CN219152447U - 一种高压连接杆生产的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压连接杆生产的打磨装置，本实用新型涉及打磨装置技术领域。通过驱动电机的驱动带动主动轮进行转动，主动轮的转动带动中间从动轮、前从动轮和外从动轮整体之间同步转动，其外部的打磨带跟随其进行转动，由于不同类型的连接杆的规格不同，其需要进行对应的位置调节，来保证打磨效果，通过延伸杆的延伸伸长，通过旋转连接杆的旋转，方便整体进行位置调整的同时，保证打磨带的张紧力，保证整机的工作状态，满足使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种高压连接杆生产的打磨装置。
背景技术
经检索，公开号CN209665149U公开一种圆柱形打磨棒制作装置，包括主控单元、乳胶管定位治具、打磨治具、浸胶装置、砂纸粘贴治具、用于夹持待加工工件的夹爪部、用于驱动夹爪部开合的夹持气缸、用于带动夹爪部升降的升降机构、用于带动夹爪部平移的平移机构以及用于带动夹爪部旋转的旋转机构，乳胶管定位治具上设有用于放置软胶管的定位放置孔，打磨治具具有粗打磨区和细打磨区；主控单元分别控制连接升降机构、平移机构、夹持气缸和旋转机构；因此，其实现机械对工件的装夹，节省人力，提高夹持精度，同时，自动化程度较高，减少工人作业强度，简化生产制作流程，有利于提高生产效率及生产品质。
但是其也存在一定的缺陷，由于不同高压连接杆的规格不同，其打磨时的对应位置需要进行对应调节来满足使用效果，其位置调节后，后侧对应的打磨机构不能适配调节距离，影响打磨效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压连接杆生产的打磨装置，解决了背景技术提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高压连接杆生产的打磨装置，包括下主体基板，所述下主体基板的表面上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定设置有主动轮，所述下主体基板的表面上固定设置由于固定基板，所述固定基板上固定设置有延伸杆基体，所述延伸杆基体的一侧滑动设置有延伸杆，所述延伸杆的表面上转动设置有旋转连接杆，所述旋转连接杆的表面上开设有圆弧导向槽，所述旋转连接杆的上下侧上均转动设置有中间从动轮，所述延伸杆远离固定基板的一侧转动设置有前从动轮，所述固定基板的靠近前从动轮的一侧固定设置有前支架，所述前支架远离固定基板的一侧固定设置有连接杆固定架，将需要进行打磨的连接杆夹持在连接杆固定架上，通过驱动电机的驱动带动主动轮进行转动，主动轮的转动带动中间从动轮、前从动轮和外从动轮整体之间同步转动，其外部的打磨带跟随其进行转动，由于不同类型的连接杆的规格不同，其需要进行对应的位置调节，来保证打磨效果，通过延伸杆的延伸伸长，通过旋转连接杆的旋转。方便整体进行位置调整的同时，保证打磨带的张紧力，保证整机的工作状态。
优选的，所述固定基板的上侧转动设置有上摆臂杆，所述上摆臂杆上转动设置有外从动轮，通过上摆臂杆的转动带动外从动轮的位置角度调节，进而当前侧的延伸杆或者旋转连接杆的位置改变时，外从动轮进行辅助的张紧力调节。
优选的，所述前从动轮、两个中间从动轮、外从动轮和主动轮的外部共同设置有一个打磨带。
优选的，所述延伸杆的表面上螺纹设置有限制螺钉，同时所述限制螺钉设置在旋转连接杆上的圆弧导向槽内，当旋转连接杆的角度调节后，通过限制螺钉和圆弧导向槽限制其位置。
优选的，所述连接杆固定架的表面上固定设置有弧形夹板，并且所述连接杆固定架的长度值大于前从动轮的直径，保证对连接杆的夹持固定。
优选的，所述上摆臂杆背离固定基板的一侧固定设置有抓把，并且所述外从动轮、主动轮、中间从动轮和前从动轮的宽度值相等。
有益效果
本实用新型提供了一种高压连接杆生产的打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
通过驱动电机的驱动带动主动轮进行转动，主动轮的转动带动中间从动轮、前从动轮和外从动轮整体之间同步转动，其外部的打磨带跟随其进行转动，由于不同类型的连接杆的规格不同，其需要进行对应的位置调节，来保证打磨效果，通过延伸杆的延伸伸长，通过旋转连接杆的旋转，方便整体进行位置调整的同时，保证打磨带的张紧力，保证整机的工作状态，满足使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型后侧结构示意图；
图3为本实用新型结构正视图。
图中：1、前支架；2、连接杆固定架；3、前从动轮；4、延伸杆；5、旋转连接杆；6、中间从动轮；7、圆弧导向槽；8、固定基板；9、上摆臂杆；10、外从动轮；11、延伸杆基体；12、主动轮；13、下主体基板；14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压连接杆生产的打磨装置，包括下主体基板13，所述下主体基板13的表面上固定设置有驱动电机14，所述驱动电机14的驱动端上固定设置有主动轮12，所述下主体基板13的表面上固定设置由于固定基板8，所述固定基板8上固定设置有延伸杆基体11，所述延伸杆基体11的一侧滑动设置有延伸杆4，所述延伸杆4的表面上转动设置有旋转连接杆5，所述旋转连接杆5的表面上开设有圆弧导向槽7，所述旋转连接杆5的上下侧上均转动设置有中间从动轮6，所述延伸杆4远离固定基板8的一侧转动设置有前从动轮3，所述固定基板8的靠近前从动轮3的一侧固定设置有前支架1，所述前支架1远离固定基板8的一侧固定设置有连接杆固定架2，将需要进行打磨的连接杆夹持在连接杆固定架2上，通过驱动电机14的驱动带动主动轮12进行转动，主动轮12的转动带动中间从动轮6、前从动轮3和外从动轮10整体之间同步转动，其外部的打磨带跟随其进行转动，由于不同类型的连接杆的规格不同，其需要进行对应的位置调节，来保证打磨效果，通过延伸杆4的延伸伸长，通过旋转连接杆5的旋转。方便整体进行位置调整的同时，保证打磨带的张紧力，保证整机的工作状态。
所述固定基板8的上侧转动设置有上摆臂杆9，所述上摆臂杆9上转动设置有外从动轮10，通过上摆臂杆9的转动带动外从动轮10的位置角度调节，进而当前侧的延伸杆4或者旋转连接杆5的位置改变时，外从动轮10进行辅助的张紧力调节。
所述前从动轮3、两个中间从动轮6、外从动轮10和主动轮12的外部共同设置有一个打磨带。
所述延伸杆4的表面上螺纹设置有限制螺钉，同时所述限制螺钉设置在旋转连接杆5上的圆弧导向槽7内，当旋转连接杆5的角度调节后，通过限制螺钉和圆弧导向槽7限制其位置。
所述连接杆固定架2的表面上固定设置有弧形夹板，并且所述连接杆固定架2的长度值大于前从动轮3的直径，保证对连接杆的夹持固定。
所述上摆臂杆9背离固定基板8的一侧固定设置有抓把，并且所述外从动轮10、主动轮12、中间从动轮6和前从动轮3的宽度值相等。
使用时，将需要进行打磨的连接杆夹持在连接杆固定架2上，通过驱动电机14的驱动带动主动轮12进行转动，主动轮12的转动带动中间从动轮6、前从动轮3和外从动轮10整体之间同步转动，其外部的打磨带跟随其进行转动，由于不同类型的连接杆的规格不同，其需要进行对应的位置调节，来保证打磨效果，通过延伸杆4的延伸伸长，通过旋转连接杆5的旋转。方便整体进行位置调整的同时，保证打磨带的张紧力，保证整机的工作状态。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高压连接杆生产的打磨装置，包括下主体基板（13），其特征在于：所述下主体基板（13）的表面上固定设置有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的驱动端上固定设置有主动轮（12），所述下主体基板（13）的表面上固定设置由于固定基板（8），所述固定基板（8）上固定设置有延伸杆基体（11），所述延伸杆基体（11）的一侧滑动设置有延伸杆（4），所述延伸杆（4）的表面上转动设置有旋转连接杆（5），所述旋转连接杆（5）的表面上开设有圆弧导向槽（7），所述旋转连接杆（5）的上下侧上均转动设置有中间从动轮（6），所述延伸杆（4）远离固定基板（8）的一侧转动设置有前从动轮（3），所述固定基板（8）的靠近前从动轮（3）的一侧固定设置有前支架（1），所述前支架（1）远离固定基板（8）的一侧固定设置有连接杆固定架（2）。
2.根据权利要求1所述的一种高压连接杆生产的打磨装置，其特征在于：所述固定基板（8）的上侧转动设置有上摆臂杆（9），所述上摆臂杆（9）上转动设置有外从动轮（10）。
3.根据权利要求1所述的一种高压连接杆生产的打磨装置，其特征在于：所述前从动轮（3）、两个中间从动轮（6）、外从动轮（10）和主动轮（12）的外部共同设置有一个打磨带。
4.根据权利要求1所述的一种高压连接杆生产的打磨装置，其特征在于：所述延伸杆（4）的表面上螺纹设置有限制螺钉，同时所述限制螺钉设置在旋转连接杆（5）上的圆弧导向槽（7）内。
5.根据权利要求1所述的一种高压连接杆生产的打磨装置，其特征在于：所述连接杆固定架（2）的表面上固定设置有弧形夹板，并且所述连接杆固定架（2）的长度值大于前从动轮（3）的直径。
6.根据权利要求2所述的一种高压连接杆生产的打磨装置，其特征在于：所述上摆臂杆（9）背离固定基板（8）的一侧固定设置有抓把，并且所述外从动轮（10）、主动轮（12）、中间从动轮（6）和前从动轮（3）的宽度值相等。
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