箱；11、风机一；12、风机二；13、凹槽一；14、电机一；15、转轴一；16、锥形齿轮一；17、锥形齿轮二；18、双向螺纹杆；19、夹取装置一；20、夹取装置二；21、活动块；22、连接件；23、滑块；24、滑动架；25、伸缩臂；26、夹持转动装置；41、电机二；42、转轴二；43、皮带；44、轴承一；45、轮胎；261、凹槽二；262、电机三；263、转轴三；264、锥形齿轮三；265、轴承二；266、锥形齿轮四；267、连接臂；268、夹具；269、滑环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种橡胶轮胎生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底面固定安装有传送带2，传送带2的外壁固定连接有支架3，支架3的外壁固定安装有机箱4，机箱4的内壁固定安装有电机二41，电机二41的输出端固定连有转轴二42，转轴二42的一端外壁固定连接有轴承一44，转轴二42的外壁活动连接有皮带43，皮带43的表面设置有轮胎45。

在本实施例中，启动电机二41，电机二41带动转轴二42转动，转轴二42的转动使得皮带43带动其表面的轮胎45移动进入烘干箱1的内部。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，烘干箱1的一侧内壁固定安装有风机一11，烘干箱1的另一侧内壁固定安装有风机二12，烘干箱1的一侧内壁开设有凹槽一13，凹槽一13的内壁固定安装有电机一14，电机一14的输出端固定连接有转轴一15，转轴一15的外壁固定安装有锥形齿轮一16，锥形齿轮一16的外壁啮合有锥形齿轮二17，锥形齿轮二17的内壁固定连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18的外壁螺纹连接有夹取装置一19，双向螺纹杆18的外壁螺纹连接有夹取装置二20，夹取装置二20包括有活动块21，活动块21的内壁与双向螺纹杆18的外壁螺纹连接，活动块21的一侧外壁固定连接有连接件22，连接件22的内壁固定连接有滑块23，滑块23的外壁活动连接有滑动架24，滑动架24的侧面与烘干箱1的内壁固定连接，连接件22的底面固定连接有伸缩臂25，伸缩臂25的底面固定连接有夹持转动装置26。

在本实施例中，启动电机一14，电机一14通过转轴一15带动锥形齿轮一16转动，锥形齿轮一16的转动导致锥形齿轮二17随之转动并带动了双向螺纹杆18转动，双向螺纹杆18转动使得夹取装置一19和夹取装置二20利用滑块23在滑动架24内滑动而进行相向移动，最终轮胎左右两侧的夹具268将轮胎夹住，通过伸缩臂25调整轮胎高度，风机一11和风机二12向轮胎吹风。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹持转动装置26的内壁开设有凹槽二261，凹槽二261的内壁固定安装有电机三262，电机三262的输出端固定连接有转轴三263，转轴三263的外壁固定安装有锥形齿轮三264，转轴三263的一端外壁固定安装有轴承二265，轴承二265的外壁与凹槽二261的内壁固定连接，锥形齿轮三264的表面啮合有锥形齿轮四266，锥形齿轮四266的背面固定连接有连接臂267，连接臂267的一端固定连接有夹具268，连接臂267的外壁固定连接有滑环269，滑环269的外壁与夹持转动装置26的内壁滑动连接。

在本实施例中，启动电机三262，电机三262带动转轴三263转动，转轴三263通过锥形齿轮三264带动锥形齿轮四266转动，锥形齿轮四266的转动使得连接臂267随之转动，连接臂267的转动使得夹具268可以随之转动，当风机一11和风机二12对轮胎45进行吹风风干时，夹具268夹取轮胎45并利用伸缩臂25升起，随后进行旋转，加速了轮胎45的风干效率。

下面具体说一下该橡胶轮胎生产用烘干装置的工作原理。

如图1-4所示，启动电机二41，电机二41带动转轴二42转动，转轴二42的转动使得皮带43带动其表面的轮胎45移动进入烘干箱1的内部，启动电机一14，电机一14通过转轴一15带动锥形齿轮一16转动，锥形齿轮一16的转动导致锥形齿轮二17随之转动并带动了双向螺纹杆18转动，双向螺纹杆18转动使得夹取装置一19和夹取装置二20利用滑块23在滑动架24内滑动而进行相向移动，最终轮胎左右两侧的夹具268将轮胎夹持，启动电机三262，电机三262带动转轴三263转动，转轴三263通过锥形齿轮三264带动锥形齿轮四266转动，锥形齿轮四266的转动使得连接臂267随之转动，连接臂267的转动使得夹具268可以随之转动，启动风机一11和风机二12对轮胎45进行吹风风干，夹具268夹取轮胎45并利用伸缩臂25将其升起，随后夹具268带着轮胎45进行旋转受风，加速了轮胎45的风干效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种橡胶轮胎生产用烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的底面固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁固定连接有支架(3)，所述支架(3)的外壁固定安装有机箱(4)；

所述烘干箱(1)的一侧内壁固定安装有风机一(11)，所述烘干箱(1)的另一侧内壁固定安装有风机二(12)，所述烘干箱(1)的一侧内壁开设有凹槽一(13)，所述凹槽一(13)的内壁固定安装有电机一(14)，所述电机一(14)的输出端固定连接有转轴一(15)，所述转轴一(15)的外壁固定安装有锥形齿轮一(16)，所述锥形齿轮一(16)的外壁啮合有锥形齿轮二(17)，所述锥形齿轮二(17)的内壁固定连接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有夹取装置一(19)，所述双向螺纹杆(18)的外壁螺纹连接有夹取装置二(20)，所述夹取装置二(20)包括有活动块(21)，所述活动块(21)的内壁与双向螺纹杆(18)的外壁螺纹连接，所述活动块(21)的一侧外壁固定连接有连接件(22)，所述连接件(22)的内壁固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)的外壁活动连接有滑动架(24)，所述滑动架(24)的侧面与烘干箱(1)的内壁固定连接，所述连接件(22)的底面固定连接有伸缩臂(25)，所述伸缩臂(25)的底面固定连接有夹持转动装置(26)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用烘干装置，其特征在于：所述机箱(4)的内壁固定安装有电机二(41)，所述电机二(41)的输出端固定连有转轴二(42)，所述转轴二(42)的一端外壁固定连接有轴承一(44)，所述转轴二(42)的外壁活动连接有皮带(43)，所述皮带(43)的表面设置有轮胎(45)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用烘干装置，其特征在于：所述夹持转动装置(26)的内壁开设有凹槽二(261)，所述凹槽二(261)的内壁固定安装有电机三(262)，所述电机三(262)的输出端固定连接有转轴三(263)，所述转轴三(263)的外壁固定安装有锥形齿轮三(264)，所述转轴三(263)的一端外壁固定安装有轴承二(265)，所述轴承二(265)的外壁与凹槽二(261)的内壁固定连接，所述锥形齿轮三(264)的表面啮合有锥形齿轮四(266)，所述锥形齿轮四(266)的背面固定连接有连接臂(267)，所述连接臂(267)的一端固定连接有夹具(268)，所述连接臂(267)的外壁固定连接有滑环(269)，所述滑环(269)的外壁与夹持转动装置(26)的内壁滑动连接。